环形导轨的稳定性是其较明显的优点之一。也能够承受较大的负载。其次，环形导轨的精确度也是一个重要的优势。由于环形导轨具有高精度，因此物体在移动时保持相对稳定，重复定位精度可达0.05mm。这对于生产线中的精密加工是非常重要的，因为它可以确保生产过程中物体的准确移动。环形导轨是一种适用于多种应用场合的导轨，无论是大规模还是小规模工业生产线，大载体或是小载体，都可以定制合适的环形导轨循环线。它们的设计灵活，可以满足多种不同的需求，且易于维护和修复。圆弧导轨怎样提高效率的？营口国产环形导轨哪家好导轨导轨作为导向装置，应具有下列性能：1、导向精度主要指导轨运动轨迹的精度。影响导向精度的主要因素有：导轨的...

为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与只承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量...

同步皮带连接方法：两边的同步轮选用质量的滚齿铣型生产加工而成，同步皮带采用含有不锈钢丝的聚氨酯材料同步皮带，促使成条同步皮带的刚度维持不会改变。传动链条连接方法：滑块与传动链条选用插头式连接，正中间连接耐磨性能高的高纯石墨轴套，与此同时传动链条上的连接片，采用铸造工艺煅造的连接片开展连接，整支传动链条的刚度提升。齿轮齿条方法：将滑块与滑块，根据强制曲轴连接，驱动力端选用齿轮齿条式的订制凹形槽轮，根据材质的型号选择，高频淬火解决，促使表层强度做到HRC40，相互配合凸轮轴转向头灯器，促使总体可靠性提升。钢带轮方法：订制一条无缝拼接带钢，在带钢正中间部位打孔，固定不动连接块，与滑块连接，促使滑块能...

直线导轨和圆弧导轨通过不同的变化组合，可以实现近乎无限种轨道布局形式。生产应用中的典型轨道布局形式有：椭圆形布局、矩形布局、三角形布局、不规则形状布局。其中，椭圆形布局和矩形布局比较常用。环形导轨的优点体现在安装比较方便，而且噪音比较低，维护起来成本也相对比较低，所以在市场上的应用比较普遍，未来的发展空间也是比较广阔的。机械化普遍代替人工这也是社会进步的重大体现。环形导轨系统技术的应用可降低人员成本，提高生产效率。虽然目前处于发展期，很多企业还在观望，但是环形导轨的应用给企业带来的好处是不容小觑的，相信随着科技的发展环形导轨的性能以及应用领域会有很大的提升，未来流水作业应用环形导轨...

设计导轨时，要注意到制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。导轨是进给系统的重要环节，是机床的基本结构要素之一，导轨的作用是导向和支承，即支承运动部件并保证其能在外力的作用下准确地沿着规定的方向运动。数控机床机床的加工精度和寿命在很大程度上决定于机床导轨的质量。与普通机床导轨相比，数控机床导轨有更高的要求：如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性好等。数控机床用导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆周运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按受力情况可分为开式导轨和闭式导轨；按接触面摩擦性质...

一、弧形导轨结构钢球沿着轨道和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在滑块上的回球器，使钢球列循环运动。可实现高精度圆弧运动的圆弧滚动，弧形导轨采用已有的4方向等负荷型滚动导轨作为其基本结构。二、设计自由多个滑块部分可以在相同导轨上分别动作，只要滑块配置在负荷点上，就能实现经济合理的结构设计。三、缩短组装时间弧形导轨采用滑动导向装置、滚针凸轮导向器的圆弧运动相比，圆弧滚动导轨可以获得无间隙的高精度运动。四、可实现5m以上的圆弧运动弧形导轨可以进行旋转轴承不可能实现的5m以上的圆弧运动。同时，实现这种圆弧运动的装置其组装、拆卸、重组十分容易。五、可承载所有方向的负荷由于弧形导轨采用...

1、环形导轨框架模块，环形导轨框架模块为整个环形导轨提供稳定的基座框架支撑，是环形导轨稳定运行的基础。环形导轨框架模块分：型材框架结构或型材底板结构可选；型材框架结构：由铝型材及两侧弧形底板组成；型材底板结构：整体底板，铝、铸铁或不锈钢材质可选；直线导轨及弧形导轨通过螺母导条，固定在铝型材框架或型材底板上。型材框架结构中间镂空，可设置更多配套设备，整体底板结构作为支撑，环形导轨运行稳定性相对更好。2、环形导轨导轨模块，环形导轨汇思德导轨模块由环形轨道及导轨滑座组成，导轨模块可定制不同形状，常见椭圆形、矩形、圆形、三角形及其它异形形状等。环形导轨的直线导轨部分，作为滑座的运行轨道，可安装在型材上...

环形导轨采用了高质量钢材制成的，v型边缘区域进行了硬化、精磨处理，具有内外部基准安装面，可实现高精细的定位，常见的定位方式有两种：气缸定位和凸轮定位。气缸定位：采用后置式小车附件槽口与气缸推动摆臂贴合进行精细定位，伺服电机驱动带轮旋转，带动滑座小车运动，到工作位后停止，此时为初次定位，PLC再给出信号驱动气缸，气缸伸出摆臂卡进小车附件槽口贴合校准小车位置，此时位第二次精定位，精度可高达±0.05mm。凸轮定位：凸轮定位方式多为前置定位（按需定制），伺服电机驱动凸轮旋转，凸轮带动滑座小车前置附件随动器做线性运动，再通过皮带（还有其他传动方式，下面有介绍）带动整个线体运动，同时定位块跟随凸轮旋转。...

直线导轨广泛应用于机械以及工业自动化设备、实验室、医疗设备、CNC加工中心等行业。与其他类型的导轨相比，直线导轨在承载能力、刚性和行程精度上具有明显优势。直线导轨也常用于精度要求较高的机械结构中，以及运动部件或固定部件，不需要使用任何中间介质，而是使用滚动钢球，比如普通的。机床中的托盘和刀架等。在整个传动领域，直线导轨是较关键的产品，也是高速精密加工技术中较重要的发展部件。因此，直线导轨在该领域的应用越来越。我们在使用和操作直线导轨时，首先要了解它的主要特点，否则很难发挥直线导轨的优点。环形导轨在特殊环境的应用与保养。遵义循环导轨批发商导轨环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组...

1、速度快：环形导轨线速度每秒可达3米。2、定位精细：它在频繁的启停过程中，可以很精细实现的重复定位。3、多工位的精细同步：使得环形导轨作为精密的环形线体，可以实现多工位精细同步，非常合适在精密自动化装配、组装等应用中。4、多种安装方式：它不仅可以水平式环形安装、垂直式环形安装、还可以悬挂式环形安装。5、形状多样：生活中常用的环形导轨形状有：矩形环形导轨、椭圆形环形导轨、圆形环形导轨、类三角形环形导轨、曲线型环形导轨等。6、噪音低、寿命长、耐磨：环形导轨是以滚轮导轨为基础，表面淬硬并研磨，通过滚轮在导轨上滚动实现环形运动，实现摩擦系数很小的平滑滚动。圆弧导轨固定，滑座转动带动部件转动。广东链条...

环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成。材质：V型表面硬化高碳钢/高碳铬钢和不锈钢，表面硬化芯软，允许客户定制加工；整体精密磨削工艺，保证了整体环导轨的高精度和一致性。标准环轨有90°截面、180°截面和360°环轨。可以定制具有特殊长度的环轨部分。紧固方式：可选择通孔或螺纹孔紧固。环形导轨采用了久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。应用于装配组装线需要实现：1、能够沿着既定的轨迹，做循环运动。2、在频繁的启停过程中，可实现精确的重复定位。大家知道什么是链条导轨吗?惠州转弯导轨批发商导轨链条导轨使用注意事项：1.安装要认真...

环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成。材质：V型表面硬化高碳钢/高碳铬钢和不锈钢，表面硬化芯软，允许客户定制加工；整体精密磨削工艺，保证了整体环导轨的高精度和一致性。标准环轨有90°截面、180°截面和360°环轨。可以定制具有特殊长度的环轨部分。紧固方式：可选择通孔或螺纹孔紧固。环形导轨采用了久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。应用于装配组装线需要实现：1、能够沿着既定的轨迹，做循环运动。2、在频繁的启停过程中，可实现精确的重复定位。环形导轨在特殊环境中的应用与维护。延边滚轮环形导轨哪里有导轨金属或其它材料制成的槽或...

具有抗冲击性，使用温度范围-200~80℃，具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮，具有高的抗化学性能(化学反应的参数)，有抗腐蚀性，通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触使用。链条导轨消音装置，包括链条导轨本体和嵌入安装于链条导轨本体内部的减震胶垫，链条导轨本体为C型导轨，减震胶垫嵌入安装于链条导轨本体、内部两侧凹槽内部，减震胶垫为橡胶材料品质制成。链条导轨具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。链条导轨本体两侧凹槽上沿内壁加工有卡接凹槽，减震胶垫与链条导轨本体两侧凹槽上沿内壁接触表面加工有与卡接凹槽配合的卡接凸起。将需求的运动条件设定后自动...

工业自动化设备/生产线，为什么要选用环形导轨，主要是因为环形导轨/滚轮导轨具有以下特性与优点：高速运动，最高速度可以达到10m/s；小到半导体，大至3D打印，适合大小工装及重负载应用，最大负载50000N；精度高，重复精度可达±0.01mm，可任意位置停驻；滚动摩擦，磨损小，导轨寿命更长；可以润滑，也可以不润滑，都可以正常使用；噪音小，造就舒适的自动化工厂；滚轮V型导轨自带排屑功能，适用脏污恶劣的使用场景；多种形状，如圆弧形、矩形、类三角形、曲线形等；多种传动方式，如同步带环形导轨、链条式环形导轨、螺杆传动环形导轨。安装简易，维护方便。环形导轨在特殊环境中的维护与保养。宿州直线导轨电话导轨1、...

环形导轨线体主要由臻域环形导轨轨道组、环形导轨支撑组、环形导轨传动组、环形导轨定位组、环形导轨动力组五大部分组成，其中环形导轨轨道组作为设计的重点，通常环形导轨的直径有255、300、351、400、468、500、600这几种标准规格组成，在配合直线导轨，组合成两种形状。臻域椭圆形环形导轨轨道：是由两个180度的半圆环形导轨，加上两根直线轨道组成。椭圆形环形导轨轨道的优点就是节约空间，使得线体变的狭长，两边可以布置不同的机构，实现整个机器方便设计。矩形环形导轨轨道：是由四个90度的圆弧，加上四根直线轨道组成，矩形环形导轨轨道因中间的空间是通过两根直线轨道来控制，所以整个线体，中间的空间是可以...

1、环形导轨框架模块，环形导轨框架模块为整个环形导轨提供稳定的基座框架支撑，是环形导轨稳定运行的基础。环形导轨框架模块分：型材框架结构或型材底板结构可选；型材框架结构：由铝型材及两侧弧形底板组成；型材底板结构：整体底板，铝、铸铁或不锈钢材质可选；直线导轨及弧形导轨通过螺母导条，固定在铝型材框架或型材底板上。型材框架结构中间镂空，可设置更多配套设备，整体底板结构作为支撑，环形导轨运行稳定性相对更好。2、环形导轨导轨模块，环形导轨汇思德导轨模块由环形轨道及导轨滑座组成，导轨模块可定制不同形状，常见椭圆形、矩形、圆形、三角形及其它异形形状等。环形导轨的直线导轨部分，作为滑座的运行轨道，可安装在型材上...

一、构造：环形导轨主要有环形、弧形和直线导轨，负载和速度也都是不同的。环形导轨经过硬化处理，材质为钢，所以负载能力及强。二、组成：环形轨道系统基本组成包括环形导轨、直线导轨、承载滑座、电机、减速机等，所以它驱动方式更灵活，可以通过同步带也可以通过链条传动。三、应用：环形导轨可以搭配直线导轨成环形轨道系统使用，它也可以单独节段使用，就好比如作机器人第七轴导轨，环形导轨的轨宽和直径是不会直接影响到负载能力。环形导轨的特点：它是一种高速、精密的环形流水线。会使自动化生产线/装配线/组装线的传动更加非常、简洁。尤其是的进口环形导轨，它在国内普及应用已近十年，质量和性能也已经过考证。所以为什么要选择环形...

皮带导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别：1、滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动，进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杆具有定位精度高，摩擦力小，刚性高，负载能力强特点。可以实现精细的定位。速度方面，取决于电机的转速和丝杆导程的大小。丝杆导程越大，相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。2、同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动，进而由皮带导轨带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低，移动速度快，成本较低等特点。速度方面，一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制，在长行程传送方面具有更加的性价比。关于链条导轨你了解多少...

4.清洁皮带及皮带轮。应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试，皮带在安装使用前必须保持干燥。检查皮带轮及皮带是否有异常磨损或裂纹，如果磨损过量，则必须更换带轮。5.滑座滚轮。滑座滚轮采用同心轮，便于安装调试，不易松动。如滚轮出现磨损严重，可单独更换。6.定位轴承。保证轴在机器中的正确位置。可单独更换。7.联轴器。确认联轴器的夹紧螺栓有无松动，去除轴及联轴器内径面的锈迹，灰尘及油等。安装前请把轴及孔清理干净。可单独更换。8.定期对轨道和滚轮等关键部位进行润滑处理。9.若机台运行环境有较大震动，务必定期检查并紧固连接部位螺钉，避免部位松动，脱落而引发故障。10.环形导轨生产线在运行过程中，如有异常响声，...

1、大家都知道又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，在大陆称直线导轨。2、直线导轨常用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.直线导轨又同时分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。3、直线运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上。...

1、速度快：环形导轨线速度每秒可达3米。2、定位精细：它在频繁的启停过程中，可以很精细实现的重复定位。3、多工位的精细同步：使得环形导轨作为精密的环形线体，可以实现多工位精细同步，非常合适在精密自动化装配、组装等应用中。4、多种安装方式：它不仅可以水平式环形安装、垂直式环形安装、还可以悬挂式环形安装。5、形状多样：生活中常用的环形导轨形状有：矩形环形导轨、椭圆形环形导轨、圆形环形导轨、类三角形环形导轨、曲线型环形导轨等。6、噪音低、寿命长、耐磨：环形导轨是以滚轮导轨为基础，表面淬硬并研磨，通过滚轮在导轨上滚动实现环形运动，实现摩擦系数很小的平滑滚动。圆弧导轨具有如下特点：简单的部件高效的传输。...

数控机床的导轨通常采用集中供油，自动点滴式润滑方式。国产润滑设备XHZ系列稀油集中润滑装置。该装置是由定量润滑泵、进同油精密滤油器、液位检测器、进给油检测器、压力继电器、递进分油器及油箱组成。对导轨面进行定时定量供油。固体润滑是将固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面上，形成黏结型固体润滑膜，以降低摩擦，减少磨损。固体润滑剂种类较多，按基本原料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，增强或改善润滑油脂的承载能力、时效性能和高低温性能。环形导轨如何实现拐弯?三明带齿环形导轨代理商导轨环形导轨传动模块，环形导轨传动模块，目前常用的为同步带式和链条式，另外可选连杆式、...

根据经验及数据，选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。（1）既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨一液压润滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的黏度。（2）按滑动速度和平均压力来选择黏度。（3）根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时，还可参考国内外现有机床导轨润滑实...

组合轴承的四个滚轮在弧形导轨两边的高精密V型表面翻转，每侧的2个滚轮的中心的轨迹是同一条斜线，和弧形导轨是同一个圆心点的；两边的两根弧形轨迹，是同圆心点的如下图所显示，组合轴承的四个滚轮在平行线导轨高精密V型表面翻转，每侧的2个滚轮的中心的轨迹，为同一条平行线；两边的两根轨迹，是水平的，中间的距離是不变的：在明确四个滚轮的相对位置时，等同于用两根平行面的匀速直线运动运动轨迹和两根同舟的斜线轨迹交叉（交叉的部位是有注重的，必须考虑到转折期的活动特性），两平行面平行线间的距離相当于两同舟斜线间的间距，那样四个相交点便是滚轮中心的部位；滚轮那么布局时，在平行线导轨上和弧形导轨上，滚轮和导轨都相互配合...

同步皮带连接方法：两边的同步轮选用质量的滚齿铣型生产加工而成，同步皮带采用含有不锈钢丝的聚氨酯材料同步皮带，促使成条同步皮带的刚度维持不会改变。传动链条连接方法：滑块与传动链条选用插头式连接，正中间连接耐磨性能高的高纯石墨轴套，与此同时传动链条上的连接片，采用铸造工艺煅造的连接片开展连接，整支传动链条的刚度提升。齿轮齿条方法：将滑块与滑块，根据强制曲轴连接，驱动力端选用齿轮齿条式的订制凹形槽轮，根据材质的型号选择，高频淬火解决，促使表层强度做到HRC40，相互配合凸轮轴转向头灯器，促使总体可靠性提升。钢带轮方法：订制一条无缝拼接带钢，在带钢正中间部位打孔，固定不动连接块，与滑块连接，促使滑块能...

金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。链条导轨具有超高分子量的聚乙烯品种。淮安环形导轨销售导轨一、弧形导轨结构钢球沿着轨道和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在滑块上的回球...

4.清洁皮带及皮带轮。应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试，皮带在安装使用前必须保持干燥。检查皮带轮及皮带是否有异常磨损或裂纹，如果磨损过量，则必须更换带轮。5.滑座滚轮。滑座滚轮采用同心轮，便于安装调试，不易松动。如滚轮出现磨损严重，可单独更换。6.定位轴承。保证轴在机器中的正确位置。可单独更换。7.联轴器。确认联轴器的夹紧螺栓有无松动，去除轴及联轴器内径面的锈迹，灰尘及油等。安装前请把轴及孔清理干净。可单独更换。8.定期对轨道和滚轮等关键部位进行润滑处理。9.若机台运行环境有较大震动，务必定期检查并紧固连接部位螺钉，避免部位松动，脱落而引发故障。10.环形导轨生产线在运行过程中，如有异常响声，...

一、弧形导轨结构钢球沿着轨道和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在滑块上的回球器，使钢球列循环运动。可实现高精度圆弧运动的圆弧滚动，弧形导轨采用已有的4方向等负荷型滚动导轨作为其基本结构。二、设计自由多个滑块部分可以在相同导轨上分别动作，只要滑块配置在负荷点上，就能实现经济合理的结构设计。三、缩短组装时间弧形导轨采用滑动导向装置、滚针凸轮导向器的圆弧运动相比，圆弧滚动导轨可以获得无间隙的高精度运动。四、可实现5m以上的圆弧运动弧形导轨可以进行旋转轴承不可能实现的5m以上的圆弧运动。同时，实现这种圆弧运动的装置其组装、拆卸、重组十分容易。五、可承载所有方向的负荷由于弧形导轨采用...

工业自动化设备/生产线，为什么要选用环形导轨，主要是因为环形导轨/滚轮导轨具有以下特性与优点：高速运动，最高速度可以达到10m/s；小到半导体，大至3D打印，适合大小工装及重负载应用，最大负载50000N；精度高，重复精度可达±0.01mm，可任意位置停驻；滚动摩擦，磨损小，导轨寿命更长；可以润滑，也可以不润滑，都可以正常使用；噪音小，造就舒适的自动化工厂；滚轮V型导轨自带排屑功能，适用脏污恶劣的使用场景；多种形状，如圆弧形、矩形、类三角形、曲线形等；多种传动方式，如同步带环形导轨、链条式环形导轨、螺杆传动环形导轨。安装简易，维护方便。滚轮圆弧导轨和滚轮直线导轨，可组成滚轮环形导轨。资阳圆弧导...

设计导轨时，要注意到制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。导轨是进给系统的重要环节，是机床的基本结构要素之一，导轨的作用是导向和支承，即支承运动部件并保证其能在外力的作用下准确地沿着规定的方向运动。数控机床机床的加工精度和寿命在很大程度上决定于机床导轨的质量。与普通机床导轨相比，数控机床导轨有更高的要求：如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性好等。数控机床用导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆周运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按受力情况可分为开式导轨和闭式导轨；按接触面摩擦性质...