密封垫的组成材质可能被例如氯代烃类（如三氯烯）或一些润滑油的物质所腐蚀，这样就会使密封垫膨胀或收缩从而导致阀门动作不完全或者漏气。在套管滑动阀内变形（膨胀）的密封圈会导致迟钝或不规律的阀门动作，甚至导致阀芯无法移动。开裂或断开的密封圈会造成阀门内部各部分内流动的空气泄漏。活塞提升阀密封的轻微泄漏，会影响立式安装的阀门顺序控制的时间精确度，甚至让阀门失灵。在拆卸阀门检查密封圈之前，关闭阀门的电源开关，切断空气供应，并排空系统内的空气。遵守相关的“锁定/标定”安全规程。检查密封圈且把有有 问 题的替换掉。在密封圈上适当涂上润滑脂后重新组装阀门。为了确保密封圈使用寿命长，确保只使用气动设备适合的润滑油。温州安全门ROSS阀门
在现有的阀门上增设监控器，通过升级来提高安全性。由于各国标准不同，在中国有很多不带监控器的阀门也在使用。但监控器其实与标准无关，它是保障压机安全工作的有效措施。这些阀门是由先导阀、阀体和监控器三部分组成的。 监控器部分根据各国的标准我们准备了相 匹配 的转接器。因为阀体是一样的 所以是否带监控器 对 其安装尺寸 来说 是不变的。我们充分发挥这一特长，对现在的用户提倡 增设 监控器，我们的这一倡议 得到了对安全关注 度 高的客户的好评 。所以，现在已经有相当数量的压机已经实现了监控器化。我们的目标是希望 中国 压力行业 的安全性**提高。 温州品牌ROSS阀直销
双联阀是一种主要使用在压机离合器和制动系统的复式常闭3通电磁阀。在 一个阀体上有2个电磁线圈和2个工 阀 体。工作时2个阀体同时动作，以此来 提高安全性和可靠性。通常三通的电磁阀（单阀 ），会因为阀体的复位不良而引起故障，即使切断 对电磁线圈的供电，由于无法排气，压机仍然不会停止。所以阀门的故 障会直接导致 事故 的发生。此外，美国早在 1974 年就规定压力机必须使用双联 阀，而中国是在上世纪80年代末才开始逐步引入研究。
故障诊断就是检查阀门异常症状的过程（比如，排气口的漏气声或者线圈发出的唧唧响噪音声），然后找出产生这些症状的**有可能的原因。通过仔细的分析，有经验的故障检修人员能很快找出问题所在，并及时采取相应的维修步骤。在拆卸阀门检查系统故障之前，先要检查其他可能引起故障的原因。因为其他部分的故障可能会影响阀门的运作，有时候引起阀门故障的症结其实在别的地方。所以我们建议所有系统中潜在的问题元件都需要在出现故障时加以考虑。气缸垫圈的泄漏，电路接触不良，过滤器堵塞，以及空气管道泄漏或阻塞都是一些在对气动系统进行故障诊断时需要考虑到的情况。事先考虑到这些潜在的可能性有时可以省下不必要的拆卸工作。
电磁线圈断电 同时断开电磁线圈 “a” 和 “b”，使得两个先导提升阀E回复到常闭的位置。主阀活塞J上的先导压力通过内部排气通道从排气口3排出。主提升阀活塞J，进气口提升阀U和V回复到正常未启动的位置。通向出气口2的进气口空气压力重新被提升阀U和V阻断。在出气口2、滑动阀芯W、以及监控器通道6内的多于空气从排气口3排出。这就是一个完整的操作周期，且阀门回到上图所示的初始状态。E-P 监控器和锁定状态，E-P 监控器的**部位是它的滑动阀芯W和相关的开关L。滑动阀芯在平衡弹簧M的作用下保持在中间位置。开关L是电控双位瞬时关闭开关，接线图看下方4a和4b所示。在其常规位置通过触点3和4连接到先导电磁线圈形成一个完整的回路。安装ROSS阀安装
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关于监控器及双联阀有无监控器时的动作区别 1.监控器的功能 监控器是假设双联阀发生故障的一种安全装置，具有以下功能： 阀门故障检测功能、阀门故障后阻止重启的功能、输出故障信号的功能。 那么，让我们来比较一下双联阀发生故障时，有无监控器的区别。 2.不含监控器的双联阀发生故障时的动作模式 双联阀主要的故障是单侧阀体动作故障，又分为ON 和OFF 时两种情况： ① 单侧阀体故障时的动作 ON 时的故障：即使对电磁线圈通电，单侧阀体也不会打开，阀门的 出气口侧由于没有足够的压力，所以压机无法启动。虽然会对生产产生 影响，但是没有安全隐患。（注：其实在ON 的情况下发生故障即使是单 阀也不会启动，所以这并不是双联阀的特性。） OFF 时的故障：如果切断对电磁线圈的供电，单侧阀体不复位，而 正常侧的阀体可以排气，那么压机就会停止从而确保了安全。这正是双 联阀的作用。 ② 再通电 上文提到的是在没有监控器的情况下， OFF 时发生故障后，只要对 电磁线圈再通电，正常侧的阀体就会打开，压机会再启动，所以双联阀 故障后不会启动的说法不适用于不带监控器的双联阀，这需要引起我们 足够的注意，这种故障就等同于使用一个单阀在工作，非常危险。 ③ 故障的发现 温州安全门ROSS阀门
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