每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。下面为您普及一下常见的钣金术语。(1)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。(2)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。(3)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。(4)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。(5)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。(6)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。机架加工请找上海羿风，欢迎来电询价。浦东新区台车加工设计配电箱元件部分：所有塑壳断路器、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与...

不同定位的钣金激光切割机，用于更厚的金属板。板材越厚，功率越大。目前激光高可达2万瓦。中厚板钣金切割精密激光切割机主要用于3C行业或新能源锂电池行业的薄板，板厚一般不超过10mm。基本功率在100瓦到几百瓦之间，也叫小功率激光切割机，也叫光纤激光切割机，比钣金切割机便宜很多。薄板精密切割一般来说，如果金属薄板建议找精密光纤激光切割机，设备便宜；加工厚板的钣金切割机比较贵，虽然这种设备是比较贵的，做的产品单价肯定也贵。五金配件加工请找上海羿风，欢迎来电询价。黄浦区冷焊加工定做光纤激光切割激光焊接激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接，大量的激光焊接使汽车车身的重量在逐步的减轻，并且具有很高的质...

五金加工操作注意事项:必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。以上的操作规程必须自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成...

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。每一种加工方式所要注意的工艺要求。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。加工板材比较大尺寸1250mm*4000mm。激光切割机在现代的生活生产中应用普遍，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。钣金加工请联系上海羿风。盐城护栏加工电话五金加工操作注意事项:...

配电箱（柜）体部分：配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启...

五金加工操作注意事项:必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。以上的操作规程必须自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成...

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得比较大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），...

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。下面为您普及一下常见的钣金术语。(1)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。(2)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。(3)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。(4)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。(5)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。配电箱加工请找上海羿风，欢迎来电详询。宿迁不锈钢制品加工价格我国的的数控激光切割技术已经初具规模，先进的激光切割在配合钣金加工的应用和辅助，将成为提升机加工行业技术水平进步的关键...

精密钣金一般来说，一些金属板通过手动或模具冲压产生塑性变形，形成所需的形状和尺寸，并通过焊接或少量机械加工进一步形成更复杂的零件。生活中常用的通风管道、铁皮炉、汽车外壳等常用物品都是精密钣金件。金属板加工称为精密钣金加工。具体来说，烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管、天花园、漏斗形等，主要工艺是剪切、弯曲边缘、折弯成型、焊接、铆接等，需要一定的几何知识。精密钣金件是薄板五金件，即可通过冲压、折弯、拉伸等方式加工的零件。一般定义是加工过程中厚度不变的零件。相应的是铸件、锻件、机械加工件等。例如，汽车外的铁壳是精密钣金件，不锈钢制成的一些橱柜也是精密钣金件。台车加工请找上海羿风，欢迎来电详询。奉贤区水箱...

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得比较大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），...

钣金加工由于工序比较多也比较复杂，因此钣金设计与实际安装存在误差非常普遍，因此设计者需要对钣金加工进行更加合理的设计。下面我们整理了钣金加工设计中的一些注意事项。1、间隙和包边方式的合理选择间隙和一些边长的计算方法应该标记准确，但要注意不同的板材有不同的测量标准，不要将计算方法应用于不同板材的长边计算。2、展开要合理尽量减少绘画的难度和参数，使整个设计画面简洁明了，减少不必要的工序和加工方便，考虑实际加工工艺，合理安排加工工序。3、必须明确抽牙、压铆、撕裂等位置方向，并绘制剖面图。4、为区分图片上不同孔径的孔，应在图片上标注字母，不同孔径应使用不同的字母。5、钣金加工中存在的公差必须合理考虑。...

螺柱焊机不能焊接的原因有很多。以下将尽可能地分析和解决螺钉无法焊接的情况：如果焊枪调整不正确，大约80%的螺钉无法焊接，这是由于焊枪参数调整不正确，尤其是在焊接铝钉螺柱时。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整和增加参数调整。1、电压调节不正确：如果电压参数与螺钉规格不匹配，也会导致无法焊接。解决方案:根据实际焊接效果对电压参数进行微调，直至达到要求的焊接效果。2、螺钉材料的影响：这种情况也很常见。由于螺钉制造商的螺钉质量参差不齐，不排除一些制造商使用不符合标准的材料来降低生产成本。3、焊枪锁紧螺母未锁紧：这种情况发生在螺柱夹头装夹时的疏忽。解决办法：检查锁紧螺母是否锁紧。4、焊枪升降损坏：这种情况...

精密钣金机箱的加工现在是加工业中比较突出的一种生产方式。随着电子行业的兴起，许多电子设备机箱使用强度高、使用寿命长的金属材料。那么如何判断钣金机箱的加工效果呢？为了让大家购买更合适的机箱和机柜，我们来谈谈验收精密钣金机箱加工效果的几个要点。精密钣金机箱验收的五个要点：1、系统结构布局：一般来说，需要更多的隔断和通风口，部分钢板用于加固电缆，以避免磨损电缆。机柜后壁应安装侧面散热风扇，因为机械设备后面产生大部分热量。2、喷漆：对于符合要求的机箱和机柜，所有材料都要喷涂，喷涂要均匀，这样才能美观，防止腐蚀和灰尘。3、板材：板材必须厚实，保证质量，可用手指敲击，才能感受到材料的厚度、质量和承重效果。...

某些材料的连接用一般的焊接法时，由于焊接时温度高，不仅有损材料的强度，而且还容易变形，特别对薄型材料就更成问题。但这些问题对冷焊来说是不存在的，因为冷焊是在常温下进行，同时接头的应力能比较均匀地分布在全部胶面上，从而改善了金属由于焊、铆、螺栓连接所引起的上述部分问题，提高了疲劳寿命。 现在随着冷焊技术应用的成熟，高分子复合材料类冷焊应用较为稳定普遍，其中较具的有美国美嘉华高分子复合材料冷焊技术。其可以很好避免热应力变形，同时材料良好的附着抗压、抗腐蚀等综合性能，可以比较大限度地满足各种设备部件的使用，从而在比较低成本的投入下有效保证生产。配电箱加工请找上海羿风，欢迎来电。金华不锈钢制品加工工厂...

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料...

配电箱（柜）体部分：配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启...

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15...

钣金加工件的焊接速度。焊接速度与各种因素有关，影响钣金加工的质量，需要计算出合适的焊接速度。焊条直径、涂层类型、焊接电流、结构件焊接材料的热容量、结构开头等条件发生相应变化，无法制定标准规定。适当的焊接速度可以避免焊缝的残留物和孔隙。如果焊接钣金加工件速度过快，焊接部件冷却时收缩应力增加，焊缝产生裂缝，产品质量将无法保证。钣金加工主要是指加工厚度均匀的板材的技术处理。精密钣金零件对钣金加工的难度更高。由于其加工零件相对精密，精密钣金加工零件的应用领域与其他钣金加工零件明显不同。精密钣金加工主要用于通信电子工业、精密仪器行业和电梯制造行业。五金配件加工请找上海羿风，欢迎来电详询。普陀区冷焊加工联...

简单地介绍一下三种激光切割机的优点：（一）YAG固体激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。（二）CO2激光切割机CO2激光切割机，一般功率都在2000-4000W之间，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，主要缺点：实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大,很难甚至不能...

五金加工：五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。流程：五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。台车加工请找上海羿风，欢迎来电详谈。嘉兴铁艺加工工厂...

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。下面为您普及一下常见的钣金术语。(1)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。(2)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。(3)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。(4)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。(5)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。(6)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。五金配件加工请找上海羿风，欢迎来电详谈。宝山区电箱加工厂折弯机是钣金产品成型和保证钣金产品加工精度的关键设备之一。折弯设备的精度将直接影响钣金产品的加工精度。...

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。下面为您普及一下常见的钣金术语。(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。配电箱加工请找上海羿风，欢迎来电询价。温州配电箱加...

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。下面为您普及一下常见的钣金术语。(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。(5)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。(6)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。(7)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。(8)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用...

螺柱焊机不能焊接的原因有很多。以下将尽可能地分析和解决螺钉无法焊接的情况：如果焊枪调整不正确，大约80%的螺钉无法焊接，这是由于焊枪参数调整不正确，尤其是在焊接铝钉螺柱时。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整和增加参数调整。1、电压调节不正确：如果电压参数与螺钉规格不匹配，也会导致无法焊接。解决方案:根据实际焊接效果对电压参数进行微调，直至达到要求的焊接效果。2、螺钉材料的影响：这种情况也很常见。由于螺钉制造商的螺钉质量参差不齐，不排除一些制造商使用不符合标准的材料来降低生产成本。3、焊枪锁紧螺母未锁紧：这种情况发生在螺柱夹头装夹时的疏忽。解决办法：检查锁紧螺母是否锁紧。4、焊枪升降损坏：这种情况...

光纤激光切割激光焊接激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接，大量的激光焊接使汽车车身的重量在逐步的减轻，并且具有很高的质量和安全性能，另外在配合钣金加工技术的应用，成为了目前国内当仁不让的汽车车身加工技术。激光打孔激光打孔除了适合较大直径的圆孔外还适合较小直径的圆孔，在一些比较有名的激光打孔企业，完全可以做到直径不到0.2mm深度达到7mm的小孔加工。随着钣金加工的不断的发展，对激光加工设备的需求也越来越明显，特别是在大功率激光设备上的需求与日俱增。铁艺加工请找上海羿风，欢迎来电洽谈。青浦区不锈钢制品加工定制五金加工：五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床...

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。每一种加工方式所要注意的工艺要求。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。加工板材比较大尺寸1250mm*4000mm。激光切割机在现代的生活生产中应用普遍，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。五金配件加工请找上海羿风，欢迎来电。南京焊接加工电话某些材料的...

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料...

光纤激光切割激光焊接激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接，大量的激光焊接使汽车车身的重量在逐步的减轻，并且具有很高的质量和安全性能，另外在配合钣金加工技术的应用，成为了目前国内当仁不让的汽车车身加工技术。激光打孔激光打孔除了适合较大直径的圆孔外还适合较小直径的圆孔，在一些比较有名的激光打孔企业，完全可以做到直径不到0.2mm深度达到7mm的小孔加工。随着钣金加工的不断的发展，对激光加工设备的需求也越来越明显，特别是在大功率激光设备上的需求与日俱增。配电箱加工请找上海羿风，欢迎来电。虹口区水箱加工哪家好钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，下料：下料方式有各种，主要有...

精密钣金机箱的加工现在是加工业中比较突出的一种生产方式。随着电子行业的兴起，许多电子设备机箱使用强度高、使用寿命长的金属材料。那么如何判断钣金机箱的加工效果呢？为了让大家购买更合适的机箱和机柜，我们来谈谈验收精密钣金机箱加工效果的几个要点。精密钣金机箱验收的五个要点：1、系统结构布局：一般来说，需要更多的隔断和通风口，部分钢板用于加固电缆，以避免磨损电缆。机柜后壁应安装侧面散热风扇，因为机械设备后面产生大部分热量。2、喷漆：对于符合要求的机箱和机柜，所有材料都要喷涂，喷涂要均匀，这样才能美观，防止腐蚀和灰尘。3、板材：板材必须厚实，保证质量，可用手指敲击，才能感受到材料的厚度、质量和承重效果。...

根据折弯机床制造商提供的一组参考测试数据分析，折弯机工作台面的纵向误差对折弯精度的影响约为横向误差的3倍。折弯角度偏差的影响值约为工作台台面平面误差的3倍。折弯角度偏差受滑块行程对工作面垂直度影响不大，可以忽略不计。工作台面的直线度会直接反映工件的直线度偏差，两者几乎相等。弯曲直线度偏差受滑块行程对工作面垂直度误差的影响较小。本文提到的工作台面包括两个，一个是机台台面，一个是上模贴合面水平支撑面的几何精度影响。示例：台式折弯机的工作台面长度为3200mm，通过测量这台折弯机的工作精度，可以得到以下数据：工件直线偏差为0.06mm，折弯角偏差为0.1720。由此可以推断，这台折弯机的工作台面平面...