认为螺纹联接自动松脱的原因主要有3个方面：螺纹联接体的初始变形、轴向载荷的作用以及横向载荷的作用，其中横向载荷起主要作用。诸多的实验和实际使用也表明：螺纹联接在横向振动下比在轴向振动下更容易松动，较强烈的轴向振动作用较长时间后，可能使预紧力下降30%~40%，但是通常不会全部丧失预紧力；而强烈的横向载荷却往往使预紧力全部消失，紧固件脱落。因此，横向动载荷(振动、冲击和交变载荷等)以及由其引起的横向振动是导致螺纹松动的主要原因。目前，针对上述螺母发生松动的原因，主要通过以下3种途径来防止[1]：(1)防止摩擦力矩减少到临界值以下；(2)阻尼振动，防止过强的力作用于螺纹联接；(3)防止螺纹...

螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四...

与上述的理论计算结果基本相近。(2)借助于疲劳试验机(工作频率为80~250Hz)和螺栓组试验台测试了在相同预紧力和振动条件(静载为)下防松螺母和普通螺母的防松寿命测试表明，防松螺母具有较高的防松寿命，普通螺母在振动10000次后发生松动,而防松螺母的振动寿命达到了50000次(对应恢复温度为200℃)。理论证明,若提高恢复退火温度，铁基形状记忆合金螺母的防松寿命将还会有所提高。螺纹联接相对其它联接方式的优势之一在于拆卸方便，具有较好重复使用性能。这种新型螺母的重复使用性可以通过控制合金恢复退火温度的办法来实现。为了验证该新型智能螺母的重复使用性，这里以按上述工艺方法加工成的M10mm...

螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四...

或者从根本上改变可拆联接的性质(如加键防松螺母)；或者因其成本过高不易推广等。因此，迄今为止，螺纹联接的松动问题仍没有得到完美的解决。2、铁基形状记忆合金智能防松螺母为了有效地解决螺纹联接的松动问题，本文从新型功能材料人手，利用铁基形状记忆合金特殊的力学性能和物理性能，研制开发一种具有防松功能的新型螺母。这种螺母的特点在于它不改变螺母原结构，只改变材料，利用材料本身的形状记忆特性使螺纹连接牢固而不松动。这种螺母由于其本身的性能对上述防松的3种途径均有所考虑：对于第1条途径，由于铁基SMA的形状记忆效应(简称SME)和恢复效应，螺母在恢复加热处理之后，会产生很大恢复力，此恢复力可以转化为...

无需紧固件配合便能实现拧紧固定，结构简单，便于大规模推广使用，且成本低，有效节约资源，满足不同领域及特殊场景的有效使用。大直径轴端左右旋螺母防松装置包括大直径轴杆、被夹紧体和防松装置，产品的大直径轴杆的端部E段和F段设有左右旋螺纹，产品的防松装置由固定螺母、拉紧螺钉、推开螺钉和锁紧螺母组成，产品的固定螺母旋紧在E段螺纹，锁紧螺母旋合在F段螺纹，固定螺母与锁紧螺母间距，产品的拉紧螺钉联接固定螺母与锁紧螺母，推开螺钉联接固定螺母与锁紧螺母。本产品适合大直径轴端的固紧。怎么调试圆螺母呢？快速可调式圆螺母扳手主要由扳手本体及活动舌头等零件组成。在圆螺母扳手本体上沿圆周均匀分布有四个活动舌头，活...

螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四...

认为螺纹联接自动松脱的原因主要有3个方面：螺纹联接体的初始变形、轴向载荷的作用以及横向载荷的作用，其中横向载荷起主要作用。诸多的实验和实际使用也表明：螺纹联接在横向振动下比在轴向振动下更容易松动，较强烈的轴向振动作用较长时间后，可能使预紧力下降30%~40%，但是通常不会全部丧失预紧力；而强烈的横向载荷却往往使预紧力全部消失，紧固件脱落。因此，横向动载荷(振动、冲击和交变载荷等)以及由其引起的横向振动是导致螺纹松动的主要原因。目前，针对上述螺母发生松动的原因，主要通过以下3种途径来防止[1]：(1)防止摩擦力矩减少到临界值以下；(2)阻尼振动，防止过强的力作用于螺纹联接；(3)防止螺纹...

认为螺纹联接自动松脱的原因主要有3个方面：螺纹联接体的初始变形、轴向载荷的作用以及横向载荷的作用，其中横向载荷起主要作用。诸多的实验和实际使用也表明：螺纹联接在横向振动下比在轴向振动下更容易松动，较强烈的轴向振动作用较长时间后，可能使预紧力下降30%~40%，但是通常不会全部丧失预紧力；而强烈的横向载荷却往往使预紧力全部消失，紧固件脱落。因此，横向动载荷(振动、冲击和交变载荷等)以及由其引起的横向振动是导致螺纹松动的主要原因。目前，针对上述螺母发生松动的原因，主要通过以下3种途径来防止[1]：(1)防止摩擦力矩减少到临界值以下；(2)阻尼振动，防止过强的力作用于螺纹联接；(3)防止螺纹...

螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四...

与上述的理论计算结果基本相近。(2)借助于疲劳试验机(工作频率为80~250Hz)和螺栓组试验台测试了在相同预紧力和振动条件(静载为)下防松螺母和普通螺母的防松寿命测试表明，防松螺母具有较高的防松寿命，普通螺母在振动10000次后发生松动,而防松螺母的振动寿命达到了50000次(对应恢复温度为200℃)。理论证明,若提高恢复退火温度，铁基形状记忆合金螺母的防松寿命将还会有所提高。螺纹联接相对其它联接方式的优势之一在于拆卸方便，具有较好重复使用性能。这种新型螺母的重复使用性可以通过控制合金恢复退火温度的办法来实现。为了验证该新型智能螺母的重复使用性，这里以按上述工艺方法加工成的M10mm...

如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3]、加键防松螺母[4]以及针对铁路中螺纹联接松动的特点所研制开发的新型防松螺母[5]等；此外还有偏心锥面防松螺母、加锁防松螺母、防盗螺栓和切向舌簧防盗螺纹联接件等新型螺纹联接防松形式。这些新型的防松方法在某些工作状况下收到了一定的防松效果。随着新型功能材料的出现，目前国内外已经开始尝试从材料入手来解决螺母松动问题，并取得了一定的成效。比如美国F15，F16战斗机所采用的形状记忆合金(简称SMA)智能螺栓组和管接头，成功地解决了飞机中关键联接螺栓和管接头的松动问题。但这里所用的SMA为价格昂贵的NiTi基SMA，限制了其推广使用，但是为螺纹联接...

摘要：为了有效地解决螺纹联接的松动、松脱问题，提出从功能材料人手利用铁基形状记忆合金来研制一种新型螺母的设计思想。从理论上分析了新型螺母的防松机理,并试验研究了螺母的静动态防松效果和重复使用性能。试验结果表明，新型智能螺母具有很好的静动态防松效果，并且可以重复使用。关键词：防松；螺母；铁基形状记忆合金在现代机械中，紧固件的数量约占机器零件总数量的60%，其中螺纹联接是机械联接中使用普遍的形式之一。一般的螺纹紧固都具有自锁性，但在变载、冲击、振动作用下，以及工作温度变化较大时，螺母的松动、松脱时有发生。据有关资料统计[1]，世界各国因紧固件松动、松脱所造成的直接经济损失达数十亿以上。因此...

α为轴向截面的牙形半角，μs为螺纹面的摩擦系数,d2为螺纹中径,d为螺纹的公称直径。所以，铁基合金智能放松螺母的放松力矩为由上述分析可知，与普通的螺纹联接相比,新型螺纹联接的防松力矩增加了，因此可以达到很好的防松效果。这里以M10mm的螺纹配合为例进行计算。根据天津大学关于铁基形状记忆合金管接头的研究实验结果[8],假设径向恢复力(大)为150MPa,其产生的自锁摩擦力矩为:根据屈服点拧紧法[9]可确定这种螺母的预紧力大小为6100N，由式(1)可得其对应的自锁摩擦力矩为：又由式(4)可得铁基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m，而在同样的预紧力下，普通螺母的2倍，可见新型放松螺母具有很...

α为轴向截面的牙形半角，μs为螺纹面的摩擦系数,d2为螺纹中径,d为螺纹的公称直径。所以，铁基合金智能放松螺母的放松力矩为由上述分析可知，与普通的螺纹联接相比,新型螺纹联接的防松力矩增加了，因此可以达到很好的防松效果。这里以M10mm的螺纹配合为例进行计算。根据天津大学关于铁基形状记忆合金管接头的研究实验结果[8],假设径向恢复力(大)为150MPa,其产生的自锁摩擦力矩为:根据屈服点拧紧法[9]可确定这种螺母的预紧力大小为6100N，由式(1)可得其对应的自锁摩擦力矩为：又由式(4)可得铁基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m，而在同样的预紧力下，普通螺母的2倍，可见新型放松螺母具有很...

螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四...

认为螺纹联接自动松脱的原因主要有3个方面：螺纹联接体的初始变形、轴向载荷的作用以及横向载荷的作用，其中横向载荷起主要作用。诸多的实验和实际使用也表明：螺纹联接在横向振动下比在轴向振动下更容易松动，较强烈的轴向振动作用较长时间后，可能使预紧力下降30%~40%，但是通常不会全部丧失预紧力；而强烈的横向载荷却往往使预紧力全部消失，紧固件脱落。因此，横向动载荷(振动、冲击和交变载荷等)以及由其引起的横向振动是导致螺纹松动的主要原因。目前，针对上述螺母发生松动的原因，主要通过以下3种途径来防止[1]：(1)防止摩擦力矩减少到临界值以下；(2)阻尼振动，防止过强的力作用于螺纹联接；(3)防止螺纹...

认为螺纹联接自动松脱的原因主要有3个方面：螺纹联接体的初始变形、轴向载荷的作用以及横向载荷的作用，其中横向载荷起主要作用。诸多的实验和实际使用也表明：螺纹联接在横向振动下比在轴向振动下更容易松动，较强烈的轴向振动作用较长时间后，可能使预紧力下降30%~40%，但是通常不会全部丧失预紧力；而强烈的横向载荷却往往使预紧力全部消失，紧固件脱落。因此，横向动载荷(振动、冲击和交变载荷等)以及由其引起的横向振动是导致螺纹松动的主要原因。目前，针对上述螺母发生松动的原因，主要通过以下3种途径来防止[1]：(1)防止摩擦力矩减少到临界值以下；(2)阻尼振动，防止过强的力作用于螺纹联接；(3)防止螺纹...

与上述的理论计算结果基本相近。(2)借助于疲劳试验机(工作频率为80~250Hz)和螺栓组试验台测试了在相同预紧力和振动条件(静载为)下防松螺母和普通螺母的防松寿命测试表明，防松螺母具有较高的防松寿命，普通螺母在振动10000次后发生松动,而防松螺母的振动寿命达到了50000次(对应恢复温度为200℃)。理论证明,若提高恢复退火温度，铁基形状记忆合金螺母的防松寿命将还会有所提高。螺纹联接相对其它联接方式的优势之一在于拆卸方便，具有较好重复使用性能。这种新型螺母的重复使用性可以通过控制合金恢复退火温度的办法来实现。为了验证该新型智能螺母的重复使用性，这里以按上述工艺方法加工成的M10mm...

或者从根本上改变可拆联接的性质(如加键防松螺母)；或者因其成本过高不易推广等。因此，迄今为止，螺纹联接的松动问题仍没有得到完美的解决。2、铁基形状记忆合金智能防松螺母为了有效地解决螺纹联接的松动问题，本文从新型功能材料人手，利用铁基形状记忆合金特殊的力学性能和物理性能，研制开发一种具有防松功能的新型螺母。这种螺母的特点在于它不改变螺母原结构，只改变材料，利用材料本身的形状记忆特性使螺纹连接牢固而不松动。这种螺母由于其本身的性能对上述防松的3种途径均有所考虑：对于第1条途径，由于铁基SMA的形状记忆效应(简称SME)和恢复效应，螺母在恢复加热处理之后，会产生很大恢复力，此恢复力可以转化为...

N/mm²)：min500二、圆螺母规格为M35*：牙型：机械牙牙距：旋向：右旋槽深：螺纹通规：OK螺纹止规：OK外观：OK厚度：10外径：52槽宽：三、圆螺母规格表调试圆螺母微信公众号工品一号上的圆螺母规格齐全，规格有M10-M150。其中M10-M20厚度为8mm，M22-M45厚度为10mm，M48-M68厚度为12mm，M72-M85厚度为15mm，M90-M110厚度为18mm，M115-M130厚度为22mm，M140-M150厚度为26mm。M100及以下的槽数为4个，M105及以上的槽数为6个。产品用于航空、造船、汽车制造、机械设备、医疗、化工机械等各行业。圆螺母，旨在...

如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3]、加键防松螺母[4]以及针对铁路中螺纹联接松动的特点所研制开发的新型防松螺母[5]等；此外还有偏心锥面防松螺母、加锁防松螺母、防盗螺栓和切向舌簧防盗螺纹联接件等新型螺纹联接防松形式。这些新型的防松方法在某些工作状况下收到了一定的防松效果。随着新型功能材料的出现，目前国内外已经开始尝试从材料入手来解决螺母松动问题，并取得了一定的成效。比如美国F15，F16战斗机所采用的形状记忆合金(简称SMA)智能螺栓组和管接头，成功地解决了飞机中关键联接螺栓和管接头的松动问题。但这里所用的SMA为价格昂贵的NiTi基SMA，限制了其推广使用，但是为螺纹联接...

螺母成形的工艺流程为：（1）作业流程：1、切断：由剪刀模与剪刀配合，将线材切成所需胚料。2、一冲：由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将变形不平的切断坯料加以整形，并由后冲棒将坯料推出。3、二冲：翻转夹将坯料从一冲夹至二冲，更进一步将坯料整形，并加强冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒将坯料推出。4、三冲：翻转夹将坯料从二冲夹至三冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，再次将坯料进行挤压，以使下冲能完全成形，之后由后冲棒将坯料推出。5、四冲：翻转夹将坯料从三冲夹至四冲，由前冲模、冲程模、后冲棒配合，将螺帽完全成形，并且以控制铁屑的厚度来调整螺母的厚度，之后由后冲棒将坯料推出。6、五冲：翻转夹将坯料从四...