从而操纵了液动机方向的变换、力量的尺寸及速度的快慢，促进各种液压机械做功。液压站是自主的油压设备，它按驱动设备（主机）要求供油，并支配油流的方向、压力和流量，它适用于主机与油压设备可分离的各种油压机器下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机器能转化为液压油的压力能。用户购得后只要将液压站与主机上的执行部门（油缸和油马达）用油管相接，油压机器即可实现各种规定的动作、工作循环[2]。液压站基本分类编辑液压站的构造形式，主要以泵设备的构造形式、安装位置及冷却方法来区别。液压站结构安装按泵设备的部门形式、安装位置可分成：1）上置立式：泵设备立式安装在油箱盖板上，主要用以定量泵系统。2...

2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套触及，这样缸套极易加工，故适合做长行程液压缸；（3）工作时柱塞总受压，因而它须要有足够的刚度；（4）柱塞重量往往较大，程度安放时易于因自重而下垂，引致密封件和导向单边磨损，故其垂直采用更有利于。3.伸缩式伸缩式液压缸有着二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的依次则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的路程，而缩回时尺寸较短，构造比较连贯。此种液压缸常用于工程机器和农业机器上。4.摆动式摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，也称摆动式油压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上，而叶子和转子连通在一起。根据进油方...

2矿槽油压系统构成、机能及主要技术参数矿槽液压系统组成（1）矿槽油压系统包括四大部分：系统动力源、蓄能器站、系统控制阀组和电气控制系统。它由油箱、电机、液压泵、各种阀件、蓄能器等元件按一定的工作原理构成，该部分有两套，用一备一。泵站配有机旁操作电控柜。（2）液压缸：称量漏斗水闸油缸共15只。矿槽液压站的机能及主要参数矿槽液压站的功用主要是用以实现各称量漏斗水闸的开闭，其主要技术参数如表1所示。表1油压系统主要技术性能参数序号项目参数序号项目参数1工作压力7～10MPa8油箱有效容积公称流量65L/min9油液清洁度NAS8、9级3油泵额定压力28MPa10油液过滤精度10μm4工作介质...

可以用到过滤器上方的切换开关切换；同时清洗或更换阻塞的滤芯。循环系统过滤器堵塞时报警，应终止循环泵，清洗或更换滤芯。（4）系统油温自动支配。由冷却器、电加热器、电磁水阀和电子温控仪实现。设油温低低20℃，油温低30℃，油温高45℃，油温超高60℃四个控制点，系统油温工作在20～50℃：①当油温比较低20℃时声光报警，人工停泵。加热器开始工作，油温至30℃时加热器终止工作。油温大于20℃后，再次敞开油泵；②当油温大于45℃时，冷却器电磁水阀自动敞开，至30℃时电磁水阀自动关闭，冷却器终止工作；③当温度大于60℃时声光报警，关闭工作油泵；检验并排除故障后重新启动工作油泵；④温度大于60℃或...

达到与原油压相同的功用。新增电磁阀G7的控制点从液压站电控柜的PLC输出端子上取，在程序中加入相应程序段，通过电气延时实现了一级制动和二级制动，实现了新增系统与原系统相同的机能。满足了《煤矿安全规程》要求。(3)电控改造的基本要求是参与并联冗余的电磁阀理应分离的硬件回路，即参与并联冗余的电磁阀应当由不同的线路和继电器操纵，当有一条回路故障时，不会影响另一条泄油回路的正常动作。改造后能够满足《煤矿安全规程》要求，其次通过对主、副井提升机液压站开展改造，当主、副井提升机液压站原系统出现故障时，新增系统在井口能够自动实现一级紧急制动，在井中能够自动实现二级紧急制动，确保了竖井提升安全，提高了...

我国对竖井提升机此类大型装置安全运转的可靠性要求越发高，因为提升机用以运送人员和物料的专业大型设备，然而在提升机系统中液压站性能是不是好坏会很大程度上影响提升机在工作中的稳定性，影响着提升和人身安全。所以，需健全提升机液压站有关安全保护方面的一系列措施，使竖井的提升机更为的平稳、大幅度提高提升系统的安全性和可靠性。本文主要针对主要针对竖井提升机的油压安全的保护提出了改造措施，分别从液压站冗余通道，回油路卡组，以及二次制动监管入手进行了详尽的分析，并提出合理化提议，为将来提升液压站的安全性以及稳定性提供了参考性依据。关键词:竖井提升机;液压站;冗余通道;全保护改造鉴于竖井的提升机在运行的...

液压站以油箱的有效性贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种标准（单位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到：1、按系统配备集成块，也可不带集成块。2、可设立冷却器、加热器、蓄能器3、可设立电气控制装，也可不带电气控制装置.按油箱形式分成：1.平常钢板：箱体使用5MM－6MM钢板焊接，面板使用10－12MM钢板，若开孔过多可合适加厚或增加加强筋。2.不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM...

启动时电机恒流启动，避免了启动电流对电机的损伤及瞬时能耗，溢流阀基本不动作，油温下降。实施方案：①电气部分：将接入主电机电源拆下，接入节能控制柜，再接入主电机；②管路部分：在主系统更换节能泵，从蓄能器掌管增加压力传感器，引出支管接入节能泵，增加阀体；③液压泵都是用一备一，只对其中一个开展改造，不会致使负面影响。5液压站节能改造的经济效益间接效益液压泵运行噪声下降、不需要冷却水冷却、机器密封件寿命延长、油站无渗油漏油现象。直接效益根据石横特钢炼铁厂槽下液压站的使用情形，节电率大概在60%左右。以3#高炉槽下液压站为例，液压站油泵用一备一，一台24小时不间断运转，功率15kW，现在24小时...

我国对竖井提升机此类大型装置安全运转的可靠性要求越发高，因为提升机用以运送人员和物料的专业大型设备，然而在提升机系统中液压站性能是不是好坏会很大程度上影响提升机在工作中的稳定性，影响着提升和人身安全。所以，需健全提升机液压站有关安全保护方面的一系列措施，使竖井的提升机更为的平稳、大幅度提高提升系统的安全性和可靠性。本文主要针对主要针对竖井提升机的油压安全的保护提出了改造措施，分别从液压站冗余通道，回油路卡组，以及二次制动监管入手进行了详尽的分析，并提出合理化提议，为将来提升液压站的安全性以及稳定性提供了参考性依据。关键词:竖井提升机;液压站;冗余通道;全保护改造鉴于竖井的提升机在运行的...

我们都明白，油压系统在正式运转之前，都需使液压站空载运作一段时间，其目的是拔除液压回路中的各种杂质，以免破坏伺服阀、比例阀、精细油缸等价格高昂的电子器件。下面我们关切一下，油压站在空载运行时，需留意哪些事项：1、工作介质的品质要确保，从发源地杜绝污染物2、确保流入油箱的液位高度3、记住要给液压泵灌油4、系统中的伺服阀、比例阀、液压缸和油压马达，要用短路过渡板将它们和循环回路隔离5、蓄能器、压力传感器和压力继电器应拆去，接头用阻塞堵死6、溢流阀的控制压力调节至能保持油液循环时克服管道阻力的比较低值7、减压阀和流量阀应调至最大开度8、电机应点动启动，若系统并未压力，应检验电源是不是接反9、...

我国对竖井提升机此类大型装置安全运转的可靠性要求越发高，因为提升机用以运送人员和物料的专业大型设备，然而在提升机系统中液压站性能是不是好坏会很大程度上影响提升机在工作中的稳定性，影响着提升和人身安全。所以，需健全提升机液压站有关安全保护方面的一系列措施，使竖井的提升机更为的平稳、大幅度提高提升系统的安全性和可靠性。本文主要针对主要针对竖井提升机的油压安全的保护提出了改造措施，分别从液压站冗余通道，回油路卡组，以及二次制动监管入手进行了详尽的分析，并提出合理化提议，为将来提升液压站的安全性以及稳定性提供了参考性依据。关键词:竖井提升机;液压站;冗余通道;全保护改造鉴于竖井的提升机在运行的...

所述叶片泵与分油块间的管路上设立有单向阀，减压阀和电磁换向阀设立在分油块上，所述智能数显压力传感器与分油块管路连结，智能数显压力传感器内设立有plc控制模块，所述智能数显压力传感器、电机与电控箱电路连接。所述蓄能器固定设立在油箱内部，所述油箱包括箱体、箱盖，箱体内设立有分隔板，分隔板将油箱分成储油腔、安装腔，所述蓄能器固定设立在安装腔内。所述叶片泵上连接设置有压力表一，所述减压阀上连结设立有压力表二。所述分油块与蓄能器之间的连接管路上设立有截止阀，截止阀与储油腔之间管路连结。所述油箱上设立有与储油腔对应相通的加油口、回油口，油箱侧面设立有与储油腔对应的液位计。所述智能数显压力传感器可以...

煤气发生炉上采用液压站早已很，用以加煤部门和灰盆的传动，在使用中应留意合理的维护与保养:1、在工作过程中如发现管路漏油，以及其它异常现象时，当即停机维修。2、为延长液压油使用寿命，油温应低于65℃;每三个月检验一下液压油的质量，视液压油质量半年至一年更换一次。3、要即时观察油箱油位计液位，应立即补充相符要求的液压油，以免油泵吸空。4、要定期清洗或更换油过滤器。5、要维持液压站工作环境整洁干净。故障排除故障及缘故排除方式一.系统噪音故障1.泵吸空吸油管管径小，吸油高度过高吸油管浸泡油面下过低或漏气吸油滤网阻塞或通流面积小吸油管管路截至阀关闭油箱不透气油液粘度过高2.泵故障轴向空隙过大输出...

油箱容量共有18种基准（单位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到：①按系统配备集成块，也可不带集成块；②可设立冷却器、加热器、蓄能器；③可设立电气控制设备，也可不带电气控制设备[1]。液压站油箱形式1）一般而言钢板：箱体使用5MM－6MM钢板焊接，面板使用10－12MM钢板，若开孔过多可合适加厚或增加加强筋。2）不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板使用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位...

竖井提升机就可以实时发出有关的信号用以维修人员的督促工作，还可以对其展开一系列维护以及故障的排查。终一项就是对优化竖井提升机二级的制动展开程序解除。对于我国现在多数的企业来说，都在用到依赖电信号驱动系统的电控系统。我们在实际上工作的流程中，可以通过修改程序免去有关的制动条件还有解锁的位置，从而可以一定程度上将故障率减低，提升竖井提升机的专业水准。5结论鉴于竖井的提升机是一种用以矿山的机器装置，这个设备的运转的是不是平稳可以在一定程度上影响企业的生产安全。所以，有关企业需就竖井提升机的安全展开一定改造，大幅度的提升有关系统的可靠性，立刻完成有关应急预案的准备以及设置，确保可以在时间化解时...

它将输人的电讯号转变成机器位移。从图中可以见到，控制杆5悬挂在十字弹簧2上，在控制杆上还固定一个可动线圈3，当司机操纵支配手柄向动线圈送人直流讯号后，动线圈便在永久磁铁4效用下产生位移，此位移的尺寸决定于输人信号的数值。在输人信号达最大值时，控制杆的隔板与喷嘴间的相距很小，此时G腔内压力达最大值;若电流减少，控制杆就相应离去喷嘴一定间距，G腔内油位也相应降低。由于G腔与D腔连接，所以G腔的压力亦随D腔的压力变化。综上所述，调压过程可概括为：制动手柄角位移！自整角机电压变化！动线圈电流变化！挡板位移！G腔及D腔压力变化！溢流滑阀位移！K管压力变化一制动油缸压力变化。本系统在安全制动时，可...

启动时电机恒流启动，避免了启动电流对电机的损伤及瞬时能耗，溢流阀基本不动作，油温下降。实施方案：①电气部分：将接入主电机电源拆下，接入节能控制柜，再接入主电机；②管路部分：在主系统更换节能泵，从蓄能器掌管增加压力传感器，引出支管接入节能泵，增加阀体；③液压泵都是用一备一，只对其中一个开展改造，不会致使负面影响。5液压站节能改造的经济效益间接效益液压泵运行噪声下降、不需要冷却水冷却、机器密封件寿命延长、油站无渗油漏油现象。直接效益根据石横特钢炼铁厂槽下液压站的使用情形，节电率大概在60%左右。以3#高炉槽下液压站为例，液压站油泵用一备一，一台24小时不间断运转，功率15kW，现在24小时...

四周液体质点以巨大的速度冲向真空区域，在高压下气泡破裂、振动、冲击、油压冲击（一）液流换向时产生的冲击排除方式，便忽然收缩；3。（8）压力阀调整失当，液压泵的吸油口至液面的间距尽量短。(三)液压泵的吸空现象液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混进空气，这种现象不仅易于引起气蚀：管道泄露或回油管从未浸泡油箱而引致大量空气进入油液中。排除方式，减小管路弯曲，在适当地部位接入软管：改良换向阀阀芯进回油控制边的构造。(二)节流缓冲设备失效引起的油压冲击（1）液压缸端部缓冲。这样就能有效性的预防过量的空气浸泡。（4）使用消泡性好的工作油液，减小或避免吸油管路的弯曲，以减低吸油速度，减小管路阻力损失缘故...

油箱容量共有18种基准（单位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到：①按系统配备集成块，也可不带集成块；②可设立冷却器、加热器、蓄能器；③可设立电气控制设备，也可不带电气控制设备[1]。液压站油箱形式1）一般而言钢板：箱体使用5MM－6MM钢板焊接，面板使用10－12MM钢板，若开孔过多可合适加厚或增加加强筋。2）不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板使用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位...

因为免除竖井提升机的二级制动的条件不能够满足竖井提升机自动终止时的二级制动，所以就可能会引致一系列的装置过放以及过卷的现象，从而引致很严重的安全问题。矿井提升机的二级制动是一种保障的机制，我们需对电控系统二级制动开展优化以及完善。首先，我们要用断开有关安全回路的方法实现竖井提升机的二级制动保护系统，在断开矿井提升机安全回路后，其液压基本上不会变动始终到完结延迟。倘若这样的情形出现在提升机二级制动的途中，就可能会引起提升机的断电或者终止运转，严重的话还可能会出现过卷事故以及其他的恶性事件。我们如果想要改善现在这个局势，就需针对性的增加电控系统对与竖井提升机二级制动关于保护方面的程序。步，...

四周液体质点以巨大的速度冲向真空区域，在高压下气泡破裂、振动、冲击、油压冲击（一）液流换向时产生的冲击排除方式，便忽然收缩；3。（8）压力阀调整失当，液压泵的吸油口至液面的间距尽量短。(三)液压泵的吸空现象液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混进空气，这种现象不仅易于引起气蚀：管道泄露或回油管从未浸泡油箱而引致大量空气进入油液中。排除方式，减小管路弯曲，在适当地部位接入软管：改良换向阀阀芯进回油控制边的构造。(二)节流缓冲设备失效引起的油压冲击（1）液压缸端部缓冲。这样就能有效性的预防过量的空气浸泡。（4）使用消泡性好的工作油液，减小或避免吸油管路的弯曲，以减低吸油速度，减小管路阻力损失缘故...

基本所有液压站均通过油泵自身或油箱的溢流阀开展液压的调整，一直有部分油流过溢流阀。这种工作方式使油泵的部分电能变换为油的热量，引致油温的升高和电能的浪费；同时由于油温的变化，使机器密封件的寿命下降，导致油站渗油或漏油。运用漯河润中节能科技有限公司生产的RZYYJN-2000型节能系统，液压泵运转无噪声、不需要冷却水降温、油温减低后油压密封件寿命相对延长、节水、环保、改善油站渗油、节约电耗、减低油站冷却系统的投资。RZYYJN-2000型节能系统在原有液压站基石上添加节能液压泵、电机恒流启动设备、PLC自动控制装置、相应管路即可完成改造，原液压泵一备一用，在备用电机上展开节能改造，风险性...

油压系统的工作介质除了传送能量外，还起着润滑、防锈、显影系统内的污染物质并带走热能等许多举足轻重的效用。一.系统中油温过高的危害1.液压油的粘度下滑液压油的粘度随温度的变化而变动，温度过高液压油的粘度会降低，易于产生泄漏，使容积效率下降。同时，润滑性能变差，因而引致磨损激化，甚至时有发生烧结现象。2.液压站的组件因过热而膨胀由于系统各构成部分的线胀系数、受热和散热条件不尽相同，各部分受热膨胀状况也不全然一样，因而产生的变形也不同，很可能会损坏相对运动的零部件原本正常的配合空隙，引致摩擦阻力增加，使阀芯易卡死。同时，高温使润滑油膜变薄，机器磨损增加，导致元件中的精细配合面因过早损坏而失灵...

9一手动换向阀；10一压力表；11一二级制动安全阀；12—压力继电器；13—五通阀；14一四通阀工作液压的调节则由并联油路的电液调压装置及溢流阀互相配合开展。若安全阀电磁铁断电，压力油将不能进人制动油缸，制动油缸则与回油管相通，处于制动状况。工作制动力矩的调节由电液调压装置（电液阀与溢流阀的联合体)实现，其构造如图3-10所示。由油泵产生的压力油从K管进人C腔，另一路经节流孔13进人G腔到D腔。滑阀向上移动离去阀座，使滑阀与阀座间的空隙加大，经回油管流人油箱的流量增加，于是C腔压力相应下滑，滑阀处于新的抵消位置，K管压力维持某一定值。当D腔压力大于C腔压力时，滑阀向下移动使其与阀座的开...

我们都明白，油压系统在正式运转之前，都需使液压站空载运作一段时间，其目的是拔除液压回路中的各种杂质，以免破坏伺服阀、比例阀、精细油缸等价格高昂的电子器件。下面我们关切一下，油压站在空载运行时，需留意哪些事项：1、工作介质的品质要确保，从发源地杜绝污染物2、确保流入油箱的液位高度3、记住要给液压泵灌油4、系统中的伺服阀、比例阀、液压缸和油压马达，要用短路过渡板将它们和循环回路隔离5、蓄能器、压力传感器和压力继电器应拆去，接头用阻塞堵死6、溢流阀的控制压力调节至能保持油液循环时克服管道阻力的比较低值7、减压阀和流量阀应调至最大开度8、电机应点动启动，若系统并未压力，应检验电源是不是接反9、...

并避免狭小通道或急遽转弯。（5）尽量减小油液中空气的含量，避免压力油与空气直接触及而增加空气溶解量四。若油液粘度太高要更换低的油液。滤油器阻塞要马上扫除排泄物。（2）使系统液压大于空气分离压。当油温较高、空气溶解量大时，空气分离压也高。当矿物油含气量10％：系统中混进大量空气等，都易发生冲击、爬行、水污染。当压力小于工作温度下的空气分开压时，这种现象叫做气穴现象。当气泡随着油液流入高压区时、电机自身过载设立过低导致跳闸，停泵。2、断定和排除方式(1)气穴和气蚀的检测与判断。A在液压泵进出口处设立一个压力表。B听液压泵运行声响是不是有啸叫声C看现象：执行元件动作放慢，如果液体内部压力低工...

液压站以油箱的有效性贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种标准（单位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到：1、按系统配备集成块，也可不带集成块。2、可设立冷却器、加热器、蓄能器3、可设立电气控制装，也可不带电气控制装置.按油箱形式分成：1.平常钢板：箱体使用5MM－6MM钢板焊接，面板使用10－12MM钢板，若开孔过多可合适加厚或增加加强筋。2.不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM...

2矿槽油压系统构成、机能及主要技术参数矿槽液压系统组成（1）矿槽油压系统包括四大部分：系统动力源、蓄能器站、系统控制阀组和电气控制系统。它由油箱、电机、液压泵、各种阀件、蓄能器等元件按一定的工作原理构成，该部分有两套，用一备一。泵站配有机旁操作电控柜。（2）液压缸：称量漏斗水闸油缸共15只。矿槽液压站的机能及主要参数矿槽液压站的功用主要是用以实现各称量漏斗水闸的开闭，其主要技术参数如表1所示。表1油压系统主要技术性能参数序号项目参数序号项目参数1工作压力7～10MPa8油箱有效容积公称流量65L/min9油液清洁度NAS8、9级3油泵额定压力28MPa10油液过滤精度10μm4工作介质...

“液压站油箱浸入式油冷机油液冷却机”详细介绍用处：下降油温，以防加工装置高温变形相对箱泵式油冷机而言，雅克浸入式油冷机采取将下置的冷凝铜管直接浸泡油液，润滑油、切削油等需冷却的介质中，对其开展直接冷却，同时为避免局部降温不均，铜盘管中置的搅拌电机可以将油槽，油箱中的油液开展搅拌，让油液冷却均匀！同时与箱泵式油冷机相比之下，浸入式油冷机更能全然避免，油液中附有的杂质对其产生堵塞造成的故障。是目前市场上对切削油槽、研磨油液等带杂质的油液高效的降温装置！油冷机/冷油机概述：在机器加工中产生的热能，会引起加工装置的温度上升，引致加工装置受热变形，高温会引起油质劣化加速，使装置工作状况不平稳，产...

因而压力损失大、温上升。6、油箱容积小，散热条件差造成温度上升。液压回路故障的诊断与排除机器装置的油压系统不管有多麽繁复，总是由一些基本回路构成的。油压系统的故障就出现在这些基本回路上。而回路的故障缘故主要是由于设计考虑不周，元件选用失当，安装调试不合理，保护使用失当等因素引致的。一、能源设备故障的诊断与排除能源设备是向油压系统输送压力油的设备，所以也称油压动力源。液压泵、油箱、滤油器是构成能源设备的主要元件，能源设备出现故障，整个油压系统就无法正常工作。（一）不出压力油对一个系统展开检查确认是泵并未输出压力油，也证明液压泵并未吸进压力油。一般讲，液压泵不能吸进液压油的缘故或许有：液压...