当采用直流电源时，由于电弧较为稳定，电弧对母材的加热较为集中，因此，其熔深在采用相同电流值的情况下比交流电源要深，另外，在直流电源时采用反极性(工件接负)接法要比正极性接法要深，它与手工电弧焊时相反。采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可采用直流正接。采用交流进行焊接时，熔深处于直流正接与直流反接之间。 在轨道交通车体发展迅速的现阶段，焊接工艺在轨道交通车体的制造中起到重要作用。甘肃有哪些焊材 铝合金焊接时有什么要求？在铝合...

焊丝如何分类？根据不同的分类标准，焊丝可分为多种类型。按照焊丝的形状结构可分为实心焊丝、药芯焊丝及活性焊丝等。药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，强大度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。按照适用的金属材料可分为低碳钢焊丝、低合金钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝、铝、铜及铸铁焊丝等。按照焊接方法可分为埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、自保护焊丝和电渣焊焊丝等。按照焊丝类型可分为药芯焊丝、轧制焊丝、铸造焊丝、电火花冷焊丝。市场上大多数焊丝都是轧制焊丝。轧制焊丝的种类包括:有色金属焊丝、不锈钢焊丝、碳钢焊丝、合金结构钢焊丝、低合金结构钢焊丝等。铸造焊丝主要用于...

电弧焊的工作原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。由焊接电源供给的，在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：1.弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。1）焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；2）CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。2.弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路...

埋弧焊的安全操作技术(1)埋弧焊自动焊机的小车车轮应绝缘良好，导线应绝缘良好，工作过程中导线应拉直，防止扭曲和烧渣。(2)控制箱和焊机外壳应可靠接地(接零)，防止漏电。必须盖住接线板盖。(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供应，造成强烈的电弧暴露灼伤眼睛。所以焊工工作时要戴普通防护眼镜。(4)半自动埋弧焊的焊接手柄应有固定的位置，以防短路。(5)埋弧焊自动焊的焊剂含有氧化锰等对人体有害的物质。虽然像手工电弧焊这样的焊接不会产生可见的烟雾，但会产生一定量的有害气体和蒸汽。所以，工作场所比较好有局部抽气通风设备。 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。甘...

拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上，右手小指或无名指也靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。其优点是易于学习，适应性好，缺点是成型和质量不如摇柄好，特别是仰焊方便焊接，焊接不锈钢难以得到理想的颜色和成型。（3）电弧：电弧一般采用电弧（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极不接触焊件，无电弧接触电弧（主要用于现场安装，特别是高空安装），可用铜或石墨使用铜或石墨，但该方法麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻划伤，使焊件和钨极短路快速断开，点燃电弧。(4)焊接:电弧点燃后，应在焊件开始预热3-5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动平稳，左右摆动慢，中间...

电弧焊的工作原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。由焊接电源供给的，在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：1.弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。1）焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；2）CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。2.弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路...

常见的药芯焊丝型号规格：普遍的气体保护药芯焊丝有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直径）普遍的自保护药芯焊丝有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：）普遍的埋弧堆焊药芯焊丝有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、L...

使用二氧化碳保护焊时注意事项：1、使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。2、焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做长久性连接。3、使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。4、在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。 中国焊接材料产量由2016年的400万吨增加至2020年的445万吨。广东制造焊材 焊缝处于水平位置施焊叫平焊;焊缝处于垂直位置施焊...

焊缝处于水平位置施焊叫平焊;焊缝处于垂直位置施焊叫立焊。立焊从上往下焊称为倒流焊，通常我们焊接时是从下往上焊，但是当焊接薄件的时候有些焊工喜欢从上往下焊。其实，通常情况下对于立焊并没有强制性要求焊接的方向。只有特定焊接工艺才会做出规定。所以说，立焊从上往下焊可以，从下往上焊也可以。从上往下焊的这种方式对于焊接薄件是非常实用的，薄件相对来说受力不大，如果从下往上焊，因为母材比较薄，熔池温度很难控制，铁水很容易下坠特别不好看，也容易焊出窟窿，影响成型外观。在焊接受力比较大的钢构件时，承重比较大，板材比较厚，一定要从下往上焊接。从下往上焊接，熔池比较深，能融合的更好。如果厚件从上往下焊，...

氩弧焊也叫GTAW焊，是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。选择合适的钨电极有助于提高GTAW焊接性能，避免返修和停工，造成经济损失。GTAW焊的电极一般为钨极或钨合金，因为钨在各种金属中熔点相比是非常高的，大约为3410℃，因此它成为在钨极气体电弧焊接（GTAW）过程中承载电弧焊接电流的理想选择。对于GTAW焊接有多种类型可用钨电极，美国焊接学会制定的钨及钨合金电极技术要求中包括八种标准钨极，每个都有不同的电弧特性和载流能力。如果电流过小或钨极尺寸过大，则电弧会在钨极端部无规律漂移。将钨极端部打磨成尖锥形可觖决该问题，而且还有助于提高电弧的指向性...

可以按以下顺序分析焊接故障的原因和步骤：（1）检查焊缝表面是否有锈蚀、油和其他杂质，焊缝不均匀接触不良，这会增加接触电阻，降低电流，焊接接头表面温度不够（2）检查焊缝搭接是否正常，驱动侧搭接是否减少或开裂。重叠的减少会使前后钢带的粘合面积过小，从而使总应力面减小，不能受较大的张力。（3）检查电流设置是否符合工艺规定，以及当产品厚度变化时，电流设置是否没有相应增加，导致焊接时电流不足，焊接不良。（4）检查焊轮压力是否合理。如果压力不够，实际电流将因接触电阻过大而降低。虽然焊接控制器具有恒流控制模式，但电阻增加超过一定范围（通常为15%），这将超过电流补偿的限制。电流不能随着电阻的增加...

1)送丝:分内填丝和外填丝。外填丝可用于打底和填充，电流大。焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送入熔池焊接。坡口间隙要求小或无间隙。其优点是电流大，间隙小，生产效率高，操作技能容易掌握。缺点是操作人员看不到钝边熔化和反面余高，容易产生不熔化、不理想的反面成形。内填充丝只能用于底焊，用左拇指、食指或中指配合送丝动作。小指和无名指夹住焊丝的控制方向，焊丝靠近坡口内侧的钝边，与钝边熔化焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径。如果是板，焊丝可以弯曲成弧形。由于焊丝在坡口反面，可以清楚地看到钝边和焊丝的熔化，眼睛的余光也可以看到反面的余高，因此焊缝熔化良好，可以很好地控制反面的余高和化。缺点是操作难...

焊丝轴应该怎样存放呢？首先，焊丝轴存放时，保证存放环境干燥通风，避免潮湿对产品的影响，保证无酸碱等挥发性物质。储存时不要将产品直接接触地板或墙壁，必要时使用木质支架，这样即使储存时间长，质量也不会受到影响。如需搬运焊丝，应注意不要损坏包装，主要是内包装的热收缩膜，对性能有决定性影响。当包装打开的时候，要尽快将其全部使用完，如果长期的暴露在空气中可能会影响性能。按照先进先出的原则，可以减少产品库存的时间。这样才能够将焊丝轴性能发挥到比较好！ 虽然药芯焊丝相对实心焊丝不易吸潮，但由于药芯焊丝不能烘干，所以要 更注意其防潮。靠谱的焊材怎么收费 拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上，右...

氩弧焊也叫GTAW焊，是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。选择合适的钨电极有助于提高GTAW焊接性能，避免返修和停工，造成经济损失。GTAW焊的电极一般为钨极或钨合金，因为钨在各种金属中熔点相比是非常高的，大约为3410℃，因此它成为在钨极气体电弧焊接（GTAW）过程中承载电弧焊接电流的理想选择。对于GTAW焊接有多种类型可用钨电极，美国焊接学会制定的钨及钨合金电极技术要求中包括八种标准钨极，每个都有不同的电弧特性和载流能力。如果电流过小或钨极尺寸过大，则电弧会在钨极端部无规律漂移。将钨极端部打磨成尖锥形可觖决该问题，而且还有助于提高电弧的指向性...

埋弧焊的安全操作技术(1)埋弧焊自动焊机的小车车轮应绝缘良好，导线应绝缘良好，工作过程中导线应拉直，防止扭曲和烧渣。(2)控制箱和焊机外壳应可靠接地(接零)，防止漏电。必须盖住接线板盖。(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供应，造成强烈的电弧暴露灼伤眼睛。所以焊工工作时要戴普通防护眼镜。(4)半自动埋弧焊的焊接手柄应有固定的位置，以防短路。(5)埋弧焊自动焊的焊剂含有氧化锰等对人体有害的物质。虽然像手工电弧焊这样的焊接不会产生可见的烟雾，但会产生一定量的有害气体和蒸汽。所以，工作场所比较好有局部抽气通风设备。 工艺性能好，烛缝成形美观。好的焊材厂家供应 氩弧焊又称氩气体...

常见的药芯焊丝型号规格：普遍的气体保护药芯焊丝有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直径）普遍的自保护药芯焊丝有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：）普遍的埋弧堆焊药芯焊丝有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、L...

二氧化碳气体保护焊，简称CO2焊（MAG），是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体保护焊方法。二氧化碳气体保护焊特点（一）MAG气保焊具有下列优点：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。2、生产效率高：其生产率是手工电弧焊的1~4倍。3、操作简便：明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊缝抗裂性能高：焊缝低氢且含氮量也较少。5、焊后变形较小：角变形为千分之五，不平度只有千分之三。6、焊接飞溅小：当采用极低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。（二）MAG焊的缺点：1、对焊接设备的技术焊接...

焊缝处于水平位置施焊叫平焊;焊缝处于垂直位置施焊叫立焊。立焊从上往下焊称为倒流焊，通常我们焊接时是从下往上焊，但是当焊接薄件的时候有些焊工喜欢从上往下焊。其实，通常情况下对于立焊并没有强制性要求焊接的方向。只有特定焊接工艺才会做出规定。所以说，立焊从上往下焊可以，从下往上焊也可以。从上往下焊的这种方式对于焊接薄件是非常实用的，薄件相对来说受力不大，如果从下往上焊，因为母材比较薄，熔池温度很难控制，铁水很容易下坠特别不好看，也容易焊出窟窿，影响成型外观。在焊接受力比较大的钢构件时，承重比较大，板材比较厚，一定要从下往上焊接。从下往上焊接，熔池比较深，能融合的更好。如果厚件从上往下焊，...

气保焊工作原理所有保护气体的一个主要作用是隔绝空气中氧气、氮气和水蒸气,保护焊接熔池和电极。保护气通过焊枪进入,从焊嘴喷出,包围在电极的四周,置换掉电极四周的空气,在熔池和电弧四周形成一个临时的保护气罩。CO2气体和Ar/CO2混合气都能实现这个目的。这些保护气促进了电弧等离子区的形成,电弧等离子区是焊接电弧的电流通道。保护气类型也影响着电弧热的传导以及在熔池上施加电弧力大小。二氧化碳气保焊丝如何更换呢？按检丝按钮，焊丝伸长一段，剪掉焊丝头部的疙瘩。松开焊丝压紧轮，转动焊丝盘，把焊丝绕回焊丝盘。装焊丝，相反，难点就是导电嘴有可能卡住焊丝。操作过程中焊枪移动和作业姿势：焊枪由送丝软管...

可以按以下顺序分析焊接故障的原因和步骤：（1）检查焊缝表面是否有锈蚀、油和其他杂质，焊缝不均匀接触不良，这会增加接触电阻，降低电流，焊接接头表面温度不够（2）检查焊缝搭接是否正常，驱动侧搭接是否减少或开裂。重叠的减少会使前后钢带的粘合面积过小，从而使总应力面减小，不能受较大的张力。（3）检查电流设置是否符合工艺规定，以及当产品厚度变化时，电流设置是否没有相应增加，导致焊接时电流不足，焊接不良。（4）检查焊轮压力是否合理。如果压力不够，实际电流将因接触电阻过大而降低。虽然焊接控制器具有恒流控制模式，但电阻增加超过一定范围（通常为15%），这将超过电流补偿的限制。电流不能随着电阻的增加...

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。根据焊条的不同，氩弧焊机可分为熔极氩弧焊机和非熔极氩弧焊机。非熔化电极氩弧焊非熔化氩弧焊是指电弧在熔化极(通常为钨电极)与工件之间燃烧，在焊接电弧周围通过一种惰性气体(氩)...

氩弧焊又称氩气体保护焊，即用氩气作保护气体的电弧焊，就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩气是惰性气体，它既不与熔化的金属起反应，也不溶解于金属。氩弧焊的特点有:1、焊条外没有不导电的药皮，易于实现自动化，生产率高，劳动强度低；2、是明弧，焊接过程可见性好，便于操作和控制；在工业中已开始应用的焊接机器,一般都采用氩弧焊或CO2保护焊。3、由于用惰性气体氩保护,适于焊接各类合金钢，易氧化的有色金属以及稀有金属。4、氩弧焊电弧稳定,飞溅小，焊缝金属致密，成型美观，机械性能和抗腐蚀性能都较好。5、由于保护气体对电弧的压缩作用，使电弧的热量更集中，熔...

焊接缺陷定义：焊接过程中，在焊接接头中产生的金属不连续，不致密或连结不良的现象，叫做焊接缺陷。产生焊接缺陷的原因1.有些是因施焊中操作不当或焊接参数不正确所造成，如咬边、烧穿、焊缝尺寸不足、未焊透、未熔合等。2.有些是由于化学冶金、凝固或固态相变过程的产物而造成的，如气孔、夹渣、裂缝等。焊接缺陷分类(1)一般，根据焊接缺陷的性质，可分为形状尺寸缺陷、结构缺陷、性能缺陷三类。1.形状尺寸缺陷焊接变形，尺寸偏差(包括错边、角度偏差、焊缝尺寸过大或过小等)，外形不良(包括焊缝高低不平、波纹粗劣、宽窄不齐等)，飞溅和电弧擦伤。2.结构缺陷焊缝表面气孔和内部气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、...

铝合金焊接时有什么要求？在铝合金焊接时，如果选用MIG/MAG焊机，必须具备单脉冲或者是双脉冲等脉冲功能。二者相比效果好的是双脉冲功能。高频脉冲和低频脉冲的叠加形成双脉冲，可用低频脉冲对高频脉冲进行调制，这样就使得双脉冲电流固定以低频脉冲的频率在峰值电流和基值电流间周期性切换，通过这个过程让焊缝形成规则的鱼鳞纹。调整脉冲频率和峰值可以改变焊接效果。调整低频脉冲的频率会影响双脉冲电流的峰值和基值之间的切换速度，从而改变焊鳞之间的距离。切换速度越快，鱼鳞之间的距离越小。调整低频脉冲的峰值可以改变熔池的搅拌效果，从而改变焊接深度。因此，峰值的适当选择对减少气孔的产生、减少热输入、防止膨胀...

(1)根据焊接时保护气体的不同，药芯焊丝可分为:气体保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝。(2)根据不同的制造方法，药芯焊丝可分为：有缝药芯焊丝和无缝药芯焊丝。有缝药芯焊丝由薄钢带通过成型轧辊加工成槽，卷入药粉，轧成管状，然后拔丝加工而成。钢带原料一般为低碳钢，成品焊丝表面应进行防锈处理，同时要有良好的送丝性能，所以要进行表面处理。无缝药芯焊丝是将药粉填充在预先成型的钢管中，然后电镀拔丝，达到焊丝产品直径的尺寸。无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理，焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。(3)根据填充药粉的不同组成，药芯焊丝可分为熔渣型药芯焊丝，金属粉型药芯焊丝。...

电弧焊的工作原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。由焊接电源供给的，在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：1.弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。1）焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；2）CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。2.弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路...

不锈钢药芯焊丝焊接工艺控制：(1)电源种类：焊接电源应采用直流反接（DC+）。(2)常用保护气体：保护气体选用纯CO2时，纯度须在，EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气，否则由于冶金反应，焊缝表面容易出现气沟。保护气体流量为20-25L/min。气体流量过小容易引起条虫或气孔，气体用完或未打开流量计则焊缝出现密集的蜂窝状气孔。(3)焊接时控制焊丝干伸长要适中，不宜过长或过短，否则容易产生凹坑、条虫、电弧摆动等缺陷。一般干伸长应控制在15-25mm。在确认焊丝受潮的前提下适当加大干伸长长度。(4)室外焊接或室内有风扇、空调等设备运作时应采取防风措施。当风速超过，会破坏气体的保护效果，...

可以按以下顺序分析焊接故障的原因和步骤：（1）检查焊缝表面是否有锈蚀、油和其他杂质，焊缝不均匀接触不良，这会增加接触电阻，降低电流，焊接接头表面温度不够（2）检查焊缝搭接是否正常，驱动侧搭接是否减少或开裂。重叠的减少会使前后钢带的粘合面积过小，从而使总应力面减小，不能受较大的张力。（3）检查电流设置是否符合工艺规定，以及当产品厚度变化时，电流设置是否没有相应增加，导致焊接时电流不足，焊接不良。（4）检查焊轮压力是否合理。如果压力不够，实际电流将因接触电阻过大而降低。虽然焊接控制器具有恒流控制模式，但电阻增加超过一定范围（通常为15%），这将超过电流补偿的限制。电流不能随着电阻的增加...

埋弧焊的安全操作技术(1)埋弧焊自动焊机的小车车轮应绝缘良好，导线应绝缘良好，工作过程中导线应拉直，防止扭曲和烧渣。(2)控制箱和焊机外壳应可靠接地(接零)，防止漏电。必须盖住接线板盖。(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供应，造成强烈的电弧暴露灼伤眼睛。所以焊工工作时要戴普通防护眼镜。(4)半自动埋弧焊的焊接手柄应有固定的位置，以防短路。(5)埋弧焊自动焊的焊剂含有氧化锰等对人体有害的物质。虽然像手工电弧焊这样的焊接不会产生可见的烟雾，但会产生一定量的有害气体和蒸汽。所以，工作场所比较好有局部抽气通风设备。 在轨道交通车体发展迅速的现阶段，焊接工艺在轨道交通车体的制造中起到重要...

于熔化极电弧焊，它和气保焊的区别就是保护不用气体，而是用焊剂保护，焊接时电弧埋在焊剂下面施焊，顾名思义埋弧焊。埋弧焊丝根据规格不同主要有3.2mm、4.0、5.0等，当然也可以根据客户的需求生产不同线径的产品。埋弧焊丝包装都是无芯轴包装形式，使用时都是套到现成的工装上放线使用，所以包装形式分不同的内径和重量。常规重量有25kg、50kg、250kg，也有100kg、150kg、200kg的型号。埋弧焊主要适用于平焊位置焊接,如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。中国焊接材料产量由2016年的400万吨增加至2020年...