连接器的基本结构件。绝缘体。绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert）,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。壳体。也称外壳（shell）,是连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。附件。附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。连接器都以各种不同的形式出现。module连接器生产厂家
电动汽车高压连接器。特点。1．高压连接器自身不带操作机构，其连接与分离时的操作力均来源于机车车钩连挂或分离时的牵引力，随机车车钩的连接或分离同时完成，不必单独操作、非常方便。2．在连接状态下，触头的接触压力只与触头弹簧有关，不受机车运行状态的影响，故触头的接触压力基本上恒定不变，避免了触头的磨耗和电蚀。3．导电触头为叉环结构，是典型的线接触方式，工作状态稳定可靠，接触电阻小，散热性能好。4．连接器不带灭弧装置，因而必须在无电状态下进行连接或分离操作。5．高压连接器必须成对使用。从产品的通用性和互换性上来考虑，每台高压连接器的结构完全相同，具有良好的互换性，没有前后之分。为了满足不同的运行要求，可以任意组合。四川接触件连接器连接器有着不同的划分，在公端连接器和设备之间。
如何挑选适合硬件使用的连接器？引脚、间距。引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，连接器塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发早期曾用这种排针、排母做板间连接，结果样机排针的引脚大面积虚焊。换成2个引脚数减半的排针后，再没出现过虚焊。如今电子设备向小型化、精密化发展，连接器的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距，会造成生产和维修的困难。
电源连接器使用注意要点。插接前检查。1）电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求；2）尾罩无松动、绑口无脱落；3）尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破损；4）屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动；5）电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落；6）锁紧装置应完整无损；7）有密封圈的电源连接器，密封圈应完整无损；8）接口内（绝缘体表面、插孔内）不准有多余物；9）插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷；10）插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑；11）插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象，与同一平面的正常插针、插孔比较，其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm，否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩。连接器应注意不能让焊剂渗入绝缘体。
对于模块化电路，连接器的选择起着重要的作用，那么在选择连接器时，怎样考虑适合硬件的连接器呢？引脚，间距。引脚数量和引脚间距是连接器选择的基本依据。选择多少引脚的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片连接器，且贴片针不宜过多。因为在贴片机的焊接过程中，由于高温，连接器的塑料会受热变形，中间隆起，导致引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发初期用这种针和母线连接，导致样机针的引脚大面积虚焊。换成两个减半引脚的针后，再也没有虚焊。连接器温度要求在规定的范围之内，包括周围的温度和自身的温升。module连接器生产厂家
连接器验收的标准较严。module连接器生产厂家
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不光光于电流，在光电子技术迅猛发展的，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。连接器的诞生是从战斗机的制造技朮中所孕育的﹐战役中的飞机必须在地面上加油﹑修理﹐而地面上的逗留时间是一场战役胜负的重要因素。因此﹐二次大战中﹐美军当局决心致力于地面维修时间的缩短﹐增因战斗机的战斗时间。module连接器生产厂家
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