溴化锂直燃机维护保养，溴化锂直燃机维护保养一点通我们都知道直燃机我们企业中较为重要且昂贵的设备，良好的维护保养可以让直燃机运行超过25年及以上，没有注重保养得很容易就会造成报废。报废了不免让人觉得可惜，那么由飞龙说说溴化锂直燃机的维护保养。直燃机的维护保养维护保养可分为直燃机主机维护保养和附属末端设备保养直燃机主机维护保养项目：直燃机机组真空度气密性检修维护2、直燃机机组内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯，屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护，换热铜管更换清理、更换喷嘴，机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造，直燃机机组安装、改造、调试整机年度维保，直燃机机组换热铜管清洗预对于直燃机每一次保...

直燃机燃烧器的检修溴化锂直燃机与溴化锂吸收式蒸汽型机组基本相同，只是高压发生器不是用蒸汽加热，而是以燃料（如油、煤气等）直接燃烧产生的高温烟气为热源，因此，直燃机燃烧器的管理与检修就显得十分重要。燃烧器的检修同祥是专业性较强、有一定难度的检修工作，可由飞龙承担。①燃油燃烧器燃油燃烧器的拆卸步骤如下。a.切断机组电源，特别是切断燃烧器电源。b.切断曲路，停止供油，拆下油泵进油管，取出联轴器，松开螺栓，即可取出油泵。c.拆下电动机，取下风叶，即可取出进风座。d.松开连杆，拆下伺服电动机和凸轮。e.拆下油管、安全电磁阀和工作电磁阀。f.松开电眼接线柱，取出电眼。g.打开上盖板、边盖板，取出接...

溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现...

B调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。C检查溴化锂溶液量，井调整冷剂水溶液量。D溶液检验未达参数时，向甲方提出报告，建议对溶液进行过滤或再生。电气控制系统的检查和维护A检直电气控制箱内电器元件，必要时建议换新。B调整待查控制设定值（如时问开关，水温感应器等）。5各安全保护装置的检查校正。A检查调校或更换水流量装置。B交叉调校低温保护装置。C检查调校其他温度压力装置。D调控程序起动运行之时间装置。6、其他项目A蒸气容量控制检查。B抽气泵厦抽气系统幢直。C溶液泵及冷寂泵运行压力电流、噪音检查。D液位控制装置之检查，必要时校正冷媒量。7、保养后之再开机调试A控制系统模拟测试。A开机运行调校机组...

溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说，屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此，维护和管理好屏蔽泵，是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中，屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此，在分析和判断故障原因时，不能单独归咎于某一原因，在排除故障时，要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中，屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求，屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求，对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻，如果屏蔽泵入口不达到一定的压力，泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见...

F型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理:制冷循环。吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器，途中流经低温热交换器、凝水热回收器和高温热交换器。进入高压发生器的稀溶液被管内饱和水蒸汽的潜热加热，发生出高温冷剂蒸汽后，浓缩成中间溶液。中间溶液流经高温热交换器传热管间，加热管内流向高压发生器的稀溶液后进入低压发生器。中间溶液在低压发生器内被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，发生出低温冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，...

进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器，检査控制线路，寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统，检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门，检查油泵是否运转。泵故障，不输油对对于燃油燃烧器，油油泵不供油主要有下述几种原因：泵本身有故障，如齿轮损坏，应检修或更换；吸人不密封而泄漏，应拆下清洁或更换；吸人管不密封泄，检查原因，如接头漏，拧紧接头，过滤器受污染而堵塞或者泄露，应清洁过滤器，必要时更换过滤器：燃料量少或压力控制阅阀有故障，应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声，应旋紧接头并将泵内空气排除；泵油管内真空度太高，是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开，应清洗或更换过滤...

蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组，选用时根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。1. 根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑单位压力波动对制冷量的影响。单效型适用压力为0.1MPa。2. 选用溴化锂吸收式冷水机组时，冷水的出水温度不宜低于7℃ (出水温度太低，热效率降低，系统中容易出现结晶，影响运行安.全)。3. 当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时，应尽量选用在较高蒸汽压力下使用；应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度，应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。 溴化锂...

应除锈，或换新的弹簧。若机组在抽真空时，真空电磁阀经检查其它都正常，**是因锈蚀而咬牢时，可用铁棒顶弹簧，使弹簧滑动而恢复工作。钯元件检修在自动抽气装置中，抽出的不凝性气体在分离室中分离，若机组密封性好，则一般说来，不凝性气体主要是氢气，可以通过钯元元件加热后白白动排放至大气。每隔两年应检查或更换钯加热器。如果钯元件不热或不起作用，应应檢查钯元件供应电压是否正常，运运行情况是否正常，接线是否牢固，是否生锈等。应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件应注意，若贮气室中排气操作有误，钯元件隔离阀未关闭，而使钯接触溴化锂溶液，钯元件会被损坏，应检查或更...

调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。其化学反应式为:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为:三氧化铬(工业)(工业)31%蒸馏水或去离子水～6。如PH值不在范围内,可略增加或略减少氢氧化锂的用量,但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应,在制备过程中会蒸发部份水,所以应用蒸馏水补至定量。实践表明,要使溴化锂制冷机的制冷效果始终处于比较好状态,机组使用寿命**长,除保证机组处于良好的气密性外，溴化锂溶液处于良好的状态也...

溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现...

蒸汽（热水）单效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理。溶液泵将吸收器中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被蒸汽（或热水）加热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。浓溶液经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液后，温度降低，回到吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷`却水冷凝成冷剂不，热量被带入大气中。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液...

为了使溴化锂机组能常年地运行，延长使用寿命，必须对溴化锂机组进行精心操作管理和维护保养。实际经验表明，凡是机组长期运行好、性能高，都是严格操作和维护保养的结果，否则效果差，溴化锂机组的性能大幅度衰减，甚至在短时期内性能很低而报废。因此，必须重视机组的操作管理和维护保养。通常机组运行一段时期（一般为一年）后，应由制造厂家的专业技术人员进行保养。溴化锂吸收式机组是高真空的制冷设备，这是与其他制冷机不同的，因此，保持机组的高真空，即保持机组的气密性是维护管理**重要的工作。若有空气进入机组，不仅使机组性能大幅度下降，而且引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。为此，必须经常地检查并采取措施保持机组的高真空...

溴化锂机组传热管清洗说明:水垢的形成--溴化锂主机在使用过程中，水质管理尤为重要。水质的全硬度指标要求控制在200mgCaCo3/L以内，循环水在温度升高时，微溶性盐很容易达到饱和状态而结晶析出，特别是冷`却水由于不断进行蒸发浓缩，形成水垢速度更快。空调水系统中的腐蚀产物和系统中的悬浮颗粒、菌藻的粘性分泌物沉积在一起，也会形成水垢。对于这些水垢沉积物的处理方式一般有物理和化学清洗两种除垢途径。我司对主机传热管的水垢处理主要采用物理清洗和化学清洗相结合的处理方式予以解决。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地...

石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴...

进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器，检査控制线路，寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统，检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门，检查油泵是否运转。泵故障，不输油对对于燃油燃烧器，油油泵不供油主要有下述几种原因：泵本身有故障，如齿轮损坏，应检修或更换；吸人不密封而泄漏，应拆下清洁或更换；吸人管不密封泄，检查原因，如接头漏，拧紧接头，过滤器受污染而堵塞或者泄露，应清洁过滤器，必要时更换过滤器：燃料量少或压力控制阅阀有故障，应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声，应旋紧接头并将泵内空气排除；泵油管内真空度太高，是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开，应清洗或更换过滤...

对于溴化锂制冷机而言，溴化锂制冷机真空度是生命力，制冷系统的制冷效果很大程度是由于真空不足而导致的，而抽气系统作为保证溴化锂制冷机的真空度的重要设备之一，为了保证抽气系统，必须对抽气系统做定期检查和检修。真空泵的检修真空泵是抽气系统中**主要的设备，前面已专门对真空泵的故障及其处理方法，以及真空泵的检修作了详细的介绍，可参见文章溴化锂制冷机真空泵如何检修。真空电磁阀的检修真空电磁阀是安装在真空泵和抽气管路上的**阀门，与真空泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了的开启与关闭。真空电磁阀应每年检修一次。将电磁接上额定电压，若动作，则电磁阀工作，若不动作，应拆卸检查。也可将电磁阀与真空泵...

冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高，要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象，但机组性能下降，则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的，机组存在泄漏，则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行，暂可用增加抽气次数来补救，但应加强真空抽气系统的管理，且争取尽快地停机检漏。应说明的是：气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等，也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行...

为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因...

溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不...

溴化锂机组传热管清洗说明:水垢的形成--溴化锂主机在使用过程中，水质管理尤为重要。水质的全硬度指标要求控制在200mgCaCo3/L以内，循环水在温度升高时，微溶性盐很容易达到饱和状态而结晶析出，特别是冷`却水由于不断进行蒸发浓缩，形成水垢速度更快。空调水系统中的腐蚀产物和系统中的悬浮颗粒、菌藻的粘性分泌物沉积在一起，也会形成水垢。对于这些水垢沉积物的处理方式一般有物理和化学清洗两种除垢途径。我司对主机传热管的水垢处理主要采用物理清洗和化学清洗相结合的处理方式予以解决。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地...

溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现...

溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20％~100％；燃气直燃型为25％～100％；燃油直燃型机组为30％～100％。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内，则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足，避免冷剂泵吸空；以及因溶液质量分数低，使吸收器中溶液量增多，影响吸收器的抽气能力等。此外，对蒸汽型溴化锂吸收式机组，低负荷时，工作蒸汽压力较低，蒸汽凝水的泄放恶化，此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能，采取以下揹施：蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节冷量，不...

由于铁锈及杂质等原因，必须对机组进行请洗。如果不进行请洗，即使溴化锂溶液进行了再生处理，但由于机内原有溶液放不干净，新溶液灌人机组经一段时间运行后，溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂溶液清洗机组与机组运行相似，只是热源阀门开度较小，向机组内供应热量较少。只要溶液有适当的温度，便于将机内垃圾清洗掉。机组运行一定时闻后，将溴化锂溶液放出，可灌入储液器中讲行沉淀但时间太长，人机组经一段时间运行后，溴化锂溶液又会受污染。用溴化锂浴液清洗机组与机组运行相似，只是热源阀门开度较小，向机组内供应热量。只要溶液有适当的温度，便于将机内垃圾请洗掉。机组运行一定时间后，将溴化锂溶液放出，可灌人贮液署中进行沉淀...

蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2～5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度（即冷却水的中间温度）高3～8℃，发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其发生器内溶液的比较高温度应比热媒（蒸汽）温度低10～40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%～5%，即一般稀溶液浓度取56%~60%，浓溶液浓度取60%～64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适，在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后，仍需要对机组...

为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件...

直燃机以燃油或燃气为能源，靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此，燃烧器的管理和故障排除，是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下：燃烧器点火失败点火失败的主要原因有：设有供电。应合上电源，对系统进行供电。手动燃料供应门关闭，无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后，燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开，无燃料供应，无法点火，燃烧器反馈保护装置作用，发出报警声。此时应打开燃料阀门，以供给燃料，同时，按燃烧器复位按钮，消声，再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损，使火花间距加大，应调节电极间距离到规定值。点火电极...

溴化锂吸收式制冷机组的制冷功能是由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四个主要部件共同完成的，其它热交换器的设置中是为了提高机组的效率，同时配以一些辅机、辅件，如屏`蔽泵、真空泵和**阀门等。整个机组是由几个管壳式热交换器构成的组合体，由于不同功能的需要进行适当的改型。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行溴化锂机组保养。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、...

石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴...

蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组，选用时根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。1. 根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑单位压力波动对制冷量的影响。单效型适用压力为0.1MPa。2. 选用溴化锂吸收式冷水机组时，冷水的出水温度不宜低于7℃ (出水温度太低，热效率降低，系统中容易出现结晶，影响运行安.全)。3. 当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时，应尽量选用在较高蒸汽压力下使用；应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度，应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。 溴化锂...