常用塑料的注塑工艺参数一、高密度聚乙烯(HDPE)料筒温度喂料区30~50℃(50℃)区1160~250℃(200℃)区2200~300℃(210℃)区3220~300℃(230℃)区4220~...
1).模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模(2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅助流或浇...
模具的几何形状也是决定因素:薄壁处需要很大的注射速度;厚壁零件需要慢―快―慢型速度曲线以避免出现缺陷;为了保证零件质量符合标准,注塑速度设置应保证熔体前锋流速不变。熔体流动速度是非常重要的,因为...
避免产生摩擦热注射速度因为高固化率和结晶率故需采用高速;避免在注射过程中熔料冷却和凝结;模内保持良好的通气性是很重要的,否则裹入的空气易使流道末端产生焦化螺杆转速**大螺杆转速折合线速度为(~)...
导致料筒过热造成分解变黑。(2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积,经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。(3)某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化,...
塑料件加工的壁厚对质量影响很大.壁厚过小时,流动阻力较**,比较大型复杂的塑料件就难以充满型腔.塑料件加工壁厚的**小尺寸应当满足以下几个方面的要求:1、具有足够的强度和刚度;2、脱模时能经受脱...
以免引起物料变色发黄,同时由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后就流动迅速。注射压力尼龙溶体的粘度低,流动性好,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题,故还是需要较高的注射...
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。聚丙烯***应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。[3]中文名...
因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于...
解决方法:1、提高注射速度2、提高模具温度3、提高料筒温度4、适当增加射咀孔径或浇口银丝产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。解决方法:1、检...
造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量*佳,受到污染都会造成开裂。4.机台方面:注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,...
透明塑料件加工时的缺陷和解决办法有哪些?下面我们一起来了解下其缺陷大概有几点:【银纹】:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率...
PA46的注塑工艺1.干燥完装密封的纸袋:无需预先干燥。经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作...
这与它较高的开模温度结合起来,可以解释为什么和其它工程塑料相比,PA46的成型周期时间更短。模具温度/冷却时间:由于PA46固化速度极快,所以其冷却的时间也极短。由于这个原因,塑化时间通常是成型...
PA46的注塑工艺1.干燥完装密封的纸袋:无需预先干燥。经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作...
因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于...
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。聚丙烯***应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。[3]中文名...
可适当提高注射速度。2.对于厚壁塑件,如冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗,对此,应改善冷却系统。3.若保压压力不足,保压时间偏短,使塑件密度不够而光泽不良,对此,应增大保压压力和保压时间。5....
等级不同,熔胶温度亦不同,建议设定如下:抗冲级:220℃-260℃,以250℃为佳电镀级:250℃-275℃,以270℃为佳耐热级:240℃-280℃,以265℃-270℃为佳阻燃级:200℃-...
而且成型时采用高压合模,但由于树脂的填充压力也很高,所以实际上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这种缝隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。飞边就是树脂挤入模具PL面(模...
解决方法:1、提高注射速度2、提高模具温度3、提高料筒温度4、适当增加射咀孔径或浇口银丝产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。解决方法:1、检...
当成型加工玻纤增强规格时,应注意避免降低玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速,使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。背压:加工PA46时推荐采用相当于,以得到均匀的熔体并防止卷入气体。...
一般的注射成型制品都有浇口、流道等废边料,需加以修整除去。这不*耗费工时,也浪费原料。近年来发展的无浇口注射成型不*克服了上述弊端,还有利于提高生产效率(三十三)塑件光泽不良(玻纤析出)何谓光泽...
此后热降解容易发生料筒设备标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能力;止逆环,直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒八、聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT)料筒温度喂料区50~7...
1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。(2)制品设计太薄或镂空太多。(三十)白边白边是改性聚乙烯和有机玻璃特有的注射缺陷,大多出现在靠近分型面的制件边缘上。白边是由无数与...
行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1熔料温度280~310℃料筒恒温220℃模具温度80~110℃注射压力因为材料流动性差,需要很高的注射压力:130~180MP...
当成型加工玻纤增强规格时,应注意避免降低玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速,使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。背压:加工PA46时推荐采用相当于,以得到均匀的熔体并防止卷入气体。...
此后热降解容易发生料筒设备标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能力;止逆环,直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒八、聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT)料筒温度喂料区50~7...
ABS)料筒温度喂料区40~60℃(50℃)区1160~180℃(180℃)区2180~230℃(210℃)区3210~260℃(240℃)区4210~260℃(240℃)区5210~260℃(...
则需要达到180MPa(1800bar)保压压力注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背...