“喷氨优化”是指在SCR烟气脱硝设备投入运行之后，为了平衡氨氮的分配而对喷氨装置所做的优化调整工作。喷氨优化调整工作需在热态下进行，有许多设备业主选择自主调整，建议比较好是由专业公司来实施，因为优化工作的成效取决于软硬件条件。“软”是指工程师的调整方法和经验，“硬”是指测试装置，即烟气成分分析仪等。单纯依赖调整人员的经验而没有检测装置的配合，调整效果是非常有限的。由于SCR烟气脱硝设备的状况随运行时间会发生变化，因此，调整工作宜定期展开，一般建议每年一次。对于**上层催化剂的烟气流场条件有所限制。烟气速度变动系数：.≤±10%氨氮摩尔比变动：.≤±5%.温度比较大偏差：平均值的±1...

“从多角度分析，对废脱硝催化剂进行再生及资源化利用利国利民，这一市场酝酿着巨大发展潜力。”朱法华直言。他认为，废脱硝催化剂资源化利用产业目前尚处于起步阶段，“十四五”时期，行业一方面要注重科技创新，确保产品质量，做好催化剂再生及资源化利用过程的质量监控与检测；另一方面要加强对废脱硝催化剂资源回收利用企业的环境监管。“行而不辍，未来可期。中国‘30·60’目标的确定，给未来能源转型、环境治理注入了更丰富的内涵，火电行业深度挖掘减排潜力，脱硝催化剂再生及资源化利用产业任重道远。 板式、波纹板式催化剂生产周期短。浙江低温催化剂焦油覆盖 在催化剂设计中，需要用到一些数据如下：1、...

催化剂活性衰减速率是一个重要的概念，在催化剂评价中有着重要的应用；无论是催化剂质量优劣的判断，还是催化剂使用状况的判断，都会采用催化剂活性衰减速率。需要强调一点，催化剂在使用过程中，活性衰减是自然现象，就是说，任何催化剂使用之后其活性都会随使用时间而衰减。所谓正常或者自然的衰减速率是指，催化剂在设计寿命时间内，各项性能指标（脱硝效率、氨逃逸和转化率）仍然满足使用要求。所谓衰减速率快是相当于催化剂的正常衰减速率而言的。衰减速率快是由催化剂设计、自身质量和运行条件等多方面因素造成。催化剂是个性化产品，催化剂的衰减速率不是固定的，不同的催化剂运行条件，比如，“高尘、高温、高碱性”，有不同...

关于“磨损”，超出抗磨强度之外的磨损，催化剂自身是无能为力的，更不要说对于“较硬”的粉尘磨损。在这个前提之下，用户必须面对这样一个现实，就是磨损是正常现象。颗粒物的浓度和颗粒物的磨损性是工艺烟气带来的，催化剂自身无法对抗。有效的措施是做好防护工作，比如前段进行除尘处理，减少粉尘量。适当降低烟气流速，也可以降低磨损量。关于“中毒”，催化剂自身并不存在抵抗能力，如果烟气中的有害成分存在，那么，催化剂中毒也是正常现象。有害成分是工艺中带来的，催化剂厂家无法***这些成分，因此，中毒也就在所难免。 每万吨脱硝催化剂堆积、填埋需占用约3亩地，再生利用和集中处置将是催化剂**科学的处理方式。环...

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m´1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂...

使用低价催化剂的风险在哪?低价的脱硝催化剂，一般都会通过168h验收，比较大的问题在于使用寿命，低价的催化剂使用寿命普遍在1年左右。基本上回收95%的合同款后，催化剂的使用寿命到期。一般会出现金红石转化率过高，比表面积大幅度降低，催化剂磨损坍塌严重的问题，只能做为危废处理。如此，电厂为了保证脱硝效率，必须加大喷氨量、加装催化剂或者全部更换催化剂。重复性的投资，使得电厂在环保方面增加额外成本。根据实际经验，因催化剂出问题，电厂额外投入的资金是质量催化剂价格的2倍左右，所以，初期采购劣质催化剂，**终会浪费更多资金。 检测中心占地面积约1500 M2，总投资超2000万元人民币，10天...

“SCR脱硝催化剂的活性”的文字定义，众说纷纭，准确的说法应该是：表征催化剂在特定工作条件下，其综合性能的特征值。活性的计算公式为：k=-AV×ln(1-η)在使用SCR脱硝催化剂活性这个概念时需要注意以下几点：1、催化剂活性值的确定与催化剂检测方法相关，同样的催化剂用不同的检测方法，其结果是不一样的。公认的方法是基于VGB-R302H标准（体系）的方法，默认的活性值就是指基于这个方法（体系）的检测值。2、上述活性计算公式是表征表达式，不适宜做分析之用。催化剂活性值的大小，很大程度取决于催化剂的体积量和活性成分的含量（钒钨钛催化剂中，主要指钒含量）通常情况**积量增加会使活性值降低...

“从多角度分析，对废脱硝催化剂进行再生及资源化利用利国利民，这一市场酝酿着巨大发展潜力。”朱法华直言。他认为，废脱硝催化剂资源化利用产业目前尚处于起步阶段，“十四五”时期，行业一方面要注重科技创新，确保产品质量，做好催化剂再生及资源化利用过程的质量监控与检测；另一方面要加强对废脱硝催化剂资源回收利用企业的环境监管。“行而不辍，未来可期。中国‘30·60’目标的确定，给未来能源转型、环境治理注入了更丰富的内涵，火电行业深度挖掘减排潜力，脱硝催化剂再生及资源化利用产业任重道远。 SCR脱硝催化剂促使还原剂NH₃选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。安徽抗汞催化剂热烧结 ...

大孔**脱硝催化剂水泥窑脱硝烟气的特点是“三高一小”：粉尘含量高、碱金属含量高、粉尘粒径小。龙净科杰根据烟气特点，研制出大孔**水泥**催化剂。大孔防堵：8-13孔设计，内壁厚≤，有效防堵。**耐磨：添加高钙助剂，优化密封件，抗压耐磨。差异配方：差异化设计与服务，更贴合客户需求。注：其他孔数和方形菱形孔可根据客户要求定制。耐砷长效脱硝催化剂燃煤中的As在燃烧后生成As2O3，As2O3扩散到催化剂内部与V2O5反应生成一种无活性的化合物，As分布在催化剂表层，并向催化剂内部渗透，使活性位和非活性位发生固化作用造成催化剂中毒，影响催化剂使用寿命。龙净科杰将钼与其他化学元素科学配比，制...

神**华孟津发电有限责任公司坐落于九朝古都-洛阳市孟津县，北依滔滔黄河，南邻焦枝铁路，是一家由中国神华集团与华阳集团合资的电力企业。2015年，国华孟津电厂#1锅炉脱硝催化剂使用寿命到期后进行更换，选择了龙净科杰为其量身定制的催化剂再生方案，再生催化剂自2015年11月运行到2021年4月，脱硝系统持续稳定达标，催化剂有效寿命长达5年5个月。2020年8月份，孟津电厂对#1锅炉再生脱硝催化剂按“两轮再生”进行了招标，***科杰中标；2021年6月，龙净科杰提供的两轮再生催化剂在#1锅炉投入使用。协议要求NOx浓度≤45mg/Nm³，脱硝效率≥91%，项目投运至今NOx浓度≤40mg...

实际上，对废脱硝催化剂进行资源化利用已悄然兴起。脱硝催化剂（钒钛系）是SCR脱硝系统的**装置，伴随着近年来火电厂**排放改造加速，其生产与使用量呈爆发式增长。对于燃煤电厂而言，SCR脱硝催化剂一般3~5年需要更换。朱法华跟记者算了一笔账，“根据调研估算，2014年以来，我国每年平均产生约20万立方米的废脱硝催化剂，照此计算‘十三五’期间，废脱硝催化剂将超过100万立方米，约50万吨。2020年以后，废脱硝催化剂产量将稳定在25万~30万立方米/年，约合13万~15万吨/年。”以往，对于失去活性且不能再生的废脱硝催化剂通常采用固化填埋，但随着废脱硝催化剂量的激增，不仅大量占用原本就...

低温运行下产生的硫酸氢铵，当提高烟气运行温度至高温区间运行后，硫酸氢铵能否分解？原则上，催化剂孔内的硫酸氢铵在高温下会分解，但是，有一定的条件限制，具体有两点，***，在比较低喷氨温度下运行时间不能够太长，具体多长为“太长”没有统一的标准，需要实践检验。第二，催化剂不能够在低于硫酸氢铵凝聚温度下运行。此外，要想获得良好的分解效果，烟气温度应该尽可能高，运行时间足够长。催化剂因硫酸氢铵造成的失活可以通过再生恢复活性。 不同类型的脱硝催化剂使用不同数量的单体组合。华东高钼催化剂焦油覆盖 本文以广东某电厂F级燃气机组脱硝改造项目为研究对象，使用数值模拟方法进行了SCR系统流场优...

低温运行下产生的硫酸氢铵，当提高烟气运行温度至高温区间运行后，硫酸氢铵能否分解？原则上，催化剂孔内的硫酸氢铵在高温下会分解，但是，有一定的条件限制，具体有两点，***，在比较低喷氨温度下运行时间不能够太长，具体多长为“太长”没有统一的标准，需要实践检验。第二，催化剂不能够在低于硫酸氢铵凝聚温度下运行。此外，要想获得良好的分解效果，烟气温度应该尽可能高，运行时间足够长。催化剂因硫酸氢铵造成的失活可以通过再生恢复活性。 宽温高效宝催化剂适用于250-450℃的更大温域范围，从容应对电力、非电行业低负荷问题，抗堵塞能力强。苏州板式催化剂热烧结 低价的脱硝催化剂是如何生产出来的?...

山东永信包装集团有限公司，坐落于中国酒类包装之都山东郓城，是一家集玻璃酒瓶开发、设计、生产、深加工于一体的大型综合性民营企业。永信包装集团的2#、3#、5#窑炉脱硝催化剂（非科杰品牌）在新装后3至7月内纷纷出现排放波动问题。2020年初，2#炉催化剂出现问题后，客户联络龙净科杰到现场勘查原因并为其制定解决方案。永信包装集团2#窑炉是马蹄焰窑炉，科杰技术人员在现场经过10次换向收集数据，取平均值后为其制定了催化剂配方。2020年3月，科杰为永信的2#窑炉***层催化剂换成再生催化剂，使用4个月后，又将第二与第三层催化剂全部更换为再生催化剂，运行至今1年多时间，系统持续稳定达标，氨耗量...

潜心钻研，攻克难题★项目设计期间，设计人员面临诸多难题，喷氨格栅选型、催化剂定位、氨水车间选址、稀释风机和氨水蒸发器布置、高温情况下导流板固定等等，比较大挑战是如何确保天然气模块的安全无泄漏，设计人员多次到现场勘查，详细记录项目情况，交流业主、请教**、内部研讨，问题逐个得到解决。本项目的气流分布、喷氨装置、催化剂布置结构等设计得到美方高度认可，属行业**，已申请5个**。高度重视，多方配合★催化剂选型、交货过程中得到美国康宁公司大力支持，过程中康宁公司技术人员到科杰四次、到项目现场二次，蹲点指导催化剂交付，网络会议交流三次，对方案、质量及海关交货每个细节把关，确保交付过程万无一失...

实际上，对废脱硝催化剂进行资源化利用已悄然兴起。脱硝催化剂（钒钛系）是SCR脱硝系统的**装置，伴随着近年来火电厂**排放改造加速，其生产与使用量呈爆发式增长。对于燃煤电厂而言，SCR脱硝催化剂一般3~5年需要更换。朱法华跟记者算了一笔账，“根据调研估算，2014年以来，我国每年平均产生约20万立方米的废脱硝催化剂，照此计算‘十三五’期间，废脱硝催化剂将超过100万立方米，约50万吨。2020年以后，废脱硝催化剂产量将稳定在25万~30万立方米/年，约合13万~15万吨/年。”以往，对于失去活性且不能再生的废脱硝催化剂通常采用固化填埋，但随着废脱硝催化剂量的激增，不仅大量占用原本就...

“从多角度分析，对废脱硝催化剂进行再生及资源化利用利国利民，这一市场酝酿着巨大发展潜力。”朱法华直言。他认为，废脱硝催化剂资源化利用产业目前尚处于起步阶段，“十四五”时期，行业一方面要注重科技创新，确保产品质量，做好催化剂再生及资源化利用过程的质量监控与检测；另一方面要加强对废脱硝催化剂资源回收利用企业的环境监管。“行而不辍，未来可期。中国‘30·60’目标的确定，给未来能源转型、环境治理注入了更丰富的内涵，火电行业深度挖掘减排潜力，脱硝催化剂再生及资源化利用产业任重道远。 催化剂是SCR脱硝技术的中心，龙净科杰成功开发了具有自主知识产权的V-Ti基垃圾焚烧低温SCR脱硝催化剂。安...

龙净科杰脱硝产业的九大优势：优势一：拥有先进的脱硝催化剂再生技术龙净科杰由龙净环保与美国CoaLogix（现为美国Cormetech）公司合资成立，是美国科杰在中国***一家合资公司，采用美国**亲授的第四代脱硝催化剂再生技术。优势二：拥有齐全的脱硝催化剂检测装备“1:1”复制美国CoaLogix公司同标准催化剂全尺寸检测实验室，进口XRF、ICP等高精小试、中试设备，获得CMA第三方检测资质，保证产品出厂质量。优势三：具备脱硝全产业综合实力聚焦“一圆（以催化剂全产业为**的同心圆）一方（脱硝产业全寿命管家）”业务，用脱硝全产业综合实力保障客户利益，为客户解决气流不均、喷氨过量等疑...

使用低价催化剂的风险在哪?低价的脱硝催化剂，一般都会通过168h验收，比较大的问题在于使用寿命，低价的催化剂使用寿命普遍在1年左右。基本上回收95%的合同款后，催化剂的使用寿命到期。一般会出现金红石转化率过高，比表面积大幅度降低，催化剂磨损坍塌严重的问题，只能做为危废处理。如此，电厂为了保证脱硝效率，必须加大喷氨量、加装催化剂或者全部更换催化剂。重复性的投资，使得电厂在环保方面增加额外成本。根据实际经验，因催化剂出问题，电厂额外投入的资金是质量催化剂价格的2倍左右，所以，初期采购劣质催化剂，**终会浪费更多资金。 燃煤中的As在燃烧后生成As2O3，As2O3扩散到催化剂内部与V2...

低温低尘脱硝催化剂龙净科杰精细分析钢铁烧结炉和炼焦炉脱硝工况，研发出具有自主知识产权的V-W-Ti和V-Mo-Ti低温低尘脱硝催化剂。低温高活性：在含SO2和H2O的160℃-280℃烟气条件下催化剂保持高活性。低硫转化率：添加抗硫助剂，降低硫转化率，减缓ABS形成。抗ABS凝结：微孔结构科学，降低ABS聚集。寿命延长：机械性能好，使用寿命长可多次循环再生。**温脱硝催化剂龙净科杰精细分析垃圾焚烧行业脱硝工况，研发出**温脱硝催化剂。**温高活性：适用于温度在130℃-180℃的烟气工况。脱除二噁英：可有效脱除烟气中的二噁英。 烟气中K、Na、As、Ca、P等多种化学元素，导致催化...

脱硝系统实现**排放，主要途径是对催化剂进行改造，同时加大喷氨量。电厂脱硝催化剂设计使用寿命一般是3年或24000小时。随着**排放改造的推进，脱硝催化剂再生、更换或加层的节点被提前了。脱硝系统的运行费用主要有三块：一是还原剂消耗；二是催化剂费用、三是电费。如何制定提效改造方案，发挥催化剂比较大价值成为了关键。一、加装催化剂层的不利因素脱硝系统实现**排放的**普遍的做法就是催化剂加层。电厂在考虑催化剂加层时，认为新加一层催化剂层属原设计方案，加层后完全可达到脱硝**排放的要求；且直到2015年下半年才有成熟的催化剂再生厂家出现，在此之前除加层外其它也别无选择。 用于脱硝（一般指脱...

“SCR脱硝催化剂的活性”的文字定义，众说纷纭，准确的说法应该是：表征催化剂在特定工作条件下，其综合性能的特征值。活性的计算公式为：k=-AV×ln(1-η)在使用SCR脱硝催化剂活性这个概念时需要注意以下几点：1、催化剂活性值的确定与催化剂检测方法相关，同样的催化剂用不同的检测方法，其结果是不一样的。公认的方法是基于VGB-R302H标准（体系）的方法，默认的活性值就是指基于这个方法（体系）的检测值。2、上述活性计算公式是表征表达式，不适宜做分析之用。催化剂活性值的大小，很大程度取决于催化剂的体积量和活性成分的含量（钒钨钛催化剂中，主要指钒含量）通常情况**积量增加会使活性值降低...

如何规避风险?行业默认的脱硝催化剂的化学寿命是24000小时，也就是大约3年时间，但是只设定1年质保期，这样，在1年质保结束后，催化剂厂家收回合同款。如果1年后催化剂出现问题，则企业利益得不到保障。那么如何规避?一、质保期延长至3年，与化学寿命期限相同，并提高质保金比例。二、采购价格，并严格监督生产。三、选择信誉良好、产品质量好的厂家。由于行业产能过剩，脱硝催化剂价格与质量不断下滑，在采购脱硝催化剂过程中，要理性决定采购价格，低价催化剂会造成重复投资。采购合理价格的催化剂，延长使用寿命是较经济、较环保的策略。 每万吨脱硝催化剂堆积、填埋需占用约3亩地，再生利用和集中处置将是催化剂*...

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m´1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂...

相比加层的方案，“二合一”更换方案都有哪些优点？首先，催化剂用量更加合理，有效控制SO2/SO3转化率。一般来说，随着催化剂体积数的增加，其整体使用寿命近似线性提升。然而在选择催化剂用量时，需要考虑SO2/SO3转化率。脱硝催化剂安装体量过大，加上**排放喷氨量增大，容易导致过高的硫酸氢铵（ABS）产生。其次，更加有效利用催化剂基材，节约资源。“二合一”更换模式下，催化剂中毒物质得到及时的***，并且补充适当的催化剂活性物质。一般来讲，催化剂基材的寿命在10年左右，在物理寿命期间内，发挥出更多的催化作用才是节约资源的途径。如果催化剂基材长期在病态中运行，无法发挥其应有作用，是对资源...

实现**排放。目前我国燃煤机组一般配有低氮燃烧器，并进行适当的燃烧优化。有些煤粉炉机组的SCR入口氮氧化物已经低至300mg/Nm³，循环流化床甚至更低。SCR入口氮氧化物有些已经偏离了设计值较多，这种情况下，催化剂常规的加层计划完全可以随之改变。“二合一”催化剂更换模式长期保持2层运行更加经济合理。第五，更加经济。根据我们对两种模式的经济性进行分析，“二合一”新模式（长期保持2层运行）相对加层旧模式（长期保持3层运行），费用大约是后者的70%，优势明显。上述经济性分析未考虑三层运行对于空预器和其他后续设备造成的影响，如果加进这部分的影响，“二合一”新模式无疑是比较好的催化剂更换方...

催化剂是SCR技术的**部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上，运行成本占30%以上。近年来，美、日、德等发达国家不断投入大量人力、物力和资金，研究开发高效率、低成本的烟气脱硝催化剂，重视在催化剂**技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。**初的催化剂是Pt-Rh和Pt等金属类催化剂，以氧化铝等整体式陶瓷做载体，具有活性较高和反应温度较低的特点，但是昂贵的价格限制了其在发电厂中的应用。因此，从20世纪60年代末期开始，多家公司通过不断的研发，研制了TiO2基材的催化剂，并逐渐取代了Pt-Rh和Pt系列催化剂。该类催化剂的成分主...

燃气脱硝工程首战告捷龙净科杰首台自主研发设计的燃气脱硝工程成功投运：凝心聚力，首战告捷★为了执行好项目，电厂领导亲自带各专业技术人员到科杰公司召开设计联络会，为项目接口、催化剂进口采购等关键节点提供了大量帮助。龙净集团实验中心加班加点做气流分布数字模拟和物理模拟，创造了行业较早“新型燃气余热锅炉烟气SCR脱硝气流分布”技术。施工及供货单位在项目部统筹下没有一个掉队的，为东莞燃气脱硝项目“只许成功、不许失败”提供了坚强保障，上下同欲，付出了不亚于任何人的努力。此项目的成功投运坚定了龙净人直面挑战的信心，我们将始终抱守“以客户为中心”的理念，不负客户的每一份信任。 燃煤中的As在燃烧后...

现场可以通过哪些措施保护并延长催化剂使用周期？清理催化剂入口层和孔道内的积灰是现场可以采取的重要而且简单易行的措施，对延长催化剂的使用时间起到了至关重要的作用。具体做法是及时和合理的吹灰，以及离线（不取出催化剂模块）清扫。不要长期在低于比较低喷氨温度下运行，以免在催化剂内部产生ABS现象。定期进行喷氨格栅的调整工作，降低氨逃逸。在主设备发生异常运行或者事故的情况下，如果会影响到催化剂的正常工作，比如，烟气温度异常高，应考虑停运设备。 龙净科杰脱硝产业优势三：专业检测确保品质更好。南京再生催化剂焦油覆盖 低价的脱硝催化剂是如何生产出来的?控制生产成本，人工和水电等能耗费用的...

四川武骏特种玻璃制品有限公司坐落于国家历史文化名城-泸州，是上市公司“和邦生物”旗下集研发、生产、销售各类特种玻璃的全资子公司。武骏特种玻璃公司的一号线、二号线浮法玻璃窑炉SCR脱硝催化剂采用进口品牌催化剂，使用三年后催化剂深度中毒，环保排放出现问题。2021年初，客户联系龙净科杰到现场勘查原因并为其制定解决方案。科杰技术人员结合现场多次收集的数据及其他类似项目大数据后为其制定了催化剂配方，并介绍了科杰原生、科杰再生和进口品牌三种方案，再生后催化剂可保证使用性能，成本节省～30%，由于五联单办理周期等原因，客户***选择采购科杰原生催化剂、将中毒催化剂再生后作为备件的方案。2021...