而对于要求很高的用户，除了去除挂渣和飞边，还要求对横断截面的氧化层也要去除干净，且工件的边缘倒角也要均匀，普通的砂带磨已经无法达到要求。当今的加工技术是采用双面自动磨带式去毛刺机，磨带有多种规格以应对不同的要求：1：打击挂渣和飞边用强力钢球磨带2：重磨修边用砂片磨带3：精密研磨用杜邦丝磨带4：去锈清洁用钢丝磨带由于采用弹性刮，锉，磨复合的加工原理，使磨带对工件的边缘有定向加工的特性，对平面的作用力很小，所以就具有了一种只去毛刺不伤面的效果，对加工镀锌板贴膜板等具有极好的效果，而且因其弹性加工的原理，使磨带可以深入到工件的截面，所以也具有很好截面氧化层去除效果。在精密零件生产加工过程中，毛刺是不...

油性研磨剂，可以覆盖小花痕，不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况，研磨后需要用脱脂水进行脱脂，然后才可以做镀晶、镀膜类产品，否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面，容易被清洗掉。漆面划痕相对较大的情况下，可选用羊毛盘配合粗研磨剂（4μm）；中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂（2μm）；细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂（0.8μm），进行抛光作业。一般情况下，选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合海绵球进行研磨，“对症下药”的抛光能让漆面达到更良好的效果。通过上述介绍，可以看出操作不当会对自动抛光机造成很大的影响，因此，当用户在使用自动抛光机时，要按照规定进行操作，不能过于随意，还...

去毛刺机作为一种较常见的应用型设备，在当今的工业工艺生产中已经得到了较为的运用。选择一台性价比高的去毛刺机不仅可以节省一笔额外的开销，而且高性能的去毛刺机更使得生产的后续工作变得高效快捷，节省更多时间、精力、和成本。那么我们在购买时该如如何选购去毛刺机？看毛刺机的运用领域去毛刺机主要用途是通过物理或者化学的方法去掉金属物品表面的毛刺，由于去毛刺机工作原理的不同，去毛刺机的运用领域有相应的差别。除此之外，生产过程中的工艺要求及材料的性质得不同也需要选择不同对的去毛刺机。比如，磁力去毛刺机就只是用于轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品。金属板材在切开，冲裁，水刀等各种加工后产品的一周和孔...

去毛刺设备上面的抛光刷有什么作用去毛刺设备上的抛光刷有什么用？下面昆山去毛刺机公司的工作人员为您介绍。去毛刺设备上的抛光刷有很多用途。它由许多排列整齐、向外延伸的细刷组成，用途。抛光刷是一种应用的刷子产品。主要用于去除毛刺、精细抛光等抛光物体表面。去毛刺机上的抛光刷有什么用？去毛刺设备抛光工具刷应在旋转或移动加工部件时进行，建议使用轻润滑油，不要使用溶剂。它不应该在高温、干燥和高速下使用。去毛刺机上的抛光刷通常用铁带和铁丝固定。如果抛光刷卡在适当的台钻、立钻或卡在车床和横向研磨机上，则可以进行加工。对于较大的工件加工，可卡在风钻、手电钻上。在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足，压铸毛刺的...

以上两点便是使用去毛刺机需要注意的事项。但是除了这些意外，为了保证去毛刺机的寿命得到有效的保证，在平时也要注意保养，尽量将去毛刺机放在室内，使其避免接触到水产生锈化。并且在每次使用去毛刺机后，用干净的棉布对去毛刺机表面进行擦拭，在不使用去毛刺机的时候用抛光垫放在去毛刺机的驱动盘下面，并断开机器电源。如何去除平面类零件的表面毛刺在机械制造领域，伴随着材料通过各种加工手段变成零件的同时，产生的毛刺如影而随，无论采用何种加工工艺，毛刺只是大小差异，但不可避免无法根除。这就需要后期的进一步加工，八仙过海穷尽其能。但在原理上去毛刺的过程也是一种加工，那么随之又会生成新的毛刺，如此反复，所以在此讨论的去毛...

磨粒流去毛刺磨料流加工技术是国外七十年代末发展起来的一项精饰数控冲床去毛刺新工艺，此工艺特别适合于刚刚进入精加工阶段的毛刺，但是对于小而长的孔以及底部不通的金属模等均不宜加工。因此在针对不同的数控冲床时，要充分考虑到各个方面的因素，然后选择合适的数控冲床去毛刺方法。二、磁力研磨去毛刺磁力研磨时将工件放入两磁极形成的磁场中，在工件和磁极的间隙中放入磁性磨料，磨料在磁场力的作用下沿磁力线方向整齐排列，形成一只柔软且具有一定刚性的磁研磨刷，当工件在磁场中旋转井作轴向振动时，工件与磨料发生相对运动，磨料刷就对工件表面进行研磨加工；磁力研磨法是够高效、快速的数控冲床去毛刺方法，适用于各种材料、多种尺寸、...

看去毛刺机的质量根据所要加工的物品确定了去毛刺机的机型后，我们在购买过程中需要关注的就是去毛刺机的质量问题。在去毛刺机的使用过程中，一台质量耐用的去毛刺机可以极大地提高生产厂家的生产效率，同时也可以避免很多可能出现的由质量引起的相关故障，节省生产时间，并且提高工艺水准。从而，提高生产厂家的市场竞争能力。看去毛刺机的品牌在考虑去毛刺机的质量问题时，我们都会碰到品牌的选择选择。很多人都会觉得肯定是大品牌的去毛刺机好，有些人却觉得也不一定，毕竟经济水平不一样我们的需求也不一样。大品牌的去毛刺机自然相较要昂贵。相伴随着的大品牌的去毛刺机的售后服务自然相较要人性化还多，后面所带来的一系列的优势需要我们仔...

去毛刺机的原理究竟是什么呢？原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型，把污垢或毛刺吹走。手工脱毛：原始保存，但费时费力.使用不稳定.动力低.简略对产品有害。磁力抛光机是利用磁场带动不锈钢针头在工作槽内及工件上研磨，冲出抛光去毛刺效果钣金去毛刺机主要针对平面冲压件、激光切件、金属薄板脱毛机可对平面零件进行拉丝，针对不同工件，请您选择适合自己的...

第三，方便清洁维持机器正常运转少不了的过程就是清洁，对于去毛刺机来说清洁也是不容忽视的一点。它的清洁工作较为简单，只需将毛刷清洁完内部灰尘即可。在清洁的过程中，必不可少的工作就是向各个零件添加润滑剂，保证润滑才能使其顺畅的进行运转。以上就是去毛刺机所带来的优势，它填补了去毛刺技能范畴的空白，有效去掉一切杂乱坚硬工作的毛刺，减少形状及毛刺部位的限制。使用它能够用经济的方法获得光整度较高的零件，使零件在独特的打磨技巧中具有辨别性，并降低生产过程中的所需成本。如何选购去毛刺机？工件要求抛光一般基于两个原因，即功能要求和装饰要求。辽宁本地砂光机直销价砂光机毛刺机的操作方法及步骤有哪些?去毛刺机是一种可...

一般客户无论是在自动去毛刺机的选择还是使用上都非常重视，因为这些都影响去毛刺机今后的使用。就为大家总结一些经验给操作人员参考1、定期检查去毛刺机电器电路，有破损的立即更换。2、定期检查去毛刺机各部件，有松动的立即加固。3、定期向注油孔内加润滑油。4、工作前要试开机一次，避免有杂物。5、工作后要清理机内卫生，保持去毛刺机清洁。6、进行保养后需要进行记录。7、在保养中需要注意赃物的清理，检查工作位、弹簧是否有烧伤、断裂的现象，如果有这种现象，就应该进行及时修理。8、研磨液的进出通道是否出现堵塞，需要保持通畅。活动位置需要添加润滑油。9、做好定期的保养工作，排气槽位置以及孔清理，如果有气烧困气现象需...

自动抛光机一般是怎样进行的呢？机械加工模式适合单一种类的产品抛光，不同种类和形状的产品则需要更换夹具或工作台结构。但是自动抛光机存在的优势不容置疑，生产效率高，可以量产相对固定的产品。其次抛光机可以节省大量的人工，减少人工成本，改善生产环境，较少粉尘危害等，抛光机自动化也是目前抛光机行业的主流趋势，其具备的优势主要体现在以下几个方面。自动抛光机是指采用机械加工方式对产品进行表面抛光，抛光过程中无需人工操作，只需普工操作机械即可。一般是采用工作台或者输送带的方式，将产品固定于工作台或放置在输送带上，有自动抛光轮进行抛光。机械抛光容易受到机械技术的限制，机械不可能灵活操作，使得一些形状较为不规则的...

油性研磨剂，可以覆盖小花痕，不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况，研磨后需要用脱脂水进行脱脂，然后才可以做镀晶、镀膜类产品，否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面，容易被清洗掉。漆面划痕相对较大的情况下，可选用羊毛盘配合粗研磨剂（4μm）；中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂（2μm）；细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂（0.8μm），进行抛光作业。一般情况下，选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合海绵球进行研磨，“对症下药”的抛光能让漆面达到更良好的效果。通过上述介绍，可以看出操作不当会对自动抛光机造成很大的影响，因此，当用户在使用自动抛光机时，要按照规定进行操作，不能过于随意，还...

去毛刺机的原理究竟是什么呢？原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型，把污垢或毛刺吹走。手工脱毛：原始保存，但费时费力.使用不稳定.动力低.简略对产品有害。磁力抛光机是利用磁场带动不锈钢针头在工作槽内及工件上研磨，冲出抛光去毛刺效果钣金去毛刺机主要针对平面冲压件、激光切件、金属薄板脱毛机可对平面零件进行拉丝，针对不同工件，请您选择适合自己的...

热能去毛刺热力去毛刺是用氢氧气体或氧与天然气形成时混合气爆燃后产生的高温将毛刺烧掉。这一数控冲床去毛刺方法是将氧气和氧气或天燃气和氧气通入一个密闭的容器内，经火花塞点火，使混合气在瞬时内爆燃放出大量的热能而去除毛刺。但工件经过燃爆燃烧后，其氧化粉末会附着工件表面上，必须加以清洗或酸洗。除了上述数控冲床去毛刺的三大方法外，密镭强力超声波去毛刺技术是近几年开始流行的一种性价比高的数控冲床去毛刺方法，就附属的清洗效率是普通超声波清洗机的十到二十倍，空穴在水槽内均匀密布，使超声波无需借助清洗剂就可以在短时间内同时完成。板材去毛刺的方法有哪些呢随着客户对产品品质要求的提高，现在很多厂家对生产的产品都有着...

化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成板材去毛刺作业。它可用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。二、超声波去毛刺信誉可靠的板材去毛刺厂家告诉您，超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴。而这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺方法就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺干净，干净且快速。关于去毛刺设备的使用介绍 电磁抛...

第三，方便清洁维持机器正常运转少不了的过程就是清洁，对于去毛刺机来说清洁也是不容忽视的一点。它的清洁工作较为简单，只需将毛刷清洁完内部灰尘即可。在清洁的过程中，必不可少的工作就是向各个零件添加润滑剂，保证润滑才能使其顺畅的进行运转。以上就是去毛刺机所带来的优势，它填补了去毛刺技能范畴的空白，有效去掉一切杂乱坚硬工作的毛刺，减少形状及毛刺部位的限制。使用它能够用经济的方法获得光整度较高的零件，使零件在独特的打磨技巧中具有辨别性，并降低生产过程中的所需成本。如何选购去毛刺机？超精密级 如：磨粒流体抛光去毛刺、电解去毛刺、磁力研磨去毛刺、热能去毛刺等，可获得零件加工精度的提升。江苏特殊砂光机怎么样砂...

激光和水射流切割零件的精度很高，毛刺也很小，大部分厂商都不会再做去毛刺工艺，但是对于高要求的用户而言，这道工序还是不可省略的，加工此类零件的理想的设备还是双面自动去毛刺机，具有加工质量优越，高功效，低成本的特点，一台机器远胜20个专业的去毛刺工人。加工厚度从1MM到更厚都可胜任，不同材料只需更换相应的磨带。这种加工工艺对于普冲和数冲加工零件同样适用，只要工件符合机器的使用规格，均可达到质量的加工效果。相对于平面零件，很多表面有凹凸形状的精冲类零件则不适用于普通的砂带去毛刺机和双面自动去毛刺机，而且这类零件普遍尺寸较小，也不符合上述两类机器的加工范围。对于这类工件就要用到一种行星式端面磨盘去毛刺...

去毛刺机的优势有哪些随着人们生活水平的提高，对物体表面光整程度的要求也有所转变。在提高机器制造、航天等零件质量的要求下，好用的去毛刺机诞生了。它经过国内早的抛光机以及超精抛光材料生产厂家的打磨，将中小精密的零件组装在一起，广泛应用于去毛刺、去飞边、去氧化皮等方面，下面就让我们来详细了解去毛刺机的优势：去毛刺机的优势有哪些航天零件等行业产品产品，可见抛光机在日常领域运用很多，人们在处理打磨的时候是离不开抛光机。去除毛刺并进行精密研磨。 成品表面抛光处理。 去除氧化膜。 除锈处理。 烧结痕迹的处理。黑龙江价格砂光机定做价格砂光机而对于要求很高的用户，除了去除挂渣和飞边，还要求对横断截面的氧化层也要...

去毛刺机的原理究竟是什么呢？原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型，把污垢或毛刺吹走。手工脱毛：原始保存，但费时费力.使用不稳定.动力低.简略对产品有害。磁力抛光机是利用磁场带动不锈钢针头在工作槽内及工件上研磨，冲出抛光去毛刺效果钣金去毛刺机主要针对平面冲压件、激光切件、金属薄板脱毛机可对平面零件进行拉丝，针对不同工件，请您选择适合自己的...

自动抛光机的突出特点如下：1.使用行星转动和离心活动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转历程中相互研磨抛光；2.实用批量中小型零件，分外实用有异型腔孔及热处置处罚后的工件，进步工效10～20倍；3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，运转安稳，噪音小；4.内置四只六角桶为程度式安置，可调换聚氨酯内桶,滚桶组可调换，不影响主机事情时间；5.每只滚筒中事情物的体积（工件、研磨石、水等）大不凌驾滚筒容积的45%～55%；6.工件与研磨石的比一样通常为1:1～1:5，抛光机精致研磨时为1:10，详细的工件应经试验后确定；7.一次的尺度事情时间原则上为1小时左右，如以为有必要继承事情时，应凭据滚筒...

通常情况下品牌好的去毛刺机在使用中出现故障的几率极低，在使用中只需要按照说明正常使用则不会导致故障出现，如果是由于操作不善引起的以上三种问题，可以通过小编介绍的对应方法来进行调整解决，希望小编对去毛刺机常见故障问题的解决方法的提示能对大家在使用去毛刺机时具有一定的指导价值。自动去毛刺机主要的应用领域有哪些自动去毛刺机顾名思议就是一款集自动化去毛刺功能于一体的设备，目前在各大加工行业使用非常且是重要的加工设备之一。有了前列的自动去毛刺机不仅能为企业节省了更多的人工成本，也提高了生产上的效率并减少了不良品的发生。因此越来越多的加工行业都争先使用了的自动去毛刺机帮助生产使用。那么它主要应用的行业领域...

抛光机的”自述“抛光机的运用主要运用那些行业，大家应该很是好奇，我们这边收到一位特殊朋友的来信，我们大家一起来看看！您好我叫抛光机我们平时的工作主要是对物体的表面进行研磨和抛光、打磨焊点，表面粗糙度、镜面抛光等处理。我们经常和机床、汽车制造业、船舶制造业、家具等朋友打交道，我们和他们非常亲近。我们经常看见有很多东西都是非常粗糙的，所以让我们看起来并不是很漂亮，也不是很耐看，所以我们可以对这样东西的表面进行加工，我们经过把我们的朋友任何表面都是光滑的，然后他们变漂亮了，所以我们有个响亮的名字叫抛光机。读到这里，观众朋友应该晓得我们平时的工作是干嘛的吧！2、抛光机中您不知道的秘密！大家客户可能听得...

去毛刺机作为一种较常见的应用型设备，在当今的工业工艺生产中已经得到了较为的运用。选择一台性价比高的去毛刺机不仅可以节省一笔额外的开销，而且高性能的去毛刺机更使得生产的后续工作变得高效快捷，节省更多时间、精力、和成本。那么我们在购买时该如如何选购去毛刺机？看毛刺机的运用领域去毛刺机主要用途是通过物理或者化学的方法去掉金属物品表面的毛刺，由于去毛刺机工作原理的不同，去毛刺机的运用领域有相应的差别。除此之外，生产过程中的工艺要求及材料的性质得不同也需要选择不同对的去毛刺机。比如，磁力去毛刺机就只是用于轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。...

如果想要购买合适的去毛刺机，用户一定要从以上几个方面进行选购。不过，需要提醒的是，在选购去毛刺机的过程中还应该根据自己的实际条件和需求而定，这样才会选择到心仪的去毛刺机，以便更好的应用到生产当中。去毛刺机的常见故障及解决方法去毛刺机是用于去除工业构件上毛刺的机器，能够有效地将零件和板材表面切割口处理干净从而使板材的精度得到保障，这是现如今汽车等高精行业必须使用的器材。通常情况下稳定性好的去毛刺机不会出现一些故障问题，但是在长期的使用中可能会存在一些小故障，小编为大家介绍一下去毛刺机可能会出现的一些故障问题及解决方法。针对市场需要，我司研发部门成立工作组，研发了齿轮抛光去毛刺的精密设备，可以有效...

通常情况下品牌好的去毛刺机在使用中出现故障的几率极低，在使用中只需要按照说明正常使用则不会导致故障出现，如果是由于操作不善引起的以上三种问题，可以通过小编介绍的对应方法来进行调整解决，希望小编对去毛刺机常见故障问题的解决方法的提示能对大家在使用去毛刺机时具有一定的指导价值。自动去毛刺机主要的应用领域有哪些自动去毛刺机顾名思议就是一款集自动化去毛刺功能于一体的设备，目前在各大加工行业使用非常且是重要的加工设备之一。有了前列的自动去毛刺机不仅能为企业节省了更多的人工成本，也提高了生产上的效率并减少了不良品的发生。因此越来越多的加工行业都争先使用了的自动去毛刺机帮助生产使用。那么它主要应用的行业领域...

您知道抛光设备正确维护的重要性吗？用金属切割，冲压或成型的零件需要自动抛光机进行精加工，以确保它们没有瑕疵，尤其是毛刺。要去除因激光切割或钻孔设备的作用而留的少量多余碎片或金属珠，以使零件正常工作并适合其位置。下面来介绍一下抛光机维护的重要性。自动抛光机通过振动将零件与磨料介质一起移入内部，以毛刺并打磨零件。它们的范围从大型槽式自动抛光机到小型自动抛光机，都无法安装在工作台上。成品，去毛刺零件的Z终目的地通常是装配线。自动抛光机使用振动来分离和定位成品零件，以正确的方向将它们分配到装配线，以便可以将它们正确地放置在较大的机构中。正确维护自动抛光机对于保持装配线的移动至关重要。在对自动抛光机进行...

自动抛光机一般是怎样进行的呢？根据抛光产品形状配对的机械而言，我们大致可以将其分为标准机械和非标准机械。标准机械目前相对大部分的抛光设备厂家都有生产，主要包含圆管抛光机、平面抛光机、方管抛光机等形状较为规则的产品。这些种类的机械一般大同小异，主要是看机械的生产稳定性和抛光成品的效果如何，其次就是售后服务是否周全。而对于非标准机械就是指那些针对形状不规则而定制的抛光设备。此类机械需要较强的技术实力方能进行生产，需要认准生产厂家的技术和生产实力。目前非标准的机械市场在扩大，而能够自主设计抛光设备的厂家又较少，在未来的抛光设备竞争中技术必将跟随行业。毛刺的分类 普通级去毛刺如：砂带磨、研磨、弹性砂...

化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成板材去毛刺作业。它可用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。二、超声波去毛刺信誉可靠的板材去毛刺厂家告诉您，超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴。而这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺方法就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺干净，干净且快速。去毛刺砂光机已泛用于机械制造去毛...

各种冲压零件领域自动去毛刺机常使被使用在五金行业的冲压零件中进行使用，各冲压零件或螺丝在刚生产出来后都会带有一定的毛边或毛刺，因此需要进行再次加工去除。有了自动去毛刺机就能快速轻松的完成所有零件的毛刺去除工作。第2：CNC车床零件领域CNC车床所车出来的所有半成品零件也需要使用自动去毛刺机来进行加工，不论是在什么部位的毛刺，在自动去毛刺机的使用下都能被全部拔除干净不留一点痕迹。第3：橡胶或塑胶制品领域像胶制品通过模具制成后都会留有长长的毛刺或批峰，异常的峰利人工操作不仅效率低而且事故发生率高，使用自动去毛刺机所有的问题就迎韧而解，能快速的将所有的毛刺及飞边或批峰进行有效去除，提高产品的质量减少...

大多数的板类零件是以切割和冲压的方式成型的，切割又分为氧气切割，等离子切割，激光切割，超高压水射流切割，电解切割和刀具切割。冲压通常分为普冲加工，数冲加工，精冲加工和液压加工。在切割类零件里，氧割和等离子割的加工质量是差的，零件表面有大量的挂渣和飞边，切断的截面则有很严重的氧化层，对于此类零件一般的要求是将挂渣和飞边去除即可，这样采用干式的砂带磨床就可以达到要求，它的加工原理是对工件的整个表面进行磨削，以去除挂渣和飞边。但是这种方式无法对截面的氧化层进行去除，且工件的边缘塌边也较为严重。不锈钢针滑过工件的每个表面和内孔的死角，实现毛刺去除、抛光、清洗等多重效果。海南定制砂光机欢迎选购砂光机研磨...