对辊挤压造粒机整个机器分为四大部分：1.机架部分：整台挤压造粒机主体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用槽钢焊接而成，结构稳定，材料耐腐蚀，以延长使用寿命，达到特定的工艺要求。2.传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。3.机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，生活污泥干法造粒机，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。4.破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经棒的转动，可分离出球粒...

造粒设备，碳酸钙对辊干法造粒机。它包括送料机构、驱动轴和挤压辊，送料机构、驱动轴和挤压辊均安装在隔离不锈钢板上，所述的送料机构包括水平送料机构和连接于水平送料机构后的垂直送料机构，水平送料机构和垂直送料机构均为绞龙，垂直送料机构的出料端下部为由一对挤压辊组成的制粒机构，挤压辊悬挂安装在驱动轴的一端，驱动轴的另一端穿过隔离不锈钢板与驱动电机相连，在垂直送料装置上设置真空排气装置。江苏福钰对现有的干法制粒机的改进，可以提高生产效率、提高产品质量，磷酸铵对辊干法造粒机，与物料接触的部件能够作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蚀，便于生产操作和维修、保养。对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆，强度更大复合肥生产线...

对辊挤压造粒机生产线工艺详情介绍：对辊挤压造粒机简单生产线工艺复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备，乃是根据市场需求从而在原本技术上进行创新，得以研发生产的升级型造粒设备。不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益好。对辊挤压造粒机所使用的原料：1）氮肥类：氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等2）钾肥类：硫酸钾、草木灰等3）磷肥类：过磷酸钙、重过磷酸钙...

常州福钰智能装备有限公司研究开发新工艺、新产品，在干燥设备的设计在干燥设备的设计与制造中，不断创新、发展、相继开发生产出多个重点新产品，高新技术产品，拥有发明专利产品6项，并在同行业中采用CAD设计、承接大型干燥、造粒设备的设计与制造。本公司产品凭着良好的品质、信誉保证和完善的售后服务，在制药、化工、食品、等行业的市场份额不断攀升。公司每一位员工对质量的追求、对科技的执着、对企业的无私奉献，都是对用户负责的条件。我们将不懈努力，公司坚持“以科技造福亿万用户”的理念，深受广大用户的信赖和厚爱，产品遍布全国各地，蜚声海外。值此机会，向广大新老客户表示衷心的感谢，真诚地与朋友们携手共进，创造美好未来...

辊压造粒机械采用干燥常温的工艺生产，一次性成型，是当前投资少，见效快的新型产品，辊压造粒机械是我公司自行研发的多功能的肥料生产的配套设备，属于肥料造粒机，运行可靠，并且夹带粉尘率低，特点明显，市场反馈效果好。造粒机生产线造粒机生产线与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。造粒机械采用自动温控、电加热，用电少，无污染.电动模头提高了工作效率,缩短了工人换网时间。圆盘造粒机盘式造粒机采用整体圆弧的构造生产，采用新型的工艺设计出三个出料口，降低了间断作业的出现，提高了生产效率。圆盘造粒机采用新型减速机，启动稳定，减...

有机肥造粒机是农业机械研究所积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品，已获得我国实用新型专利。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。新型有机肥造粒机特点：其生产的颗粒为球状。其中有机物含量高，实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。使成品的颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。DH造粒机的生产线占地多大？广西智能造粒机服务机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手...

新型有机肥造粒机有机肥造粒机是农业机械研究所积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品，已获得我国实用新型专利。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。新型有机肥造粒机特点：·生产的颗粒为球状。其中有机物含量高，实现纯有机物造粒。·利用有机物微粒在作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。新型有机肥造粒机应用案例：猪粪有机肥圆盘造粒工艺粉末状禽畜粪便生物有机肥工艺禽畜粪便有机微...

对辊挤压造粒机生产线工艺详情介绍：对辊挤压造粒机简单生产线工艺复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备，乃是根据市场需求从而在原本技术上进行创新，得以研发生产的升级型造粒设备。不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益好。对辊挤压造粒机所使用的原料：1）氮肥类：氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等2）钾肥类：硫酸钾、草木灰等3）磷肥类：过磷酸钙、重过磷酸钙...

复合肥对辊挤压造粒机，适用于橡胶助剂、食品添加剂、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。无三废排除，操作稳定，运行可靠，维修方便。对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，化肥颗粒干法造粒机，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“投资少”的目的.对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术，对湿度适当的粉状物进行挤压成片，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。对辊挤压造粒机主要是靠外部...

由锥形螺旋螺杆对物料进行脱气预压缩后再均匀的输送至两个相对运动的压辊中间进行压片，其压实力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的，被压实的片状物料自动脱辊并进入破碎机进行整粒，颗粒大小可通过更好破碎机的筛网进行调节。破碎出的成品颗粒回收，非成品可再次投入制粒机再造粒。颗粒的厚度和硬度可通过调节油缸的压力和送料、压片的速度等方式进行调节。四、设备特点干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。特殊的送料结构，保证有效送料。轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次助加热干燥，工序少，成本低。采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。密封操作无污染,满足药品卫生要求,...

干法造粒机工作原理：利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。干法造粒机包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜，该机结构设计合理，布局紧凑，各种装置配备协调匀称，有机地形成了一个整体，性能可靠，连续自动成型制粒，成粒率高，操作方便，产量大，能耗小，成本低，各装置采用多种密封形式组合使用，消除了粉尘污染，整个工艺过程无需添加剂，也不用烘干，确保了物料的化学性质及外观质量不变，同时可改变物...

福钰干法造粒机厂家工作原理：物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸（压力可调）推动的压辊，把物料轧制成的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的。干法造粒机料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料.公司成立以来立足于开发研制高新、高精、高效机电一体化产品,主营产品是干法造粒机，现生产混合、制粒、干燥、转序提升、整粒包...

硝酸氨干法辊压制粒机，印染污泥干法造粒机，红钾干法辊压制粒机产品概述干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，干法造粒机，片状．物料经过破碎，整粒，筛粉等过程，得到需要的粒状产品．适用范围除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。复混肥干法辊压制粒机，氯化钙干法辊压制粒机干法挤压造粒机特点1、无需任何添加剂，干粉直接制粒。2、颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度。3、循环操作，实现连续生产。4、成品产量**法挤压造粒机概述干法制粒机是我厂...

福钰干法造粒机厂家工作原理：物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸（压力可调）推动的压辊，把物料轧制成的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的。干法造粒机料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料.公司成立以来立足于开发研制高新、高精、高效机电一体化产品,主营产品是干法造粒机，现生产混合、制粒、干燥、转序提升、整粒包...

送料料筒的出口与喂料部件的喂料料筒的进口相接，喂料料筒左斜向安装，喂料料筒的出口设有上下轧辊，喂料部件的喂料螺杆由伺服电机进行驱动，送料部件的送料螺杆由第二伺服电机进行驱动，转动阀部件的转动叶片由第三伺服电机进行驱动，其特征在于：上轧辊由第四伺服电机进行驱动，下轧辊由第五伺服电机进行驱动、第二、第三、第四和第五伺服电机由运动控制器统一进行控制。上述技术方案的干法造粒机上料机构，在工作时，物料从料桶出料，然后通过转动叶片的转动将物料送入送料料筒，接下来送料螺杆转动将物料送至喂料料筒，再接下来喂料螺杆转动将物料送出喂料料筒，由上下轧辊将药粉压成具有一定密度的片材；上述工作过程中，运动控制器通过控制...

两只轧辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或圆坑，通过一对齿轮的啮合传动，使两只轧辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料带入槽内或圆坑内，并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在起弹力及重力作用下，从槽内或圆坑内脱落，进入破碎、整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛分级，得到符合质量要求的均匀颗粒壮产品。筛下粉料重新返回定量加料器循环利用。特点无需任何中间体及添加剂，干粉一次成粒。通过调节轧辊的压力，颗粒强度可以调整。循环操作，实现连续生产。成品常量高，单机产量可达2000KG/H以上（堆积密度×103KG/M3）产品颗粒大小可调。制粒机用于条。片状物料破碎整形。转速慢，颗粒不...

机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段...

对辊挤压造粒机械是我公司自行开发的新一代造粒机械设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量、。该造粒机械投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。我公司还生产肥料造粒机，质量可靠。挤压造粒机也叫做对辊造粒机，对辊挤压造粒机设备工作原理：各种干粉物料从对辊造粒机顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊造粒机极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。对辊造粒机的挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。挤压造粒机对辊造粒机相对传统的...

而现在，由于农业上的精耕细作，必须施加更多的天然或合成的矿物肥。现在除了施用单一肥料外，还需要施用含氮、磷、钾的复合肥，即：包括两个或更多的营养成分的肥料，如：氮磷、氮钾、磷钾和氮磷钾，有些复合肥还含有氧化钙、氧化镁和一些微量元素即，有助于植物生长，作用类似维生素的物质。为了确保各种营养成分被充分吸收利用，根据土质和庄稼的不同，需要有不同的复混肥配方。因为对于现代化的机械耕种，使用复混肥能获得更大的产量。影响化肥使用的关键因素有贮存、运输和装卸性能，在本世纪二十年代以前，化肥都是以粉状施用。虽然粉状肥混合起来比较容易，但它有许多缺点：如离析、控制不了结块、流动性差，在使用过程中易形成粉...

送料料筒的出口与喂料部件的喂料料筒的进口相接，喂料料筒左斜向安装，喂料料筒的出口设有上下轧辊，喂料部件的喂料螺杆由***伺服电机进行驱动，送料部件的送料螺杆由第二伺服电机进行驱动，转动阀部件的转动叶片由第三伺服电机进行驱动，其特征在于：上轧辊由第四伺服电机进行驱动，下轧辊由第五伺服电机进行驱动，***、第二、第三、第四和第五伺服电机由运动控制器统一进行控制。上述技术方案的干法造粒机上料机构，在工作时，药粉从料桶出料，然后通过转动叶片的转动将药粉送入送料料筒，接下来送料螺杆转动将药粉送至喂料料筒，再接下来喂料螺杆转动将药粉送出喂料料筒，***由上下轧辊将药粉压成具有一定密度的片材；上述工作过程中...

两只轧辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或圆坑，通过一对齿轮的啮合传动，使两只轧辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料带入槽内或圆坑内，并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在起弹力及重力作用下，从槽内或圆坑内脱落，进入破碎、整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛分级，得到符合质量要求的均匀颗粒壮产品。筛下粉料重新返回定量加料器循环利用。特点无需任何中间体及添加剂，干粉一次成粒。通过调节轧辊的压力，颗粒强度可以调整。循环操作，实现连续生产。成品常量高，单机产量可达2000KG/H以上（堆积密度×103KG/M3）产品颗粒大小可调。制粒机用于条。片状物料破碎整形。转速慢，颗粒不...

造粒机配套温控仪一、注意事项1、造粒机要正向运转；避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。二、造粒机工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连...

造粒机；传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(常用的是水浴)，有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。塑料造粒机--功能:采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶...

造粒设备，碳酸钙对辊干法造粒机。它包括送料机构、驱动轴和挤压辊，送料机构、驱动轴和挤压辊均安装在隔离不锈钢板上，所述的送料机构包括水平送料机构和连接于水平送料机构后的垂直送料机构，水平送料机构和垂直送料机构均为绞龙，垂直送料机构的出料端下部为由一对挤压辊组成的制粒机构，挤压辊悬挂安装在驱动轴的一端，驱动轴的另一端穿过隔离不锈钢板与驱动电机相连，在垂直送料装置上设置真空排气装置。江苏福钰对现有的干法制粒机的改进，可以提高生产效率、提高产品质量，磷酸铵对辊干法造粒机，与物料接触的部件能够作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蚀，便于生产操作和维修、保养。对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆，强度更大复合肥生产线...

造粒机介绍对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。对辊挤压造粒机特点：1.投资少，见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2.运行可靠，成本低。3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。4.对辊挤压造粒机原料适用性广。5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤...

在这个过程中利用了物理中分子间作用力的原理，粉尘干法造粒机，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。造粒：被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，称为造粒过程。经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机，氯化镁对辊挤压造粒机，电磁粉对辊挤压造粒机电磁粉介绍：电磁粉俗称四氧化三铁，俗名又称磁性氧化铁，因为有特别的磁性，而注明。电磁粉里面就有这种物质，干法造粒机，而且里面还有少量的磨合粒成分。电磁粉**制粒机机理：湿法制粒首先是黏合剂中的液体将粉粒表面润湿，使粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方...

根据机械挤压制粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经制粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。用于食用制药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，对辊干法造粒机，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。对辊机挤压造粒机...

而现在，由于农业上的精耕细作，必须施加更多的天然或合成的矿物肥。现在除了施用单一肥料外，还需要施用含氮、磷、钾的复合肥，即：包括两个或更多的营养成分的肥料，如：氮磷、氮钾、磷钾和氮磷钾，有些复合肥还含有氧化钙、氧化镁和一些微量元素即，有助于植物生长，作用类似维生素的物质。为了确保各种营养成分被充分吸收利用，根据土质和庄稼的不同，需要有不同的复混肥配方。因为对于现代化的机械耕种，使用复混肥能获得更大的产量。影响化肥使用的关键因素有贮存、运输和装卸性能，在本世纪二十年代以前，化肥都是以粉状施用。虽然粉状肥混合起来比较容易，但它有许多缺点：如离析、控制不了结块、流动性差，在使用过程中易形成粉...

造粒机介绍对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。对辊挤压造粒机特点：1.投资少，见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2.运行可靠，成本低。3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。4.对辊挤压造粒机原料适用性广。5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤...

干法造粒机价格,干法造粒机批发价格多买多优惠物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊，把物料轧制成的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度。干法造粒机除了挤压摩擦可引起的危险品外，本机对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒。干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合...