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云南电炉除尘器原理

来源: 发布时间:2022年12月16日

RJ-LX系列定量给料机主要特点:1.用于粉状物料的计量和控制。2.给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。3.摆线针轮减速电机,保证了长期稳定运行。4.稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。5.计量螺旋秤采用3只高精度传感器(拉力)直接称重结构,成功的解决了杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。6.采用数字采集模块,有效分辨高达100万;采集速度50次秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。7.密封结构,减少粉尘外扬。布袋除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,漏风率很低。云南电炉除尘器原理

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆裂和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆裂性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆裂事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施:⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器。⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆裂。⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。浙江脉冲布袋除尘器厂家粉尘具有很高的回收价值时,宜采用袋式除尘器。

脉冲布袋除尘器控制仪的选择:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。脉冲布袋除尘器的安装:1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器:①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查。

袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。山东亮丽杰环保设备应用于食品,木材,淀粉,饲料,化工,制药,建材,水泥,冶金等行业。

DMC型单机脉冲袋式除尘器:该系列产品是我公司经过多年探索,吸取国内外先进技术,自行设计,制造的一种新型节能、高效除尘器,它具有结构紧凑,体种小,除尘效率高,滤袋寿命长,使用可靠等特点。用于机械加工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工、沥青搅拌站及超细粉等行业的粉尘治理。HZD集箱式电除尘器:该系列为上部侧面进出风、双室单电场,强力排风。采用宽极距,超高压,不锈钢芒刺线,线极吊挂绝级采用不结露**技术具有占地面积小,除尘效率高和防结露的特点。可用于烘干机、磨机、破碎机、包装机等除尘。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。广东脱硫塔除尘器型号

除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。云南电炉除尘器原理

布袋除尘器的除尘效果取决于这几个因素:(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质。(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200℃。(3)风机选用:引风机比送风机效果好。(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。(5)阻力:经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内。(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。(8)气流速度:在1~3m/s气流速度下,除尘效果佳,一般风速控制在2~4m/s。(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。云南电炉除尘器原理

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