铝型材在工业发展和建筑建设之中都发挥着重要作用，带动领域的创新和发展。近几年来，我国铝型材在工艺技术发展是很快的，现在中国制造铝型材加工装备和工艺技术水平越来越高，具有自主知识产权的企业也越来越多。在我们平时生活环境中到处都有着铝型材的身影，飞机、高铁、汽车的制造都少不了工业铝型材。它凭着度、耐损伤、耐腐蚀等特点深受交通制造业的青睐。日常建筑铝型材的应用也随处可见，好的门窗不仅外观精致，功能也很齐全。而断桥铝门窗就具有良好的隔热保温性能。因为配置中空玻璃，中间具有一定真空效果，不论是在夏季和冬季，带有隔热条的窗框都能减少能量的损失。目前我国工业铝型材占铝型材总应用量约百分之三十，主要应用在交通...

发黑处理工艺流程金属发黑处理工艺流程为：工件装夹→工件除油→酸洗→发黑氧化→冲洗→后加工。加工时，首先要根据工件的尺寸和形状，选择的夹具，夹具的使用需要让工件的每一个位置在溶液中都能无死角的被氧化。放置在工具架上由于工件表面存在油污，在对工件进行发黑处理前，需先去除油污，否则会影响发黑处理的质量，还会污染整池的发黑液。将除油溶液放入超声波内槽加温到90℃左右，工件放入其中静置30分钟，终以工件完全除油干净为准。除油使用的设备大多是超声波清洗机，专门用来除油的超声波清洗机还会自带过滤循环系统。金属表面怎么选择哪家好？常州卡奇液压机械有限公司咨询告诉您。金属表面氧化铝喷涂哪家好不锈钢表面处理工艺....

现今工业生产中，很大常见的工艺为电解抛光、磁力抛光、化学抛光。电解抛光工艺，阳极是被抛光工件，不活泼金属作为阴极，两极放置于电解槽内，通直流电，阳极的被抛光工件溶解，从而达到去除工件表面不平整度，从而，达到较好光亮度。磁力抛光工艺，使用磁场力拖动不锈钢针磨料，产生快速旋转，从而，去除毛刺，达到光亮的作用。化学抛光工艺，常用化学抛光剂对金属表面的凹凸区域选择性溶解，消磨划痕、侵蚀整平，达到表面光亮的作用。金属表面的选择方法，找常州卡奇液压机械有限公司。安徽金属表面碳化钨涂层价格当前科技发展迅速，金属的表面处理工艺也出现了重大变化，无论是传统的处理工艺还是新型的处理方法，都极大的提升了金属的整体性...

常州卡奇液压机械有限公司拥有超音速、等离子、电弧等热喷涂设备及轧辊堆焊等设备。喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。它可以在设备维修中修旧利废，使报废及加工超差的机械零部件重新使用，也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其延长使用年限。经热喷涂工艺加工后，可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。耐磨涂层：影响发动机寿命的另一个因素是高温磨损，包括撞击磨损和微振磨损。喷涂或等离子喷涂碳化钨-钴、碳化铬-镍铬涂层为有效。涂覆后，零件的耐磨损寿命可延长7～100倍，已在大型运输机的发动机上使用。金属表面需要费用吗？常州卡奇液压机械有限公司告诉您。上海金属表面防锈通常所述的先进陶...

电镀与电泳的区别：电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电泳是溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。电泳又名——电着(著)，泳漆，电沉积。镀锌镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。发黑钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于...

喷塑和喷漆工艺的特点分析喷粉工艺1，粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。很大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。4，粉末涂膜...

钝化是将金属置于（亚硝酸盐、硝酸盐、铬酸盐）或者（重铬酸盐）溶液中处理，使金属表面生成一层铬酸盐钝化膜的过程，又称铬酸盐处理。铬酸盐钝化膜主要有三价铬与六价铬的化合物以及基体金属的铬酸盐组成。外观随合金成分、膜厚而变化，可由无色到彩虹色或棕黄色。膜层具有良好的耐蚀性和装饰性；膜层紧密，与基体结合较好，对基体金属可起到隔离保护作用。膜中的三价铬不溶于水，构成膜的骨架，使膜有较高的强度和化学稳定性。而六价铬是可溶性的，在膜中起填充作用，在潮湿的大气中，即使膜被划伤，六价铬也能溶于水生成铬酸盐，使划伤处重新钝化而具有自愈合能力。钢铁件也经常做钝化处理，钝化处理也是被作为前处理用。这种不锈性和耐蚀性是...

金属涂层是用喷镀法、电镀法或氧化(处理)法、烧蓝法、磷酸盐处理法(也就是化学处理法)以及其他方法涂装于制品的表面上。[1]金属涂层metalliccoating是指:以金属为喷涂材料，用热喷涂法制备的覆盖层。温控涂层航天器在太空的热环境十分恶劣，背阳面温度可达-100°C，向阳面可达+120°C左右。为保证航天员的生命安全和仪器设备的正常运转，在航天器表面涂敷温控涂层可以平衡与空间的热交换，维持舱内的正常温度。已经获得应用的温控涂层有有机硅氧化锌、硅酸钾氧化锆和氧化铝涂层。金属表面的分类有那些。常州卡奇液压机械有限公司告诉您。上海金属表面氧化物陶瓷喷涂现今工业生产中，很大常...

当前科技发展迅速，金属的表面处理工艺也出现了重大变化，无论是传统的处理工艺还是新型的处理方法，都极大的提升了金属的整体性能。下面进行简单的总结与分析:电泳:主要利用带电粒子在电场中的移动作用，将涂料预放在阴阳两极，终在工件表面形成均匀、光滑的不融物。它不同于传统的电镀技术，电镀技术主要是将金属或合金添加在金属件表面达到增加金属件功能的目的，例如镀锌。可以看出电泳优势明显，是电镀的升级技术。发黑又叫发蓝:主要指钢制件的表面处理，原理是迅速氧化钢件表面，形成具有防锈能力的保护膜，发黑一般指温度低于350℃，发蓝指一般温度高于350℃，金属兵器一般采用发蓝处理，工业生产采用发黑处理。抛丸:利用电动机...

工艺总结：1，从表面效果来选择，如果表面想看到很细腻的效果，那就选择喷漆，如果选择粗狂的，摸起来还有粗糙手感的，那就选择喷粉。当然喷粉也可以做到很细，不过没有喷漆细。2，从耐磨性，遮污性来选择，选择喷粉，因为喷粉要比喷油将近厚3-10倍以上。3，从体积与价格来选择，小件的采用喷漆，因为这样外观效果才能更加细腻，更加漂亮，大件的选择喷粉，这样成本低啊。4，从环保上来选择，依旧还是喷粉。因为火灾危险性，毒气飞发性要低很多。5，从色彩多样性来选择，那就选择喷漆，喷粉调色周期长，很麻烦。金属表面有什么特点？常州卡奇液压机械有限公司告诉您。常州金属表面火焰喷涂表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体...

金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。喷涂利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用.烤漆在基材上打...

喷砂常用作工件表面清理，如清理铸件表面的残砂及高含碳层，以及焊接件的焊缝，消除锈迹和氧化皮。除锈一般用喷砂法和酸洗法，后者易使氢渗入钢铁件内部，增加内应力，降低塑性，而喷砂除锈不产生氢脆。无论是高碳钢，还是弹性零件、黄铜件、不锈钢件和铝件经喷砂后进入下道工序，都可以提高镀层或氧化层的结合力。镀硬铬和涂料的工件常用喷砂清理表面，机床附件及工量具镀乳白铬前多用喷砂来消光。喷砂除锈是各种表面预处理方法中质量较好的一种。它不仅能彻底清理金属表面的氧化皮、锈蚀、旧漆膜、油污及其他杂质，使金属表面显露出均一的金属本色，而且还能使金属表面获得一定的粗糙度，以得到粗糙度均匀的表面，并将机械加工应力变成压应力，...

喷塑和喷漆工艺的特点分析喷粉工艺1，粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。很大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。4，粉末涂膜...

涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。高性能陶瓷是指以精制的高纯、超细人工合成的无机化合物为原料，采用精密控制的制备工艺烧结，具有远胜过以往传统陶瓷性能的新一代陶瓷又称为先进陶瓷、精细陶瓷、新型陶瓷或高技术陶瓷。依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的...

金属表面预处理有下列几个方面：表面整平，包括机械整平和机械抛光等；浸蚀，包括化学浸蚀和电化学浸蚀；表面除油，包括有机溶剂除油、化学除油、电化学除油。表面整平主要包括：机械磨光、抛光（机械抛光、化学抛光、电解抛光）、滚光、刷光、喷砂处理等，根据零件表面状况及对零件的具体技术要求采用不同的表面处理工艺。磨光的主要目的是使金属零件粗糙不平的表面平坦、光滑；其次，它还能除去金属零件表面的毛刺和氧化皮、锈以及砂眼、沟纹、气泡等。磨光是用装在磨光机(图1)上的弹性磨轮来完成的。磨轮的工作面上用胶粘覆磨料，磨料颗粒像很多小的切削刀刃，当磨轮高速旋转时，将被加工的零件表面轻轻地压向磨轮工作面，使金属零件表面的...

金属表面处理，电镀镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点...

本公司是喷涂阀门阀片、叶轮喷涂耐磨材料、叶片喷涂耐磨材料、超音速喷涂、喷涂硬质合金、喷涂硬质材料、叶轮叶片喷涂耐磨材料、耐磨喷涂、热喷涂加工供应商。热喷涂已应用到**、航天、冶金、石油、电力、交通、化工、矿产、桥梁、船舶、机车、造纸、印刷、化纤、纺织、金属制线、模具、阀门等各领域；欢迎对叶片喷涂耐磨材料，超音速喷涂，喷涂耐磨材料，喷涂阀门阀片，叶轮喷涂耐磨材料和喷涂硬质材料有需求的企业来电联系，我们竭诚为您提供好的产品及良好的服务！金属表面的市场价格，找常州卡奇液压机械有限公司。江西加工金属表面生产过程金属防氧化处理放进去竟然就变黑了？发黑处理的目的是为了让金属件不受氧化，与空气完全隔绝，提高...

硅烷金属表面处理剂，是自主研发的一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂，其通过对金属表面进行硅化反应，形成连接有机无机结合的中介层，以达到替代传六价铬钝化工艺的目的。与传统的六价铬钝化处理剂相比，硅烷金属表面处理剂不含Cr6+等重金属离子，不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F-等有毒有害物质，使用过程无需加热，处理后无需水洗，工艺流程更简单，理论上不用换槽，具有绿色环保、节能高效的特点，综合处理成本不高于现有工艺。技术指标硅烷处理剂：外观：无色至浅黄色透明液体稳定性：密封，遮光保存一年以上pH值：转化膜：外观：无色薄膜厚度：μm性能与应用1）附着力、水煮等性能指标明显好于六价铬钝化、锆化（陶...

表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。我经常遇到的磷化处理就是前处理，类似于酸洗、碱洗之类的。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨、甲苯、及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀能力为氧化膜的2-10倍...

面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状，尺寸的工具称为拉丝模。表面拉丝可以清晰显现每一根微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感，近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，所以目前金属表面的拉丝工艺越来越多的被市场认可和广泛应用。拉丝效果有直纹、乱纹、螺纹、波纹、和旋转纹等几种。直纹拉丝是指在金属表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。乱纹拉丝是在高速运转的拉丝模下，使金属前后左右移动摩擦所获得的一种无规则的、无明显的纹路的亚光丝纹。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取，利用上组磨辊的轴线运动，在金属表面磨刷，得出波浪式的纹路旋纹业称旋光，是采用...

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。...

采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。发蓝（发黑）的操作流程：工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。所谓皂化，是用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目的是形成一层硬脂酸铁薄膜，以提高工件的抗腐蚀能力。金属表面着色金属表面着色，顾名思义就是给金属表面“涂”上颜色，改变其单一的、冰冷的金属色泽，代之以五颜六色，满足不同行业的不同需求。给金属着色后一般都增加了防腐能力，有的还增加了抗磨能力。但表面彩色技术主要的应用还在装饰领域，...

热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不*使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作特别重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。根据防腐工程的要求，近期中国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种型号的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，...

工艺总结：1，从表面效果来选择，如果表面想看到很细腻的效果，那就选择喷漆，如果选择粗狂的，摸起来还有粗糙手感的，那就选择喷粉。当然喷粉也可以做到很细，不过没有喷漆细。2，从耐磨性，遮污性来选择，选择喷粉，因为喷粉要比喷油将近厚3-10倍以上。3，从体积与价格来选择，小件的采用喷漆，因为这样外观效果才能更加细腻，更加漂亮，大件的选择喷粉，这样成本低啊。4，从环保上来选择，依旧还是喷粉。因为火灾危险性，毒气飞发性要低很多。5，从色彩多样性来选择，那就选择喷漆，喷粉调色周期长，很麻烦。金属表面哪些企业适用，就找常州卡奇液压机械有限公司。浙江定制金属表面产品介绍修复强化大型设备及进口零部件国产化修复强...

蒙皮涂层能防护铝合金不受高速飞行时风沙和雨水冲蚀，不受海水和航空燃料的腐蚀并能改善空气动力学性能。涂层应经得住200°C左右瞬间温度变化和强烈的日光辐照。飞机体积很大，烘烤条件受到限制，必须选用自干固化涂料，如丙烯酸或聚氨酯涂料。耐磨涂层：影响发动机寿命的另一个因素是高温磨损，包括撞击磨损和微振磨损。喷涂或等离子喷涂碳化钨-钴、碳化铬-镍铬涂层为有效。涂覆后，零件的耐磨损寿命可延长7～100倍，已在大型运输机的发动机上使用。金属表面的价格分析。就找上海常州卡奇液压机械有限公司咨询管理有限公司。江苏常见金属表面价钱什么是钢筋除锈钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮（俗称老锈...

发黑处理的目的是为了让金属件不受氧化，与空气完全隔绝，提高防锈能力，发黑处理后还可增加金属件的表面光泽度，让其更美观，还可减少部分内在或外力对工件造成的变形。发黑处理的加工时间短、成本低，操作也简单，所以在金属表面处理中被使用。常用的发黑处理工艺有两种：一种是利用碱性加温让金属表面发黑，这种发艺是高碳钢材料常用的；另一种是利用常温发黑，是低碳钢材料常用的。其实在早期，对钢材的表面发黑处理采用的是涂沥青或油漆，干燥后就可附着在钢材表面，以达到防腐蚀的作用。钢铁产品表面的发黑处理，也被称为发蓝处理，表面那层致密且光滑的氧化层是四氧化三铁，就是靠它来保护工件内部不被氧化的。在550℃高温下，氧化...

除油除锈处理：对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前就需要清洗干净，根据不同的工件加工状况，可推荐选用中性除油剂(CA-Q02)、不锈钢清洗剂(CA-Q03)。化学抛光处理：完全不需要设备，只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光，铝材化学抛光处理等。电镀处理：这个就是传统选用多的工艺了，比如需要镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀却是不环保的，这个目前已经被国家环保部门正在大力打击和取缔。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层，电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等)，涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺)。化学处理：化学处理...

喷塑和喷漆工艺的特点分析喷粉工艺1，粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。很大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。4，粉末涂膜...

碱性氧化法“发蓝”药液1．配方：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可查有关资料。（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。（4）金属“发蓝”处理后，比较好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。二、酸性氧化法“发蓝”药液...

喷砂采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（玻璃砂、钢砂、锆砂等）高速喷射到需要处理工件表面，使工件外表面发生变化，得到一层粗细分布均匀的宏观粗糙表面。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性。同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，喷砂的砂粒型号一般从60＃到320＃，号数越高，颗粒度越小，在相应参数值（如喷枪数量、气压、距离、喷砂机线速等）设定后，同一种磨料喷砂号越大，得到的表面结果越光滑。在铝合金表面喷砂处理应用较多，尤其以苹果系列产品为例。很多产品为了提高砂面的...