镜面喷射抛光的原理和流体抛光原理不一样，流体抛光是通过挤压软性磨料到内孔或抛光面，进行挤压研磨。而镜面喷射抛光机，是通过喷射颗粒度极小的弹性磨料在工件表面进行滑擦研磨，和喷砂机又不一样，喷砂机去毛刺可以，但是对不锈钢等工件的抛光起不到作用。这两种方式各有优点。流体抛光后处理内孔结构有优势，而镜面喷射抛光对待抛光面复杂的结构更有优势。每一款抛光设备，都不可能适合所有的领域，不同领域有着专业的抛光设备，更能提升问题的解决效率。东莞伯立迅，一直致力于不断研发各类抛光去毛刺设备，解决各类复杂性抛光难题。抛光机磨料的粒子微小，较小粒径达0.2mm，因此能够很好抛光任意复杂、不规则的工件。中山光学模具抛光机价格对比
导轨为什么需要喷射抛光？1、驱动率有效降低。抛光过的导轨摩擦阻力小，只需要很少的动力就可以使机器运动，有效降低耗也有效降低，摩擦产生的热量更能适应高速、频繁启动和换向运动。2、滑块工作精度高。线性导轨的运动是通过滚动来实现的，抛光不仅能使摩擦系数降低到滑动导轨的五十分之一，而且运动静摩擦阻力之间的差距也会变得很小，从而实现稳定运动，减少冲击和振动，实现精确定位，有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。怀化制造抛光机厂家电话抛光机的磨料不容易碳化，消耗磨耗慢，可以循环使用。
一提到齿轮抛光，很多人就会秉持一个观念，觉得齿轮抛光后不存油，其实这是不准确的，对于很多齿轮来说，并没有存油的需要，而抛光后，可以提升齿轮的光洁度，去除毛刺，让齿轮啮合精度更高，磨损更小。所以在一些要求比较高的应用场合，齿轮抛光是必须要做的一道工序。而喷射抛光用于齿轮抛光，尤其是一些尺寸小的齿轮抛光，效率和效果都是非常棒的！齿轮抛光并不需要大尺寸的去除，只是去除一些浅刀纹和毛刺，因此并不影响齿轮精度，这一点可以放心。用镜面喷射抛光机抛光齿轮，弹性磨料是顺着齿面下来的，只是在遇到毛刺或刀纹这种阻碍物时，弹性磨料会在表面进行滑动摩擦，简单来说就是蹭光。通过附着在弹性磨料的钻石粉，在甩轮离心力的甩射下，快速、高效的“蹭掉”齿轮表面的毛刺、不平整的附作物。
众所周知，喷丸抛光机是通过高速旋转的离心抛丸盘将弹性磨粒（又称喷丸）以一定的速度甩抛在工件的表面，达到对工件的表面抛光以提高工件表面的硬度等性能。目前，在现有的喷丸抛光机中，其离心抛丸盘的补料是靠带式输送机构完成，即是由带式输送机构将下方的料仓内的喷丸捞起并送入位于上方的离心抛丸盘中，而进入离心抛丸盘中的喷丸在离心抛丸盘的高速旋转下抛在工件的表面并较终回落到料仓中，以实现喷丸的循环利用的目的。但是，在现有的喷丸抛光机中，由于它是靠带式输送机构进行补料，且带式输送机构是在上下方向做回转运动的回转带上装配有间隔一定距离排列的捞料片，故因相邻两捞料片之间存在间距而无法往离心抛丸盘进行连续不间断地补料，从而使得离心抛丸盘所抛出的喷丸时多时少而均匀性差，因而影响到抛光品质。因此，亟需一种离心式喷丸抛光机及其喷丸补料机构来克服上述的一个或多个缺陷。 抛光机能使得冲头、冲棒以及冲针增强其使用时长，降低加工过程产生的噪音，改善零件表面粗糙度。
将齿轮放到显微镜下放大50倍的时候，可以看到在一些精密传动部件内，还有一些浅刀纹。这些不起眼的刀纹，往往就会造成更多的噪音、磨损以及震动。而如果齿棱边缘或齿根处有毛刺的话，更是灾难性的表现，这些都会加速齿轮的磨损老化。而我们以往的抛光的方式，要么是效率太低，要么是处理效果不佳。自从伯立迅的喷射抛光机出现，小尺寸齿轮中的，无论是锥形还是正常形状的，都可以用极短的加工时间加工出高质量的表面。因为采用的是喷射抛光磨料，这是一种干式磨料，齿轮抛光后无需清洗，只需用0.6Mpa的高压气气吹一下表面即可快速清洁。磨料在机体内也是不断循环使用的，这种既高效有环保的抛光方式，逐渐成为齿轮等精密抛光的主流。而目前处理直径超过300mm的齿轮用喷射抛光机处理还是比较困难的，大型齿轮建议直接在机床上就把问题解决，然后辅以人工再处理一下小问题。抛光机磨料的主要成分是橡胶颗粒和钻石粉，同时具备弹性和研磨能力。湖南冲棒抛光机私人定做
而对于像硬质合金、钨钢、模具钢、高速钢、粉末冶金等硬度较高的材料处理，抛光效果更是立竿见影。中山光学模具抛光机价格对比
1、伯立迅的镜面喷射抛光工艺可为加工过的零件提供好质量的结果，即去除机械加工工艺造成的缺陷。这使得该工艺尤其适用于以下表面机械加工应用：1、倒圆角:生成连续的基准边弧形角，或圆边弧形角。2、表面应力释放:缓解零件关键部位疲劳性，并且去除可能会导致裂纹扩展的应力冒口。3、抛光:一致性提高表面光洁度，同时保持零件的几何形状。4、几何形状优化:改善进出孔端口和微调表面，以改善零件的流动特性。5、去毛刺:去除镗孔、钻孔或切削操作后附着在零件上的材料。中山光学模具抛光机价格对比
东莞伯立迅研磨科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**东莞伯立迅研磨科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！