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中山导轨抛光机专卖

来源: 发布时间:2022年09月25日

如果是那种需要在刀片焊接在刀体上的刀具,经过抛光处理,则可以清丽掉焊渣,同时还可以对刀片刃口进行倒圆。去毛刺和抛光刀体通过毛刷或人工处理进行,加工结果通常不够准确,无法保持一致性。而东莞伯立迅研磨科技有限公司的自主研发生产的全自动化刀具镜面喷射抛光机,能够对刀体高效地去毛刺和抛光。与手工抛光相比,机器提供始终如一的完美抛光结果。根据被加工件的尺寸与工况,抛光加工时间可以自由调整,能将初始粗糙度从Ra0.2-0.5μm减小到Ra0.03-0.05μm。抛光机能使得冲头、冲棒以及冲针增强其使用时长,降低加工过程产生的噪音,改善零件表面粗糙度。中山导轨抛光机专卖

雕刻模具虽然需要抛光的面积不大,但非常复杂。雕刻模具不能用磨粒流直接抛光,因为待抛光面有很多垂直的棱角,会形成抛光死角,但是可以使用镜面喷射抛光机来抛,虽然不能完全达到镜面效果,但是雕刻模具对粗糙度的要求不如塑胶模具那么高,所以可以满足使用要求。现在有越来越多的精密加工件,开始寻求通过机器,而不是人工来处理自身的毛刺或粗糙度问题。用机器来解决产品加工剩下一公里的问题,无疑会让中国精密制造在效率、成本以及品质上,都更上一个台阶!中山刀具抛光机专卖抛光机磨料的主要成分是橡胶颗粒和钻石粉,同时具备弹性和研磨能力。

    市场机会很多,镜面喷射抛光磨料所适用行业非常广,包括:精密金属加工行业、模具制造业、刀具制造业、汽车零部件供应业、涂层行业、医疗器械制造业等。并且现阶段市面上的抛光加工工艺达不到精密零部件对于均匀度、效率、细节处理、粗糙度等要求。而这一领域的正是伯立迅强项,干式抛光磨料因粒径小(较小粒径达),同时具备弹性和研磨能力,更能够轻松处理任何复杂曲面、超硬表面的精密零部件等。其次机械手臂自动抓夹,不存在刀具等产品相互碰撞的问题。设定好自动化喷射轨迹,能轻松处理光学模具、导轨、滚刀等产品。弹性磨料的抛光粗糙度Ra值能轻松达到,且工件的表面显微硬度也能提高20%左右。能延长工件表面的疲劳寿命的同时,提升了耐磨性和腐蚀性。市场需求:我们前期为了市场调研“能带给产品赋值的抛光工艺,客户的接受程度”,在大朗刀具工业区设立的一家打样服务点。该服务点在打样介绍设备之余,帮附近的刀具厂代工,并形成长期合作关系。在无锡也设立了一个专门对接国有企业上海工具厂服务点。服务点的成功运营,反映了市场的需求,这也是我们大胆布局“设备租赁”战略推广的信心。

    刀具钝化抛光后,能很好地提升使用性能,这个我们都了解。但刀具钝化抛光又比较难,因为刀具大多呈现不规则形状,材质硬度高,在不损害精度的基础上有效率地抛光,是非常有挑战性的。刀具钝化抛光,不能用化学方式,只能用物理方式。而普通的机械抛光,用于规则形状抛光效果不错,但对于刀具这样的不规则形状,无法控制抛光均匀度。而使用甩轮式喷射抛光的方式,则可以完美解决这一问题。这种磨料同时具备弹性和研磨能力,能更精细、高效的对刀具进行钝化抛光,对刀具精度影响在1个μ或以下,使刀具精度可以控制在理想范围。并且批量抛光时,刀具的精度是均匀可控的,只要操作人员不去随意调节参数。通常一件刀具抛光钝化的时间,可以控制在20秒左右,即使批量生产的刀具,也有足够的效率去解决钝化与抛光问题! 抛光机运用了镜面喷射抛光技术,降低模具表面粗糙度,减少生产注塑周期,减少摩擦阻力。

    伯立迅镜面喷射抛光机,是一款针对精密、复杂零部件精抛的设备。一般比较适合用于慢走丝、镜面放电、精雕、精铣、精磨之后的产品抛光,去除量在2微米左右。我们发现,很多的医疗器械抛光,用这款镜面喷砂机,特别合适,以下面这个案例来具体介绍一下。医疗器械的针头抛光,总共有3个面,每个面只需要抛光15秒就可以了,比人工抛光快几十倍!虽然较大的纹路去不掉,但整体的镜面效果已经出来了,一些细刀纹也被去掉了。用手触摸的话,会明显感觉到更顺滑,不像之前会有一点阻塞感。那么问题来了,这个针尖部位还能保持吗?针尖部位一点毛病没有,依旧锋利。我试了一下划我的指甲,像划豆腐一样。镜面喷射抛光和普通喷砂机大不相同,这是一款以特殊弹性磨料作为介质,通过滑擦研磨来进行抛光的设备。只是这款抛光机的去除量有限,不能去除较粗纹路,不能用于大面积抛光。而像医疗器械这种加工精细,且尺寸不大的零件,就非常合适。且不需要做工装,适合不同种类的加工。 通过甩轮离心力,磨料只能从一个出口甩射而出,从而达到连续且密集的撞击工件表面的效果。广州光学模具抛光机私人定做

抛光机能降低滚齿刀加工过程中产生的噪音,延长使用寿命,保持工件的光洁度。中山导轨抛光机专卖

    不规则异型孔抛光是伯立迅镜面喷射抛光机的主要业务之一。像这个零件,在机加工之后,再由激光切割出一道波形孔,毛刺全留在内壁一侧。如果这个产品对精度没有要求的话,人工随便刮一刮也很快。但是对精度有要求的情况下,因为这个孔也好,说是夹缝也好,它的形状不规则,所以人工刮起来也特别小心,这就导致效率非常低了,而且也无法实现一个倒角的效果。同时,这是一个轴套类产品,如果毛刺清理不干净,会加剧磨损。用镜面喷射抛光则不会有这些问题,弹性磨料可以轻松进入工件孔内,通过角度的变换,可以精细的处理内孔的边边角角,即使毛刺都在内壁这侧,磨料也能轻松将毛刺磨掉,并给孔边缘带来一个圆角。抛光去毛刺前的纹路是非常清晰的,深的浅的布列纵横。喷射抛光后,孔口光滑,有一个8um半径的圆角,并且内壁的浅刀纹也被去除了,让套合过程更加紧密。 中山导轨抛光机专卖

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