21和27系列 本系列阀门可以搭配单电磁阀、双电磁阀以及用于远程压力控制的空气转接器。阀芯含有尾部导引的不锈钢阀杆。手动控制按钮是电磁先导型阀门的标配。目录中所列出的电磁阀是使用内部先导气供应。但它们可以很方便地被改装成外部先导气供应。21系列内部设计采用金属和特殊密封圈，使其适应极端温度。这类阀门标明了H型（高温）或O型（低温）阀门。 ISO系列和ANSI系列 此类阀门是底座安装式阀门，具有以下特点：1.所有通气管道都与底座连接而不是阀门，这样方便阀门的拆卸与维修保养。2.阀门安装在标准的ISO、ANSI及SAE底座上。3.内部阀芯构造有提升阀式、不锈钢滑动式及高密封弹性滑动式。4.使用同一标准安装界面的阀门可以在同一个底座上完美互换。5.阀门可配合歧管用于紧凑的多个阀门安装，使用简便。6.提供符合ANSI或ISO5599/II、ISO5599/I、SAE标准的3针或5针电源插头。常州品牌ROSS阀代理商
一些阀门需要润滑油保障它顺畅工作。检查系统油雾器是否在正常工作。同样检查第五页适合的润滑油列表是否润滑油使用不当。不要过度润滑。多余的润滑油会堆积在系统的低点且限制空气的流动，也会形成水渠从而产生阻力使阀门动作减缓。阀门排气时明显有油雾带出，是过度润滑的一个信号。适当润滑的部件只会在其表面上有一层润滑油薄膜。在大多数应用情况下，油雾器的润滑油额定量每分钟一滴就已足够。先导或信号压力低于**小要求会产生震颤，即阀门动作过程中抖动，或者动作迟缓。检查你的阀门说明书上对于先导或信号压力的**小需求说明。无锡ROSS阀供应
四通阀门有时排气口漏气往往是因为和阀门连接的工作气缸密封垫圈漏气造成的。在检查阀门故障之前，应先检查气缸是否漏气。在进行下列检查步骤时，要采取适当的安全预防措施，因为阀门和气缸都可能会动作。1.在没有空气压力的情况下断开空气管道和气缸末尾的连接。如果空气从断开的气缸接口流出，说明气缸的垫圈漏气且必须进行维修。如果没有泄漏，重新连接空气管道。2.改变阀门的工作状态然后切断气缸和其他空气管道的连接。再次检查气缸接口有没有空气流出，如果有，气缸的垫圈必须进行维修。3.如果气缸没有泄露，重新连接并对阀门本身重新进行故障诊断
在现有的阀门上增设监控器，通过升级来提高安全性。由于各国标准不同，在中国有很多不带监控器的阀门也在使用。但监控器其实与标准无关，它是保障压机安全工作的有效措施。这些阀门是由先导阀、阀体和监控器三部分组成的。 监控器部分根据各国的标准我们准备了相 匹配 的转接器。因为阀体是一样的 所以是否带监控器 对 其安装尺寸 来说 是不变的。我们充分发挥这一特长，对现在的用户提倡 增设 监控器，我们的这一倡议 得到了对安全关注 度 高的客户的好评 。所以，现在已经有相当数量的压机已经实现了监控器化。我们的目标是希望 中国 压力行业 的安全性**提高。
7、尝试使两个先导同时通电。步骤6里面的操作已经导致监控器被锁定，这样同时使线圈得电也不会使阀门有任何动作。此时的出气口和排气口都不应该有压力输出。切断先导线圈电源供应。8、重复步骤5，瞬时激发复位线圈使监控器复位，两根阀芯又回复到初始启动状态。然后同时让两个先导线圈得电，此时进气口和出气口压力应该相等，排气口应该没有压力泄漏，切断两个电磁线圈电源。9、重新安装消音器。通过以上测试后阀门现在可以进行正常操作了。ROSS阀制造厂家
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带监控器双联阀故障时的动作监控器会检测双联阀的故障状态并启动其防止压机 再启动功能，所以故障后阀门不会动作。刚才谈到的“双联阀故障后不会再启动”的概念是以带监控器 为前提的。多年的实践证实了ROSS的EP 监控器是可靠性非常高的一种结构， 我们可以不必分心去关注是否泄漏， 而放心地专注于压机作业。并且它能够输出故障信号 所以只要 监控器 在 工作 而压机处于停止状态，也可以检测到故障发生的部位 。那么，我们怎么才能早期发现单侧阀体的复位不良呢？这种故障的现象是：消磁时排气口处会有连续空气泄漏发生。从理论上来说 可以发现故障。只要压机作业时经常加以注意，若发现漏气，就要立即更换或修 理阀门。（实际上，这种空气泄漏相当于风险评估中的[不 安 全问题通知），但是实 际生产中我们无法确保获取[空气泄漏=双联阀的故障]这方面的信息，本文再次 强调这一点。因为如果是以下情况，空气泄漏就很难被发现。 1.双联阀设置在较高处（如大中型压机） 2.周围噪音大（如：有多台压机同时工作）因此，如果是定期检查或设备特定的点检时是可以发现漏气现象的，但是实际工作中很难通过漏气来发现这种双联阀的故障。常州品牌ROSS阀代理商
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