熔喷布模具设计加工需要注意的问题点 由于**的影响，口罩行业成为了今年**火的行业，也带动了上游熔喷布的发展。越来越多的企业进入熔喷布行业。所谓“隔行如隔山”，熔喷布模具的设计及加工工艺成为了**早摆在面前的一座大山。那么，熔喷布模头的设计及加工需要注意哪些问题点呢？ 一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道； 二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度； 三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况； 四、在加工的过程中...

这个细细的纤维孔径在微米级，只有头发丝大小的1/30。 在附着在滚同 上，纤维不仅*会层叠黏合，还能互相纠缠，拥有充分的内力,可以形成 稳固的构造与-定的强度。 随后，滚同上的纤维再通过轮压、附加静电荷的驻极等过程，就成为** 后的熔喷布产品。 此时，姐妹们晓得熔喷布是怎么生产的了吧 这时候有些小朋友说，这个和干冰清洗机有啥子关系啊，熔喷布制造商 找你干什么啊? ! 好了，技术普及到此为止，此时说说这个挽救世界的厂商们有点烦心的 事情:喷口被阻塞了! 咱们的厂商们用小针开始对这个细孔(0.18mm-0.4mm)进行人工手动 疏...

熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。 在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决...

结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特点，通过程序控制可以连续、准确地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板，激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级，材料类似于不锈钢之类，熔喷布模具用激光打孔可以实现在产品上做出小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔厚度可以达到10mm左右。熔喷布模具的激光打孔机现阶段可通过客户需求进行量身定制，做为生产口罩的重要一个环节，加工出优异的熔喷布模具就是...

熔喷布模具怎么清洗比较好? 熔喷机模具**清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝帽子等工件清洗设备。 【熔喷机模具**清洗机】专业为您解决熔喷布模具清洗烦恼 工业型熔喷机模具**清洗机产品线丰富，机器做工精良，功能强大，各个容量均有(96-960L)，可适用于各类不同规格的熔喷布模具超声波清洗需求。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂，配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命，配合使用效果更加。 熔喷模具行业发展前景如何？...

熔喷机模具**清洗机用水问题 超声波清洗机用一般的水就可以了，水清洗液**适宜的清洗温度为50-70℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题，影响生产效率，增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂，配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命，配合使用效果更加。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具日常维护怎么做？重庆熔喷模具 ...

熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。 在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决...

熔喷非织造布工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在滚筒上，依靠自身粘合而成，模头是熔喷设备中**关键的部分，制品的均匀性与模头密切相关，因此加工精度要求高。技术特点：1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验，根据原料的不同特性（粘度、温度、速率）设计出比较好流道，溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置，具有很好的加热效率及热交换效率，能量消耗低。3、独特的风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键，这决定了熔喷设备喷丝技术，我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝，不废料，熔喷均匀。技术参数：1、喷丝...

技术特点：1、模头加工工艺和模具处理都是技术多年摸索经验，根据原料的不同特性（粘度、温度、速率）设计出比较好流道，溶体分配更均匀。2、采用特殊热气流加热装置，具有很好的加热效率及热交换效率，能量消耗低。3、独特的风槽结构设计，气压稳定，两侧气流均匀对称，气隙可调。4、喷丝板模具设计是关键，这决定了熔喷设备喷丝技术，我们的模具设计和精密度可以保证熔喷不拉丝，不废料，熔喷均匀。技术参数：1、喷丝板模具为精密模具，孔眼直径0.2-0.4mm，喷丝孔中心距0.7-1.0mm，喷出聚丙烯丝可达到医用一次性口罩 N95口罩要求。2、螺杆挤出机型号（45 50 65）定制熔喷模头，300、400、450...

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗？ 比较好不要用干冰机清洁，时间长了，会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗，搭配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命。 • 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。 • 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。 • 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝...

配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式 （1）将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后，以入料孔在下，出丝孔向上的状态，将其放置在**清洗机内。 （2）准备**喷绒机喷嘴清洗液。 （3）在水温50-70℃下，清洗60分钟。 （4）更换清洗液，将清洗机水箱内的水放掉；用压缩空气吹干净。 （5）二次超声波清洗；注入清水（脱盐水或蒸馏水），在水温50-70℃下清洗60分钟。 （6）吹干水分；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在**平台上用干净的布盖好、待检。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具在哪...

安装喷丝板前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。 使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等 工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。喷丝板在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。 熔喷模具...

喷丝板 熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。 其中 **为中心的技术就是喷丝板上的细小喷嘴，这种喷嘴不但尺寸细微，只有0.15mm，还要在如此细小的喷嘴上加工出复杂的孔型，加工难度极大，喷嘴加工的过程需要几个月时间。如果加工精度不高，生产出的熔喷布就达不到相应的技术要求，进而影响口罩防护性能。 熔喷布喷丝板的结构 喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形...

结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特点，通过程序控制可以连续、准确地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板，激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级，材料类似于不锈钢之类，熔喷布模具用激光打孔可以实现在产品上做出小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔厚度可以达到10mm左右。熔喷布模具的激光打孔机现阶段可通过客户需求进行量身定制，做为生产口罩的重要一个环节，加工出优异的熔喷布模具就是...

工作原理 模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。 以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。 使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩**中心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。 聚丙烯粒子经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管...

熔喷布模具喷丝板**微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择 随着市场爆发性的需求，从小编开始介入熔喷布喷丝板**钻头的供求开始，有遇到多位小伙伴们的懊恼问题，比如钻头断在模具中怎么取出，钻头一打就断怎么回事，买到供方不提供技术支持。 如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼，没有技术性的支持，盲目的去测试，遇到问题不知如何解决，当下的情况，的确尤为重要，但是了解提供钻头的人更为重要，如果自身懂技术那还好，不懂的话真的不要盲目的选择。 熔喷布模具钻孔难点一是钻孔，第二是光洁度，当孔形成之后，还要确认的是光洁度能否达到，微口加工对于设备要求极高，转速要高，精雕机较为合适，使...

熔喷布采用的是熔融态的聚合物(就如聚丙烯)。使用高速热空气流对 喷丝板微孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，因此形成超细纤维并且收合在 凝网帘或者滚筒上，此外本身黏合而变成熔喷法非织造布。它是在高压的效 果下从拥有很多细小喷C ]的喷丝板模具里面喷射出来: 典范的喷丝板模具喷口内径为0.2毫米，也就是微米，注意这并不是** 后的熔喷布模头的直径: 在工作时，这个喷丝板模具温度维持在300摄氏度前后。在喷口附近有 高速、炙热的气流"吹”着喷射出的熔融态聚合物。气流将聚合物张拉,被 延长的聚合物再遇到冷空气凝集凝固形成纤维，在气体对流的效果下无 ...

熔喷布喷丝模具如果没有抛光就上机，很容易造成堵孔，结晶等问题，而且使用寿命也很低。就像下图中的模具，完全喷不出来： 因为目前做熔喷模具打孔工艺，基本上是穿孔、钻孔以及激光等三种方式，而这三种方式，都有可能造成小孔内有毛刺，或者其他粗糙物，这些毛刺和粗糙物在聚丙烯持续流动中，大概率造成堵塞，或是影响熔喷流速，形成结晶。 使用磨粒流工艺抛光熔喷模具小孔，可以有效清理毛刺，并提升小孔内壁光洁度： 新模具抛光，需要经过超声波清洗，磨粒流抛光、再次清洗、以及检查确认等环节。抛光后的熔喷模具，不仅大幅降低堵孔与结晶问题，还能再原有使用寿命基础上，再提高一倍的使用寿命！ ...

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具，现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具: 烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷 丝板。 1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.- 个小时将温度由室温升到350。 2.在350情况下保温3个小时。 3.再用一个小时将温度由350升到450。 4.在450情况下保温6个小时。温度达到100 即开始抽真空。 5.抽真空8个小时后，打开电磁阀，让炉膛中 缓慢通入空气。 6.炉膛内温度小于100时，方可打开煅烧 炉，自然冷却。 7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时，方可 ...

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗？ 比较好不要用干冰机清洁，时间长了，会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具**清洗机进行模头清洗，搭配熔喷机喷嘴**清洗剂，迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物，缩短清洗时间，提高生产效率、节约生产成本，并延长喷嘴使用寿命。 • 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。 • 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。 • 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝...

熔喷布采用的是熔融态的聚合物(就如聚丙烯)。使用高速热空气流对 喷丝板微孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，因此形成超细纤维并且收合在 凝网帘或者滚筒上，此外本身黏合而变成熔喷法非织造布。它是在高压的效 果下从拥有很多细小喷C ]的喷丝板模具里面喷射出来: 典范的喷丝板模具喷口内径为0.2毫米，也就是微米，注意这并不是** 后的熔喷布模头的直径: 在工作时，这个喷丝板模具温度维持在300摄氏度前后。在喷口附近有 高速、炙热的气流"吹”着喷射出的熔融态聚合物。气流将聚合物张拉,被 延长的聚合物再遇到冷空气凝集凝固形成纤维，在气体对流的效果下无 ...

生产口罩的熔喷布模具怎么清洗？用熔喷机模具清洗机三步搞定在**仍旧在全球蔓延的现在，号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大，熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力。 目前，市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是**终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，作为口罩生产，熔喷布模具的清洁除菌问题不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的...

需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 功率调节 按超声区域的“∧”键，超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%，按超声区域的“∨”键，超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-***，***即为此机的功率300W。 启动各功能键时 应按动功能键时间不少于3 秒，然后松开，各功能键按键间隔时间不能小于3秒。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具在哪？...

安装喷丝板前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。 使用:检查喷丝板气缝、刮板、刮气刀等 工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的**工具。不可采用其他材料代替。清理前对**工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。喷丝板在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之不喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波价大为200.拆板:喷丝板的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝板。拆解过程中用紫铜板制成的**工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。 宁海艾博...

需要加热时 使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加热温度指示灯闪烁， 加热数码管显示当前水槽温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。 按动计时键，计时指示灯闪烁， 开始超声清洗，清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键，超声指示灯常亮，开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮，同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时间递减为0，蜂鸣器报警，表示清洗结束。 宁波熔喷模具在哪有？吉林熔喷模具 熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝...

熔喷模具怎么清洗？这两种方法轻松解决清洗难题 方法一： 1、使用洁盟超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟； 2、清洗完毕后，吹干模具上残留液体，继续使用。 方法二： 1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。 2、使用洁盟超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。 3、清洗完毕，冲洗干净模具，吹干模具上残留水渍，继续使用。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具特点。苏州熔喷模具厂 喷丝板 ...

现在很多人不知道如何清洗熔喷布模具，现在西诺为您解答如何清洗熔喷布模具: 烧板曲线设定:必须采用真空煅烧炉烧结喷 丝板。 1.煅烧炉的真空度应达到0.06~0.08 MPa.- 个小时将温度由室温升到350。 2.在350情况下保温3个小时。 3.再用一个小时将温度由350升到450。 4.在450情况下保温6个小时。温度达到100 即开始抽真空。 5.抽真空8个小时后，打开电磁阀，让炉膛中 缓慢通入空气。 6.炉膛内温度小于100时，方可打开煅烧 炉，自然冷却。 7.超声波清洗:喷丝板温度低于50°时，方可 ...

熔喷模头 模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件，喷丝孔的另一端有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。 在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的中心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对**终的卷材质量产生决...

一、熔喷机模具**清洗机的使用方法 1、准备 在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。打开电源，电源指示灯亮，数控区面板亮，此时仪器处于待机状态。 2、不需要清洗计时 按动超声键，超声指示灯常亮， 开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。再次按动超声键，超声清洗结束。 3、需要清洗计时 按动计时键，计时指示灯闪烁， 开始超声清洗，清洗时间数码管显示设定时间值。按动超声键，超声指示灯常亮，开始超声清洗，超声功率数码管显示当前超声功率值。时间指示灯常亮，同时清洗时间值以1 分钟为单位递减。当清洗时...

配合熔喷机喷嘴**清洗剂的清洗方式 （1）将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后，以入料孔在下，出丝孔向上的状态，将其放置在**清洗机内。 （2）准备**喷绒机喷嘴清洗液。 （3）在水温50-70℃下，清洗60分钟。 （4）更换清洗液，将清洗机水箱内的水放掉；用压缩空气吹干净。 （5）二次超声波清洗；注入清水（脱盐水或蒸馏水），在水温50-70℃下清洗60分钟。 （6）吹干水分；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在**平台上用干净的布盖好、待检。 聚丙烯粒子经过加热熔融、喷丝、牵...