HDI线路板油墨性能及油墨颜色分类浅谈：遮盖力：对于HDI线路板/盲孔板/埋孔板油墨根据特殊的用途和要求，都要求有较高的遮盖力。粘弹性：是指油墨在刮板印刷以后，被剪断以后油墨能迅速回弹的性能，油墨的回弹性越好才能有利于印刷。流动性：流动性是油墨在受外力特别是重力的情况下向四周流动，它是粘度的倒数，塑性和触变性大，流动性就大。拉斯性：用油墨铲铲起油墨会出现不断裂的丝状成为拉丝性，拉丝越长就会出现在HDI线路板上有很多细丝，无法印刷。油墨在使用以后要抗外力划伤、耐热冲击、抗机械剥离等等。且要符合国际使用安全性能和环保性能。HDI线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。重庆HDI线路板
HDI线路板检查：X射线检查：基于经验，X射线对于BGA装配不一定要强制使用。可是，它当然是手头应该有的一个好工具，应该推荐对CSP装配使用它。X射线对检查焊接短路非常好，但对查找焊接开路效果差一点。低成本的X射线机器只能往下看，对焊接短路的检查是足够的。可以将检查中的物体倾斜的X射线机器对检查开路比较好。胶的检查：胶的分配是另一容易偏离所希望结果的复杂工艺。与锡膏印刷一样，需要一个清晰定义和适当执行的工艺监测策略，以保持该工艺受控。推荐使用手工检查胶点直径。使用极差控制图(X-barRchart)来记录结果。福建温控器HDI线路板优点当PCB密度增加到八层以上时，它是由HDI制造的，其成本将低于传统的复杂压制工艺。
HDI板高密度化主要体现在孔、线路、焊盘密度、层间厚度这几点上。●微导孔。HDI板内含有盲孔等微导孔设计，其主要表现在孔径小于150um的微孔成孔技术以及成本、生产效率和孔位精度控制等方面的高要求化。传统的多层电路板中只有通孔而不存在微小的埋盲孔。●线宽与线距的精细化。其主要表现在导线缺陷和导线表面粗糙度要求越来越严格。一般线宽和线距不超过76.2um。●焊盘密度高。焊接接点密度每平方厘米大于50个。●介质厚度的薄型化。其主要表现在层间介质厚度向80um及以下的趋势发展，并且对厚度均匀性要求越来越严格，特别对于具有特性阻抗控制的高密度板和封装基板。
HDI电路板的基本设计过程可分为以下四个步骤：（1）电路原理图的设计---电路原理图的设计主要是利用ProtelDXP的原理图编辑器来绘制原理图。（2）生成网络报表---网络报表就是显示电路原理与中各个元器件的链接关系的报表，它是连接电路原理图设计与电路板设计的桥梁与纽带，通过电路原理图的网络报表，可以迅速地找到元器件之间的联系，从而为后面的PCB设计提供方便。（3）印刷电路板的设计---印刷电路板的设计即我们通常所说的PCB设计，它是电路原理图转化成的形式，这部分的相关设计较电路原理图的设计有较大的难度，我们可以借助ProtelDXP的强大设计功能完成这一部分的设计。（4）生成印刷电路板报表---印刷电路板设计完成后，还需生成各种报表，如生成引脚报表、电路板信息报表、网络状态报表等，较后打印出印刷电路图。在HDI布线中，微过孔是发挥推动作用的焦点，负责将多层密集布线整合在一起。
如果把HDI线路板按层数分的话有单层、双层板和多层线路板这三类，例如：单面板也是较简单的，主要就是只有一面有线路，所以很大程度上的限制了一些电子产品的发展。双面板不同于单面板，它的两面都是有覆铜走线的，并且在板上使用过孔来导通两面的线路，使之达到较佳的使用效果。由于电子产品飞速的发展，单、双面板都不能满足市场的时候，多层板就自然诞生了，这也是经济发展的必然选择，多层板是指有三层以上的导电图在其中间用绝缘的材料进行压合而成，而且多层板的应用范围比单、多层更加普遍，他的信息技术更高速、更快、更小、更薄、更精确等，一些简单的板市场虽一直在使用，但多层电路板才是未来的发展趋势。HDI板一般采用积层法制造。山东6层HDI线路板供应
HDI制板的工艺流程与技术可分为单面、双面和多层印制板。重庆HDI线路板
多层HDI线路板是由交替的导电图形层及绝缘材料层压粘合而成的一种印制电路板。导电图形的层数在三层以上，层间电气互连是通过金属化孔实现的。如果用一块双面板作为内层、两块单面板作为外层或两块双面板做内层、两块单面板作为外层，通过定位系统及绝缘黏结材料叠压在一起，并将导电图形按设计要求进行互连，就成为四层、六层印制电路板，也称为多层HDI线路板。多层HDI线路板一般用环氧玻璃布覆铜箔层压板制造，其制造工艺是在镀覆孔双面板的工艺基础上发展起来的。它的一般工艺流程都是先将内层板的图形蚀刻好，经过黑化处理后，按预定的设计加入半固化片进行叠层，再在上下表面各放一张铜箔，送进压机加热加压后，得到已制备好内层图形的一块“双面覆铜板”，然后按预先设计的定位系统，进行数控钻孔。钻孔后要对孔壁进行凹蚀处理和去钻污处理，然后就可按双面镀覆孔印制电路板的工艺进行下去。重庆HDI线路板
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