对于需要去毛刺的工件，常用的是使用机床对孔口部分进行倒圆处理，以达到去毛刺的效果，现在对于孔道比较复杂的工件，传统刀具无法到达，所以一般采用人工去毛刺的方式等，但是人工去毛刺成本高，去毛刺的效果不均匀，统一性不好，其他的方式比如化学腐蚀，高温灼烧等工艺会对产品的材质性质发生变化，对于要求比较高的工件是没办法使用的。喷射抛光工艺比较大优势在于，设备操作简单，成本低，效果好。在去毛刺抛光，特别是处理高度复杂的表面，用喷射抛光是适合的加工方式，加工过程中也不会产生高温，不会使工件产生热变形等，喷射抛光方式是一种微量切削，除了可以去毛刺外，还可以有效去除机加工痕迹，对于需要去刀纹，抛光的工件也同样适用。可以有效提升产品的质量。 使百万颗磨料以滑动方式与抛光工件表面接触，达到镜面抛光的效果。中山去毛刺抛光机设备
模具镜面抛光无论是人工做还是机器做，都不能一蹴而就，必须要先粗抛，打磨掉较粗的纹路，然后再精抛到镜面。但是很多人用机器抛光时，就会忘记这一原则，总觉得机器能一次搞定，那是不可能的。粗抛再长时间也不可能取代精抛，精抛再久也无法实现粗抛的功能。喷射抛光模具，是取代精抛的过程，但取代不了粗抛。所以，如果是慢丝线切的模具，我们很容易实现镜面，但中丝和快丝则不行，需要先有一个粗打磨的过程。较近几年随着市场竞争越来越激烈，以及技术迭代的加快，有很多企业开始转向更精密，附加值更高的零件上来，这当然是好事，给了我们喷射抛光更多的用武之地。但是也不得不提醒大家，这是喷射抛光并不是简单的一台设备，而是一项系统，包括设备、磨料、工装和看不见的技术经验，多试多看。 无锡精密抛光机适用范围所适用的行业很广，精密金属加工行业、道具制造业、汽车零部件供应业、涂层行业、医疗设备制造业等。
伯立迅镜面喷射抛光机，是一款针对精密、复杂零部件精抛的设备。一般比较适合用于慢走丝、镜面放电、精雕、精铣、精磨之后的产品抛光，去除量在2微米左右。我们发现，很多的医疗器械抛光，用这款镜面喷砂机，特别合适，以下面这个案例来具体介绍一下。医疗器械的针头抛光，总共有3个面，每个面只需要抛光15秒就可以了，比人工抛光快几十倍！虽然较大的纹路去不掉，但整体的镜面效果已经出来了，一些细刀纹也被去掉了。用手触摸的话，会明显感觉到更顺滑，不像之前会有一点阻塞感。那么问题来了，这个针尖部位还能保持吗？针尖部位一点毛病没有，依旧锋利。我试了一下划我的指甲，像划豆腐一样。镜面喷射抛光和普通喷砂机大不相同，这是一款以特殊弹性磨料作为介质，通过滑擦研磨来进行抛光的设备。只是这款抛光机的去除量有限，不能去除较粗纹路，不能用于大面积抛光。而像医疗器械这种加工精细，且尺寸不大的零件，就非常合适。且不需要做工装，适合不同种类的加工。
镜面喷射抛光磨料是一种同时具备弹性与研磨能力的微小粒子，也是镜面喷射抛光机必不可少的介质，提供对任何异形曲面、超硬表面的抛光技术，延长产品的耐磨性和使用寿命。我国不管是刀具还是模具，都面临这由低端产品向品质高产品过渡的时期，因此提升产品品质至关重要。刀具、模具等产业产品的转型升级，直接或间接推动中国制造业的快速发展。而国内制造厂家以中小企业居多，面对购买设备成本太高、设备占地太大、需培养专业的技术师傅、资产闲置压力等问题，只能两手一摊，无计可施。而伯立迅自主研发生产弹性磨料及镜面喷射抛光设备，能有效降低客户购买成本，不再需要依靠进口设备和耗材就能将产品性能提高2倍以上。我们提供的干式喷射抛光技术，不需要专业的技术人员，且环保节能的产品优势，能极大程度协助解决刀具、模具等精密零部件产品转型困难的难题。伯立迅致力于提供“成本合理、质量稳定”的产品支持顾客于产业的发展，并凭借丰沛的研发能量满足客制化需求、提升产品力，协助顾客提高品牌价值及竞争力，以“不断创新，服务至上”的态度与顾客共创商机。主要面向异形状、牙口、孔隙、凹槽等的精密零部件、刀具、模具等。
不规则异型孔抛光是伯立迅镜面喷射抛光机的主要业务之一。像这个零件，在机加工之后，再由激光切割出一道波形孔，毛刺全留在内壁一侧。如果这个产品对精度没有要求的话，人工随便刮一刮也很快。但是对精度有要求的情况下，因为这个孔也好，说是夹缝也好，它的形状不规则，所以人工刮起来也特别小心，这就导致效率非常低了，而且也无法实现一个倒角的效果。同时，这是一个轴套类产品，如果毛刺清理不干净，会加剧磨损。用镜面喷射抛光则不会有这些问题，弹性磨料可以轻松进入工件孔内，通过角度的变换，可以精细的处理内孔的边边角角，即使毛刺都在内壁这侧，磨料也能轻松将毛刺磨掉，并给孔边缘带来一个圆角。抛光去毛刺前的纹路是非常清晰的，深的浅的布列纵横。喷射抛光后，孔口光滑，有一个8um半径的圆角，并且内壁的浅刀纹也被去除了，让套合过程更加紧密。 抛光机在延长工件使用寿命的同时，有效提升产品的耐磨性和耐腐蚀性。中山零件抛光机专业服务
将磨料输送的甩轮，借由甩轮的离心力，使百万颗磨料以滑动摩擦的方式与工件表面接触，达到抛光的效果。中山去毛刺抛光机设备
市场机会很多，镜面喷射抛光磨料所适用行业非常广，包括：精密金属加工行业、模具制造业、刀具制造业、汽车零部件供应业、涂层行业、医疗器械制造业等。并且现阶段市面上的抛光加工工艺达不到精密零部件对于均匀度、效率、细节处理、粗糙度等要求。而这一领域的正是伯立迅强项，干式抛光磨料因粒径小（较小粒径达），同时具备弹性和研磨能力，更能够轻松处理任何复杂曲面、超硬表面的精密零部件等。其次机械手臂自动抓夹，不存在刀具等产品相互碰撞的问题。设定好自动化喷射轨迹，能轻松处理光学模具、导轨、滚刀等产品。弹性磨料的抛光粗糙度Ra值能轻松达到，且工件的表面显微硬度也能提高20%左右。能延长工件表面的疲劳寿命的同时，提升了耐磨性和腐蚀性。市场需求：我们前期为了市场调研“能带给产品赋值的抛光工艺，客户的接受程度”，在大朗刀具工业区设立的一家打样服务点。该服务点在打样介绍设备之余，帮附近的刀具厂代工，并形成长期合作关系。在无锡也设立了一个专门对接国有企业上海工具厂服务点。服务点的成功运营，反映了市场的需求，这也是我们大胆布局“设备租赁”战略推广的信心。中山去毛刺抛光机设备
东莞伯立迅研磨科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同东莞伯立迅研磨科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！