熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机，很容易造成堵孔，结晶等问题，而且使用寿命也很低。就像下图中的模具，完全喷不出来： 因为目前做熔喷模具打孔工艺，基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式，而这三种方式，都有可能造成小孔内有毛刺，或者其他粗糙物，这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中，大概率造成堵塞，或是影响熔喷流速，形成结晶。 使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔，可以有效清理毛刺，并提升小孔内壁光洁度： 新模具抛光，需要经过超声波清洗，磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具，不仅大幅降低堵孔与结晶问题，还能再原有使用寿命基础上，再提高一倍的使用寿命！ ...

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。 • 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。 • 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。 • 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。 • 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。 ...

口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产，它是在口罩中关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力，以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具，其中就需要用到激光打孔机。 熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一，因为是较早实用化的一批设备，与传统的机械打孔机相比，硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了，而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机，可采用功率150w/200w/300w，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特...

口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产，它是在口罩中关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力，以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具，其中就需要用到激光打孔机。 熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一，因为是较早实用化的一批设备，与传统的机械打孔机相比，硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了，而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机，可采用功率150w/200w/300w，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特...

你的熔喷布模具又堵住了?快用干冰清洗机清洗 熔喷布模头吧! **时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的 速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清 洗"。 近期接到了许多熔喷布制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问 题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的 英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听李厂长是如何阐述的。 熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、 可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出**终影向着 N9...

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具，现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具: 烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷 丝板。 1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.- 个小时将温度由室温升到350。 2.在350情况下保温3个小时。 3.再用一个小时将温度由350升到450。 4.在450情况下保温6个小时。温度达到100 即开始抽真空。 5.抽真空8个小时后，打开电磁阀，让炉膛中 缓慢通入空气。 6.炉膛内温度小于100时，方可打开煅烧 炉，自然冷却。 7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时，方可 ...

熔喷模具怎么清洗？这两种方法轻松解决清洗难题 方法一： 1、使用洁盟超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟； 2、清洗完毕后，使用风***吹干模具上残留液体，继续使用。 方法二： 1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。 2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。 3、清洗完毕，冲洗干净模具，吹干模具上残留水渍，继续使用。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具咨询电话多少？青海熔喷模具欢迎来电 ...

熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。 在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决...

熔喷布模具激光打孔机的使用特点 口罩的需求直接带动了熔喷无纺布的生产，它是在口罩中关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力，以至于熔喷无纺布的产量直接影响着口罩的产量。熔喷布模具是制造熔喷无纺布的道具，其中就需要用到激光打孔机。 熔喷布模具激光打孔机是激光加工应用领域的主要设备之一，因为是较早实用化的一批设备，与传统的机械打孔机相比，硬度大、熔点高这些劣势已经不能用传统加工方式了，而用激光打孔则不难实现。超越激光自主研发的激光打孔机，可采用功率150w/200w/300w，实现光、机、电一体化，使得激光打孔过程准确无误地重复成千上万次。 宁海...

9.1.6米喷丝板建议加入0.4~0.6公斤。3.2米 喷丝板建议加入0.8~1.2公斤。清洗结束后必 须立即用干净的自来水把喷丝板冲洗干净。 冲洗结束后必须立即用无油无水的压缩空 气把喷丝板各个部位吹干备用。 组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过 350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始，向两边梯次进行。组装:安装:安装螺钉必须涂抹耐温超过350的高温润滑脂。扭紧螺钉时必须从中间部位开始，向两边 梯次进行。 螺钉紧固时建议第-遍使用30~40牛米的喷丝板的安装建议以热装为宜。即在摸头温度达到200以上时安装并进行一遍螺钉的紧固。然后...

在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决定性影响。 雅思达是一家集模具研发、设计、制造及销售于一体的专业模具经营企业，是挤出模具、合金模具、冲压模具、塑胶模具质量提供商，有近20年的模具开发、设计与制造经验，并打造了一支优异的模具人才队伍。公司不断引进美国、瑞士、日本等高精度先进加工设备及前列技术，可生产各种品种规格的高精度喷丝板模具，以优良的产品品质为客户提供专业服务，赢得了广大客户的信任。欢迎新老客户莅临参观和...

工作原理 模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。 以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。 使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0...

安装喷丝板前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。 使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等 工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。喷丝板在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。 熔喷模具...

安装喷丝板前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。 使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等 工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。喷丝板在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。 宁波哪里...

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。 • 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。 • 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。 • 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。 • 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。 ...

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上，依靠自身粘合而成，模头是熔喷设备中**关键的部分，制品的均匀性与模头密切相关，因此加工精度要求高。技术特点：1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验，根据原料的不同特性（粘度、温度、速率）设计出比较好流道，溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置，具有很好的加热效率及热交换效率，能量消耗低。3、独特的风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键，这决定了熔喷设备喷丝技术，我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝，不废料，熔喷均匀。 熔喷模具有哪些特...

熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。 在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决...

熔喷机模具**清洗机使用方法及用水问题，你知道吗？ 一、熔喷机模具**清洗机的使用方法 1、准备 在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。打开电源，电源指示灯亮，数控区面板亮，此时仪器处于待机状态。 我: 2、不需要清洗计时 按动超声键，超声指示灯常亮， 开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键，超声清洗结束。 3、需要清洗计时 按动计时键，计时指示灯闪烁， 开始超声清洗，清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键，超声指示灯常亮，开始超声清洗...

喷丝板 熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。 其中 **为中心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工难度极大，喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高，生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求，进而影响口罩防护性能。 熔喷布喷丝板的结构 喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形...

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少？ 熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离，一般10cm左右。 接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验 熔喷模具清洗方法 超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。 工具/原料 • 熔喷模具 • 超声波清洗机 方法/步骤...

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点 由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？ 一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道； 二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度； 三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况； 四、在加工的过程中...

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上，依靠自身粘合而成，模头是熔喷设备中**关键的部分，制品的均匀性与模头密切相关，因此加工精度要求高。技术特点：1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验，根据原料的不同特性（粘度、温度、速率）设计出比较好流道，溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置，具有很好的加热效率及热交换效率，能量消耗低。3、独特的风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键，这决定了熔喷设备喷丝技术，我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝，不废料，熔喷均匀。技术参数：1、喷丝...

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少？ 熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离，一般10cm左右。 接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验 熔喷模具清洗方法 超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具常见故障怎么处理？...

熔喷布模具喷丝板**微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择 随着市场爆发性的需求，从小编开始介入熔喷布喷丝板**钻头的供求开始，有遇到多位小伙伴们的懊恼问题，比如钻头断在模具中怎么取出，钻头一打就断怎么回事，买到供方不提供技术支持。 如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼，没有技术性的支持，盲目的去测试，遇到问题不知如何解决，当下的情况，的确尤为重要，但是了解提供钻头的人更为重要，如果自身懂技术那还好，不懂的话真的不要盲目的选择。 熔喷布模具钻孔难点一是钻孔，第二是光洁度，当孔形成之后，还要确认的是光洁度能否达到，微口加工对于设备要求极高，转速要高，精雕机较为...

熔喷模具出料口跟风刀高度是多少？ 熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离，一般10cm左右。 接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验 熔喷模具清洗方法 超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。 宁波熔喷模具在哪里购买？金华熔喷模具厂家 9...

熔喷布模具 众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径极小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。工作原理 编辑 模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。 熔喷模具行业发展前景。苏州熔喷模具 ...

熔喷布模具用什么钢材做？ 熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢,类似大陆牌号T10A。 用途: 脱板、上下垫板、要求较高的夹板、要求较低的知母模及公模。 机械性能: 热处理淬火温度760°，回水温度140°~250°，硬度HRC50°~58°。 D3，合金工具钢类似大陆的C12。 用途道: 脱板、下垫板、要求较低的母模及公模。 机械性能：热处理淬火温度内950°~980°，回水温度180°~250°，硬度容HRC50°~56°。 SKD11，类似国产CR12M0V 用途: 公模、母模及要求较高模具，如不锈钢弹片之连续模的脱板等。 ...

你的熔喷布模具又堵住了?快用干冰清洗机清洗 熔喷布模头吧! **时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的 速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清 洗"。 近期接到了许多熔喷布制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问 题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的 英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听李厂长是如何阐述的。 熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、 可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出**终影向着 N9...

熔喷布生产工艺流程 熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用： (1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。 (2)计量泵:其作用...

熔喷布模具喷丝板**微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择 随着市场爆发性的需求，从小编开始介入熔喷布喷丝板**钻头的供求开始，有遇到多位小伙伴们的懊恼问题，比如钻头断在模具中怎么取出，钻头一打就断怎么回事，买到供方不提供技术支持。 如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼，没有技术性的支持，盲目的去测试，遇到问题不知如何解决，当下的情况，的确尤为重要，但是了解提供钻头的人更为重要，如果自身懂技术那还好，不懂的话真的不要盲目的选择。 熔喷布模具钻孔难点一是钻孔，第二是光洁度，当孔形成之后，还要确认的是光洁度能否达到，微口加工对于设备要求极高，转速要高，精雕机较为合适，使...