树脂砂轮片是磨削加工过程中非常常见的磨具，它的制作通常是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧制成，其特性参数主要有磨料、粘度、形状、硬度、结合剂、尺寸等。因为磨料、结合剂和制造工艺的不同，较终制成的...

延长切割片使用时间的6种方法切割片是磨削加工中较主要的一类磨具。性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。不同材质的切割片对对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。众所周知...

在零件机械加工中, 用磨削完成终加工工序的可达到80%, 即绝大部分零件的表面质量由磨削加工得到。切割片采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度那么如何选择合适的切割片呢？1、在...

树脂切割片在夏季使用的注意事项：1、要做好角磨机的日常保养工作。使用前要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及切割片安装是否稳固。切割片是易耗品，注意更换。严禁使用有残缺的切割片。2、注意用电安...

金属切削液主要成分由切削液由油性添加剂、压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂多种强功用助剂经复合合作而成。玻璃切削液主要成分由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成...

切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。飘浮油的危害是使切削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化...

砂轮片一般来说，要求功效高、表面粗糙度值较大、金刚石切割片磨片与工件接触面大或磨片对工件斜面磨削、工件材料韧性大和伸长率较大以及加工薄壁工件时，应选择大一些的粒度;反之，加工高硬度、脆性大、组织紧密的...

金属切削液主要成分由切削液由油性添加剂、压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂多种强功用助剂经复合合作而成。玻璃切削液主要成分由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成...

切割片的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。切割片细粒度制品出现起层的原因？1、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，...

在切割金属板材方面需要注意的东西：1、铝。尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力，当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬，用氮气时，切割表面平滑，纯铝因为其高纯...

砂轮切割片在使用中的注意事项：1、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2、同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，以防砂轮崩裂，发生事故...

金属切削液主要成分由切削液由油性添加剂、压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂多种强功用助剂经复合合作而成。玻璃切削液主要成分由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成...