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组合聚醇的主要成分如下：催化剂：常用的胺类催化剂品种有双2-(二甲胺基乙基)醚(A-1)、三乙烯二胺(DABCO)、二甲基乙醇胺(DMEA)以及它们的胺盐(延迟性催化剂)，通常较少用锡类催化剂。在组合料配方中，催化体系的选择除应考虑生产工艺和泡沫制品性能之外，还应考虑催化剂品种与聚醚多元醇等组分的相溶性及其本身的稳定性。通常采用双胺或多胺复合体系。如A-1+A-33，A-33+DMEA，A-33+TEOA等，通常不推荐使用有机锡类催化剂，当必须使用锡催化剂时，也应本着慎重、少用的原则，并应该尽量选择耐水解性能较好的含硫的有机锡类催化剂，如二丁基锡二烷基硫醇盐、二烷基硫醇乙二醇锡酯等。聚醚主要用于制作各种聚氨酯材料。疏水聚醚厂家供应

组合聚醇的主要成分如下：泡沫稳定剂和开孔剂：泡沫稳定剂和开孔剂是两种不同类型的聚合物，前者在配方中起到稳定剂、乳化剂、泡孔调节剂和开孔剂的作用。而后者只起到开孔作用。在一些类型的组合聚醚配方中，某些配方需要在组分中添加一定量的水作为发泡剂，应注意水会对有些泡沫稳定剂产生一定的水解作用，使其乳化、稳定等作用下降。因此在有水的组合聚醚中，不应使用-C-0-C-型能水解的泡沫稳定剂，而应选择耐水解的-Si-C-型泡沫稳定剂。发泡剂：聚氨酯使用的发泡体系有全水发泡配方、氯氟烃发泡剂减半配方、C02发泡剂配方、氢氟烃发泡剂配方、环戊烷发泡剂配方等。发泡剂用量决定泡沫体密度、硬度、回弹率、压缩变定等物理性能。有些物理发泡剂为高挥发性、低沸点化合物，在组合聚醚配方中应注意配制、计量造成的损失，确保计量的准确性。疏水聚醚厂家供应聚醚多元醇是由起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得。

随着聚氨酯工业的迅速发展和产品消费量的不断增加，CASE聚醚作为聚氨酯工业的重要原料也随之迅速发展，并且需求量逐年增加。CASE聚醚包含聚氨酯涂料（PU Coatings）、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯密封胶（PU Sealants）、聚氨酯弹性体（PU Elastomer）,会应用于你我生活的大多数场景。聚醚业务部目前拥有硬泡组合聚醚、软泡聚醚、CASE聚醚及硬泡单体聚醚等产品系列。我们公司致力于成为中国聚醚行业的先进者，并提升在全球市场的影响力，成为值得您信赖的化工原材料供应商和服务商。

聚醚一般常用分子量为800～2000的丙二醇聚醚、分子量为400～4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂，因为它们能催化异氰酸酯二聚，影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和，使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格，除羟值、酸值外，要求含钾、钠离子量应少于10，含水量小于0.05%，否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性，抗冲击性和低温性。根据起始剂所含活性原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯胶黏剂制备中很常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外还有聚四氢呋喃二醇。硬泡聚醚多元醇一应用于家具、家电、保温、建筑、包装等行业。

聚醚多元醇的应用分类：CASE用聚醚多元醇：包括聚氨酯防水涂料、弹性聚氨酯塑胶跑道、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯密封胶在内的聚氨酯材料，根据英文缩写，聚氨酯行业俗称CASE材料。CASE材料所用普通聚醚多元醇，以分子量在1000～3000范围的聚醚二醇和聚醚三醇较常用，另外，密封胶还采用高分子量聚醚三醇，涂料还采用分子量在数百的聚醚多元醇。采用新型催化剂合成的低不饱和度中高分子量聚醚，其分子量分布窄，官能度接近理论值。在低不饱和度聚氧化丙烯多元醇的基础上，通过加接环氧乙烷，可制得高伯羟基含量的高活性聚醚二醇和三醇，应用于聚氨酯微孔弹性体、密封胶、胶黏剂、涂料等领域。与普通聚醚相比，低不饱和度聚醚多元醇制得的聚氨酯制品强度和伸长率等性能得到提高。聚醚多元醇能溶于醇类等有机溶剂。组合聚醚价格查询

硬泡聚醚主要用来合成各种聚氨酯材料。疏水聚醚厂家供应

硬泡聚醚，一般为聚氧化丙烯四醇或者六醇，以乙二胺、蔗糖、山梨醇等为起始剂，官能度较高，反应活性比软泡聚醚高很多，用量较大的品种有：聚醚403，分子量300，乙二胺起始剂，4官能度，聚醚4110，蔗糖起始剂，聚醚635，山梨醇起始剂，聚氨酯硬泡大量使用于家电保温、建筑外墙保温、大型冷库建设等，用量很大，但上海静安大火让大家对聚氨酯硬泡阻燃性的要求极大提高。这类聚醚生产相对简单，国内市场鱼龙混杂，市场价格比软泡聚醚稍低。疏水聚醚厂家供应

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