*是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“***”、“第二”等*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连...

本实用新型涉及电磁加热技术领域，尤其涉及一种电磁加热器背景技术：电磁加热器是利用交变电流，在金属管壳形成的交变的磁路，利用管壳的磁阻转换为热能，给物料加温，其可以用在高压粘稠含颗粒的物料特别是餐厨浆液的加热，使用方法是电磁感应加热，可应用各种电磁加热系统。而常规的电磁加热器，*利用了管状加热器，一是磁路面积小，单位功率不大，加热慢；而对于腐蚀性物料，使用耐腐蚀材质，其磁导率又受影响，加热性能变差。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可增强加热效果的电磁加热器。本实用新型的目的采用如下技术方案实现：电磁加热器，包括具有内腔的壳体，所述壳体的两端分别设有物料进...

该mcu单元可以通过控制pwm的特性驱动半桥驱动开关切换工作状态，进而控制该电磁感应线段的工作。可以理解的，该mcu的加热控制方式可以根据实际情况进行设计，也可采用现有的加热控制方式。在一实施例中，该控制模块22可以通过设置控制按钮或者触摸屏接收来自用户的控制，进而切换对电磁感应线段的控制方式。该控制按钮以及触摸屏均可参考现有的加热设备，本申请在此不再赘述。该谐振电容23，与每一电磁感应线段连接以构成谐振电路。其中，该谐振电容23的电容值范围为μf-2μf，该谐振电容23的具体值可以根据电磁感应线段的参数进行匹配，本申请对此不作限定。在一实施例中，该电源端包括正电源端以及负电源端。该谐...

172、扇叶；173、空心柱；18、虑芯；181、竖孔；182、支撑杆；19、导热丝。【具体实施方式】为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-5所示，一种新型加热桶，一种新型加热桶，包括保温层3、加热层4、内桶7、搅拌装置9和冷凝装置11，所述内桶7的上端一侧设有内桶7，内桶7的上端另一侧设有冷却口10，且冷却口10与冷凝装置11连接，所述内桶7的上端面固定安装有搅拌装置9，内桶7的下端面中部固定连接有物料流出口14，所述物料流出口14的上端设有圆槽141，且圆槽141内安装有虑盘17，所述虑盘17的上端面...

目前在印刷行业与塑料橡胶行业中，应用的就是电加热管加热辊与油加热辊这两种电热辊，电加热管加热辊构造是由内部电加热管排布而组成。而油加热辊是由一个油站与一条输油管道组成，而油站内又装有加热管。下面教你怎么区分电磁加热辊与普通加热辊。电加热管加热辊与油加热辊在生产中存在以下几种缺点：1、辊面温差大，工作稳定性不高。2、加热功率过大，热效率低，耗电率太大。3、不能根据生产工艺改变加热辊上的温度曲线。4、温控精度低，由于辊面温度滞后太大温度仪无法及时的采集与控制到所以无法保证产品的质量。5、电热管是易损器件，导热油又需要定期更换与清理所以维护成本过高。电磁加热辊跟电加热管加热辊与油加热辊加热辊...

可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料与铝箔、纸、铁板等异种材料完美粘合，从而造出各种各样的复合材料。3）造纸压光、烘干：用于特种纸等材料的烘干及拉伸定型。在传统的造纸工艺中，使用的多是蒸汽或油加热的压光辊，由于其采用的是低温、高压的加工技术，一直以来无法克服纸张强度低的难题。电磁加热辊采用**技术设计，可精确调节加热温度，表面温度可控制在±1℃以内，彻底告别蒸汽、导热油加热辊的高能耗、泄漏污染和安全隐患，同时，可以改变传统压光工艺导致的纸张强度不够等系列质量问题。4）非织造材料深加工：纸尿裤用非织布、汽车座椅用非织布、纺织品、聚乙烯板、其它各种用途的非织布。在泡沫塑料、纸尿裤、汽车内饰材料等...

鉴于化学沉淀法产生的沉淀物基本无回收利用价值，需要另行委外处理，且化学沉淀法容易受到沉淀剂和环境条件的影响，出水水质达不到要求，需作进一步处理，近年来逐渐被膜/蒸发浓缩法所取代。但膜/蒸发浓缩法因受系统设备浓缩极限和效率的限制，依然留少量高浓度重金属废液。对于该高浓度重金属废液，目前主要采用集中收集后委外处理，委外费用高，且储存不方便，容易造成泄漏及二次污染环境等问题。目前中小型加工制造企业重金属废水通过膜/蒸发浓缩处理后高浓度重金属废液主要采用分类收集再进行委外处理。委外处理费用高，且存在运输问题，容易造成转移、运输过程泄漏，造成污染环境。另外收集储存装置占用很大空间，各收集储存罐的...

电磁触控屏，是一种依靠电磁笔与玻璃面板下的感应器产生磁场变化来判别触摸位置点的屏体，其中，电磁笔为信号发射端，天线板为信号接收端，然而，在感应过程中，屏体内的电路板会对电磁笔的信号产生电磁干扰，以前是使用硅钢片来解决信号干扰的，然而，在实际应用中，硅钢片易碎不易于装配，易氧化穿孔，使用寿命短，难以加工成较大的尺寸，不方便在大屏上试用，易产生二次干扰。除此之外，在应用过程中，通常，电磁触控屏的边沿均有金属边框来保护电磁触控屏，这样，电磁触控屏中间位置和边沿位置的磁环境不一，对应地，电磁笔在中间位置和边沿位置的反应灵敏度也会不一，**终导致用户的体验感不佳。第三个应用场景，为确保用户安全，...

用来工业产品加热。2、电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题电磁加热示意图。电磁加热对比编辑传统电阻加热缺点热损失大：现有企业**的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上...

而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。参阅图1-图5，一种可对电线进行定位的电磁加热辊，包括加热辊筒体4，加热辊筒体4内部设置有多个导热管5，导热管5用于将电磁发热产生的热量传导出去，用于加热外部的设备，加热辊筒体4的一端通过辊颈2与安装环箍1相连接，安装环箍1的中心处安装有复合电缆线3，加热辊筒体4的内部安装有绕线筒6，绕线筒6上缠绕有闭合回路电线组7，绕线筒6与闭合回路电线组7之间安装有记忆合金定位件8；记忆合金定位件8包括撑弓802，撑弓802的端部设置有侧板801，侧板801上设置有多个规则排布的加...

该方法主要用于注塑机、吹膜机、拉丝机、挤出机等功率较小的设备。B、烧煤/柴油加热：确认料筒直径、需加热区域的长度、根据生产需要加热的温度、具体的产量要求，该方法需要一定的专业水平与经验，客户如若有需要可以提供以上数据由电磁加热器的厂家进行鉴定。该方法主要用于水料造粒机、各种锅炉等较大功率的设备；2、采暖器：电磁加热采暖的功率搭配可参考日常空调的搭配方法，即15平方/KW即可满足采暖需求；3、将放置于水中加热的电热棒改造成同等功率的电磁感应加热器其节电效果在10%以内，不太***，但可以**提高其安全性及抗氧化能力。电磁加热电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比编辑1、节能效果好：相比原电阻...

使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用工作原理。电磁加热圈节电效果编辑用在塑料机械加热中，在各种树脂原料下的功率消耗对比数值，节电率显而易见。传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热...

原标题：温泉辅热和泳池恒温电磁加热节能方案一.改造总体设计思路对于大量需要热水的酒店等经营场所，或者热水体量巨大的泳池等营业场所，在燃煤锅炉不能使用的***，采用天然气锅炉或者生物质锅炉等其它燃料锅炉的替代方案，是不经济、供热不稳定、成本高昂的。本篇介绍一种供热稳定、成本合理、智能化一体电磁加热节能方案，用于***替代燃煤或生物质锅炉。以某温泉酒店为例，方案采用8小时（晚22时~晨6时）谷电对温泉酒店的冬季供暖、生活用热水（住宿、餐饮及公共区域）、温泉水补热、温泉泡池保温、温泉泡池换水、温泉区淋浴热水、水上乐园游乐池及泳池恒温等全部用热区域，分功能区域进行储能式供热/供暖，水箱蓄热**...

提高了高频交变磁场室中部热量导出的效率，从而提高了本实用新型均匀加热的性能，适用性更好。附图说明图1为本实用新型的上料装置的立体视图；图2为本实用新型的上料装置的截面视图；图3为图2的a-a截面视图。图中：1、安装环箍；2、保护环；3、金属辊体；4、复合电缆线组；5、密封堵头；6、导热流体室；7、散热胶；8、线圈骨架；9、感应线圈；10、高频交变磁场室；11、导热凸起。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有...

主要作用于监测蓄水池210内的水的温度。当蓄水池210内的水温低于预设值，前述的水循环与加热装置300持续工作运转，使蓄水池210内的水持续升温。当蓄水池210内的水温等于或高于预设值，所述温度传感器201产生信号发至控制电路，所述控制电路控制水泵120停止运转增压，高频电力转换器101停止输出电流，并且***电磁阀106、第三电磁阀108关闭，停止水循环加热，从而实现恒温控制。本实用新型还包括排水电磁阀109、排污管道112，所述排污管道112与排水管道116接通，所述排水电磁阀109两端分别与排水管道116、排污管道112接通，所述排水电磁阀109与控制电路电性连接。当用户停止使用...

本实用新型涉及一种电磁加热结构。背景技术：中国专利文献号cnu于2018年06月19日公开了一种金属管绕制线圈的电磁加热辊，包括中空设置的内磁芯，在内磁芯的外部缠绕有金属管，金属管的两端分别穿过内磁芯的外壁并分别与设在内磁芯空腔内的导流管道相连，在内磁芯上金属管的两侧分别设有磁轭，所述内磁芯的两端分别与中空设置的同轴轴颈固连，在同轴轴颈外套设有封头，封头通过连接轴承与同轴轴颈活动相连，导流管道穿过同轴轴颈设置，在两封头之间固装有辊壁。这种电磁加热辊结构复杂，令用户不太满意。技术实现要素：本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理的电磁加热结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一...

该间隙夹设在绝缘管的内壁与隔热套管的外壁之间。所述的电磁加热结构，还包括***对接支撑环和第二对接支撑环，其中，金属发热管的一端、隔热套管的一端和绝缘管的一端分别通过***对接支撑环与***连接部件相接，金属发热管的另一端、隔热套管的一端和绝缘管的另一端分别通过第二对接支撑环与第二连接部件相接；***对接支撑环上设置有分别用于对接绝缘管的一端、隔热套管的一端以及金属发热管的一端的***外密封环套和***内密封环套，该***外密封环套与***内密封环套之间通过带有多个***过水孔的***圆环相接，***圆环的最大宽度小于或等于间隙的宽度；第二对接支撑环上设置有分别用于对接绝缘管的另一端、...

此“艹”状结构的下方两个凸起处各抵触有一个散热胶7，散热胶7外部设置有导热凸起11，导热流体室6端部安装有密封堵头5。具体的，金属辊体3采用不锈钢合金，不锈钢合金具有***的抗腐蚀性能和导热性能，可以快速的将热量发散出去，同时不锈钢合金具有较长的使用寿命，成本较低。具体的，安装环箍1与保护环2一体化成型，保护环2与金属辊体3一体化成型，安装环箍1可以对复合电缆线组4提供保护的作用，同时可以提高安装环箍1、保护环2、金属辊体3之间的连接强度，保证本装置的稳定性，避免本装置在正常运行过程中安装环箍1、保护环2、金属辊体3断裂。具体的，密封堵头5为防腐蚀材料，密封堵头5与导热流体室6过盈配合...

使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用工作原理。电磁加热圈节电效果编辑用在塑料机械加热中，在各种树脂原料下的功率消耗对比数值，节电率显而易见。传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热...

所述控制电路与操作面板、高频电力转换器电性连接，所述绝缘管套设于导热管道上，所述绝缘管的外表面上套设有电磁线圈，所述电磁线圈串联，且电磁线圈两端分别接通高频电力转换器，所述加热装置还包括与控制电路电性连接的***电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，所述***电磁阀两端分别与出水管道、导热管道接通，所述第二电磁阀与进水管道接通，所述第三电磁阀两端分别与排水管道、进水管道接通。作为本实用新型的进一步改进：所述缸体内侧壁的底部设有温度传感器。作为本实用新型的进一步改进：所述缸体内侧壁近顶部设有液位传感器。作为本实用新型的进一步改进：所述出水管道、排水管道与进水管道为可拆卸式塑胶管道。作为本实用新...

提高本产品的能效。综上所述，本实用新型具有结构简单合理的特点。附图说明图1为本实用新型***实施例的局部剖切示意图。图2为第二实施例的局部剖切示意图。图3为***实施例的分解结构示意图。图4为除垢器的另一实施例的立体结构示意图。图5为本实用新型的使用状态示意图。图中：1为金属发热管，，，***限位凸台，，3为绝缘管，4为螺旋线圈，6为隔热套管，，，9为定位螺钉，l1为螺旋线圈的长度，l2为隔热套管的长度，l3为螺旋刮片的长度，20为间隙，21为***连接部件，22为第二连接部件，，，23为***对接支撑环，24为第二对接支撑环，图中的箭头表示水的流动方向。具体实施方式下面结合附图及实施...

而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。参阅图1-图5，一种可对电线进行定位的电磁加热辊，包括加热辊筒体4，加热辊筒体4内部设置有多个导热管5，导热管5用于将电磁发热产生的热量传导出去，用于加热外部的设备，加热辊筒体4的一端通过辊颈2与安装环箍1相连接，安装环箍1的中心处安装有复合电缆线3，加热辊筒体4的内部安装有绕线筒6，绕线筒6上缠绕有闭合回路电线组7，绕线筒6与闭合回路电线组7之间安装有记忆合金定位件8；记忆合金定位件8包括撑弓802，撑弓802的端部设置有侧板801，侧板801上设置有多个规则排布的加...

具体也应根据实际需要而定。总之，相比现有的屏蔽膜，该电磁屏蔽膜的结构层更少，总体更轻薄，更利于大批量生产。实施例一如图1和图2所示，该电磁屏蔽膜，包括***离型层300、屏蔽层100和吸波层200，其中，该屏蔽层100具有导电性能，且具有能屏蔽电磁波的性能，可以理解地，当将该电磁屏蔽膜设置在目标物时，该电磁屏蔽膜的屏蔽层100既可防止外界的电磁波进入到目标物内，也可将目标物辐射出的电磁波屏蔽以防进入到目标物的工作环境中。在本实施例中，推荐地，屏蔽层100为金属片或金属涂层，具体地，屏蔽层100可以由金属铁、铝、铜、金、银、铂、合金以及导电石墨等中的任一种材料制成，当然，并不限于由这些材...

所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，比较高能够达到70%。电磁加热应用范围编辑1、塑料橡胶行业。如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、电缆生产挤出机等、各种造粒机、硫化机；2、医药化工行业。如：医疗器械蒸汽消毒器、医药**输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等；3、能源、食品行业。如：原油输送管道的加热；食品机械，如：炒货机、茶叶加工设备等需要电加热的设备；4、大功率商用电磁灶机芯、采用/商用采暖炉、各种蒸汽锅炉；5、建材行业。如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合...

吸波层200由烧结铁氧体、铁基纳米晶材料、铁基非晶材料、软磁粉末加高分子塑胶共混组成的复合材料等中的任意一种材料制成，当然，并不限于这些材料，具体由什么材料制成可根据实际需要而定。因吸波层200具有印刷特性，因而，可以将各种颜色的不同的图案印制在该电磁屏蔽膜上，以改善该电磁屏蔽膜的外观，利于宣传推广。实施例二如图3所示，为本实用新型的另一个实施例，本实施例的主要技术特征与实施例一大体相同，在此不作赘述，其中，本实施例与实施例一的主要区别在于：因吸波层200由软磁材料制成，为提高吸波层200的强度，防止吸波层200在使用过程中受损，该电磁屏蔽膜还包括***保护膜层400，其中，于远离屏蔽...

或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。如图1-2，为本实用新型提供的一种电磁加热器，该电磁加热器包括具有内腔的壳体10，所述壳体10的两端分别设有物料进口1和物料出口6，所述壳体10的内腔设有多个管束9，每个所述管束9的输入端均与所述物料进口1连通，每个所述管束9的输出端均与物料出口6连通，所述壳体10内壁与管束9之间、及各管束9之间分别填充有磁导体(图未示出)，所述壳体10的外表面螺旋缠绕有磁感应线圈4，所...

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁加热线盘：电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。电磁加热线盘：电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源（加热输出接触器（或固态继电器）输出端）经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20―50KHZ的高频高压电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使料筒本身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电...

电磁加热辊采用无封油介质电磁感应加热技术,温度均匀±1℃以内,温控精度±℃以内,实现安全!均温!电磁加热辊!加工精度的提高，要求更高精度的、稳定的热轧辊表面温度特性。热夹套型轧辊采用独特的感应加热技术，使轧辊自身发热，同时通过设置在轧辊壳体上的夹套，实现轧辊表面温度精度高和均一。除了实现客户追求的高精度热加工的技术，还可以根据不同的使用条件进行制造，为客户提供**恰当的热辊设备。目前这种产品在深圳市福瀚节能设备有限公司报价为6600元，点击图片一键进入网站，可了解更多同类产品，有需要的朋友不妨去了解一下。1、温度设定范围大发热方式为电磁作用下，轧辊自身感应发热。可以以温度偏差1℃为单位...

旋转旋转杆153即可带动螺纹杆152和夹状盘155活动，这样即可使夹状盘155和防滑垫156夹住电伴热带7局部的位置处，固定好之后，分别移动左组装板164和右组装板166并配合***穿插孔165和第二穿插孔167套在输油管1外壁的两侧，然后将固定板161螺栓安装在左组装板164和右组装板166的前后两部固定住，固定好之后，拉动穿插杆174插入到组装孔162内，之后拧紧紧固螺栓175固定住和旋转旋转头176将固定螺杆177旋转到穿插杆174内并配合固定板161固定住，初步固定好之后关闭密封板163，即可完成安装并进行使用和保护。利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型...

成品电磁加热圈安装方法简便，外观美观大气，是广大客户的模式，下面毅阳磁能手把手教您制成电磁加热圈。电磁感应加热圈的制作方法：一、电磁加热圈原材料高温线、高温板（环氧板）、热缩管（φ4～φ6）、502胶水、尼龙扎带、线鼻子（圆口4～6、开口4～5）、盐酸、锡条二、工具电感表、剪刀、锡炉、压线钳、剥线钳、短柄螺丝刀、笔等三、原始电热圈基本数据的含义如：φ145×801800W220Va、φ145×80指原电热圈直径145mm，宽度80mm；b、1800W指电热圈功率；c、220V指电热圈电压四、电磁加热圈的制作1、制作电磁加热圈周长的计算L＝（原电热圈直径φ＋17×2）×π＋25mm注：1...