根据物料的特性，我们可使用单轨或双轨输送系统。输送和抓取机构的设计符合物料的特性。如果需要，物料在输送过程中可以进行旋转、倾斜等。搬运综述特殊要求的解决方案CTISystems为重型物料的自动化搬运、存储提供定制化的解决方案。我们的设备易于配置，也凝聚了我们的创意、知识和工程技术。无论是将机械手安装在堆跺机上用于在仓库里收集托盘，或是通过特殊的抓取机构在地面平库存储6万多个竖直放置卷料，还是搬运新闻纸盘卷……CTISystems的历任员工都创造了许多创新的应用和概念。车件＆自动化如今，可靠而有效的物流对于任何生产型工厂都是必不可少的。与此同时，相关的数据流同样重要。随着吞吐时间越来越短，产品定制化程度加深，质量和持续可追溯性变得越来越重要，维护和停机时间必须尽可能小化，安全和无缝的数据管理至关重要。数据首先从物料中直接获取(RFID,数据矩阵，条形码等），或通过数据接口(Profinet等）从其他相关生产设备中获取。当物料通过各生产工序时，将进一步收集和追踪数据。所有数据必须安全地存储在高可用性的IT环境中。数据管理还包括与上级系统的接口(SAP等），提供必要的报告和一直库存信息多维明软深耕行业多年，为包装行业厂内物流管理数字化转型提供技术支持。江苏厂内物流质检
人类的搬运史经历了三个阶段，从人手动搬运到利用工具搬运，再到动力工具，纵观历史，注目今朝，人和信息的移动得到了飞快的发展并趋近成熟，但货物的移动，特别是自动搬运并没有真正好的产品去打开市场，动力工具并没有真正突破传统的搬运框架及技术，实现质的变化。随着工业0时代的加速发展，工业制造业乘势而起飞快发展，工业0的关键主题是智能生产、智能物流、智能仓储，关键目标是提高效率。而大部分企商聚力于智能生产，并没有发展与生产实力相呼应的智能物流、智能仓储实力，当制造端狂奔的时候，场内物流便成为制约生产效率的关键因素。在工厂，生产和场内物流就是两架马车，只有同频、同步才能更好地驱动企业发展，才能真正的实现工业0。江苏厂内物流质检多维明软WMS智能仓储系统，管理厂内物流，包含了正常的出入库、盘点等库存管理基本功能。
上海多维明软信息技术有限公司的SLS智能无人物流系统，整合自动立库、多层物流、机械手、AGV、电梯、升降机等装置，实现全场景智能无人物流。可以通过分析企业近期的业务数据优化厂内物流。对上游产业链预测要到厂的物料的数量、重量、包装形式进行分析后，计算出进入本厂后的匹配载具（托盘、料箱）及库位数量，并自动调度厂内AGV完成搬运任务。厂内并发的搬运任务，由SLS获取综合调配搬运任务的优先级并且就近分配空闲AGV。当企业因外部市场原因的波动导致的厂内搬运资源在1个月后不足时，SLS会自动提示建议增补采购AGV的数量，并给出数据支撑。
行业特点随着工厂自动化、计算机集成制造系统技术逐步发展、以及柔性制造系统、自动化立体仓库的普及应用，AGV作为联系和调节离散型物流管理系统使其作业连续化的必要自动化搬运装卸手段，其应用范围和技术水平得到了迅猛的发展。行业需求整体目标建立良好物流线，达到物料车配送作业流畅及高效；实现物料车配送的准确性和实时性，促成信息流整合目标；充分使用厂房空间，提升厂房利用价值；以生产和市场需求为导向，严格控制物料车数量，向生产等部门提供物流信息，供生产管理参考；提升企业形象，改善员工作业环境，加强向心力。作业目标代替人工物流运送作业，降低搬运成本及作业损失；提高厂内物流安全水平，避免人为事故发生；提供完整信息流，确保物料车数量正确性，达成信息化工厂的目标。系统功能实现：整体监控：监控整个区域的AGV的位置及状态状态监控：监控每个AGV的工作状态，位置信息控制功能：控制每个AGV的启动、停止、转弯、速度、复位运行轨迹：设定AGV的运行路线任务调度：根据外部信息实现AGV的调度系统接口说明：多维明软智能物流解决方案管理厂内物流，推进企业内部自动化物流转型。
需要说明的是，由于物流过程各环节作业的标准化程度相对较差，物流计划与实际执行的偏差往往比较大，导致有些企业认为物流计划不具备可执行性而放弃持续的推进。殊不知，任何计划与执行之间曾经都存在巨大的差异甚至混乱，经过企业团队长期不懈的检查夯实基础、优化逻辑、优化参数、强化执行、系统固化、持续优化等，才使得计划成为各项活动的主导。物流计划也是如此。消除物流断点：打造价值链上的连续流物流运营管理应致力于物料及产品在价值链上的快速周转，尽可能减少物料及产品在仓库、暂存区、工序间、车辆上等各个节点的等待时间。基于“制造工厂物流中心化”的原则，通过精益物流和精益生产的有效配合，结合自动化、数字化、智能化的物流装备应用，在工厂内部尽量消除物理上和信息上的断点，打造连续流，能够极大地提升工厂的运营效率，由此对工厂物流运营的战略绩效实现产生极大的作用。同时，消除断点也是传统物流迈向精益化、数字化、智能化物流的必由之路。打造连续流一般采用三条路径：首先条路径是构建上下游节点的“硬链接”，比如流水线就是典型的连续流表现形式。多维明软智能物流系统让您的厂内物流自动化，无人化，管理更简单。国产厂内物流解决
多维明软提供的智能物流解决方案，管理厂内物流，拥有多个智能物流wms包装行业实施案例。江苏厂内物流质检
厂内物流在制造工厂中扮演服务的角色，它涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。要求合理安排物料搬运的路径、负重、搬运方式、设备选型、仓储场地、作业人员等，以便加快产品中转速度，提高物流质量，降低仓储物流费用。上海多维明软信息技术有限公司的智能物流系统，以下简称智多行，可以将各个生产环节配套的物流硬件效能发挥更优，真正做到：足、快、好。足：高效、足量的提供物料；快：提前获知需求，提前/及时供应，产线随用随取。好：高效供应准确的物料；智多行能无间隙的为厂内的各生产环节供给物料、转移物料（成品、半成品），事务实时同步，以便协调厂内物料的调配和产业上下游供应链的衔接。江苏厂内物流质检
上海多维明软信息技术有限公司成立于2009-06-12，位于上海市宝山区月罗路559号W-3739室，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划领域内的智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海多维明软信息技术有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划产品，确保了在智能物流，智慧工厂，APS排产系统，智能装运规划市场的优势。