钢丝绳润滑注油机一、产品用途和功能：本产品是新型钢丝绳脂压注设备，主要用于矿山多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝绳摩擦系数的前提下，保持钢丝绳表面良好的润滑状况，定期使用能延长钢丝绳的寿命，降低运行成本。由于采用了新的结构，使结构更简单、同时具备自动加热功能，可以使压注不受季节和外界环境温度的影响，保证压注效果。注：本产品也可以使用到冶金、矿山、码头、桥梁等类似地方的钢丝绳的润滑。二、钢丝绳润滑注油机主要技术参数：序号项目单位参数备注1压注压力MPa～2压注时钢丝绳的速度m/s～3适用钢丝绳的直径㎜Φ18～φ434涂装温度0C95～1205加热功率kW6...

技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使...

不排油或排油少原因[4]：1.吸入高度太高超过额定值2.吸入管道漏气3..旋转方向不对4.吸入管道堵塞或阀门关闭5.液体温度低而使粘度增大6.齿轮与泵体麿损严重解决方法：1.提高吸油面或减少管阻力2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向纠正转向4.***堵塞物，开启阀门5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之密封漏油原因：1.轴封处未调整好2.密封圈磨损，间隙增大3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷4.弹簧松弛解决方法：1.重新调整2.造量拧紧螺母，或更换密封圈3.更换动静环或重新研磨4.更换弹簧噪...

每个注油孔注油时，注油压力不足，需人力多次挤压，达到出油目的，作业效率低，劳动强度大。现有手持式注油***，容量为600ml，每次作业时，需多次更换油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于：如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：移动式油脂注油机，包括底座、油桶、吸油泵及压油板；所述油桶设置在底座的顶部中心处；所述压油板设置在油桶的内部，所述压油板的顶部连接有活动组件；所述活动组件的固定端固定在底座上。 【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油，具体为移动式油脂注油机。技术介绍在...

自动注油机的安全风险辨识1.加热系统与温度自动控制系统未设置互锁装置和机器过热保护功能，一旦温度过高可能发生火灾事故。2.设备外露危险零部件及旋转部位，未设置安全防护装置，可能造成机械伤害事故。3.注塑机未设置保护接地或接零，接地接零不良；电器短路、断路，电线裸露等情况，可能导致触电事故的发生。4.注塑机未设置急停装置，急停装置位置不明显或急停装置失效，一旦发紧急情况，设备不能立即停止运转，可能对作业人员造成机械伤害。5.设备运行过程中人员违反操作规程将手伸入运转区域造成割伤、压伤、烫伤或者挤伤。6.作业人员在取产品时，若产品未进行充分冷却，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品，可能会...

还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统。该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时，必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系...

注油机主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储...

注油机工作原理：本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能，分流器6***开口20连接支重轮7注油口，抽真空时第二开口21对准第二支管24，当真空值达到plc内的真空设定值时，关闭真空泵4，手动转动分流器6，将第二开口21对准***支管23，进行注油操作。本实施例与实施例1相比，优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态，不必频繁开闭。以上所述的，*为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口...

技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使...

注油机推荐的，所述支撑结构包含有与固定环固定连接的固定柱，所述固定柱的内部从上至下依次开设有上腔体和下腔体，所述上腔体内腔的底部贯穿设置有轴承，所述轴承的内壁固定连接有旋杆，所述旋杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋杆的底部贯穿至下腔体的内腔并固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有支撑杆。推荐的，所述支撑杆的底部贯穿至固定柱的底部并固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有防滑纹。推荐的，所述固定环表面的前侧和后侧均固定连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有握把。推荐的，所述下腔体内腔两侧的底部开设有限位槽。 所述底座顶部的中心处设置有注油机本体，所述底座顶...

注油机一、产品结构与工作原理1．结构组成和特点本机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳脂在此密封腔体内作为主要加热，把高效发热元件布置在加热筒体的底部，加热效果好，效率高。筒体外部用保温材料敷设，防止热量的损失，*外层用不锈钢板围护，整个加热筒体*后布置在可移动的小车上，方便现场移动。加热单独控制，不仅可根据需要设定加热温度(调温)。钢丝绳润滑注油机二、产品用途和功能：本产品是新型钢丝绳脂压注设备，主要用于矿山多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝...

注油机综上所述，本实用新型的有益效果为：1.采用了具有压合组件和注油组件的技术，从而能够产生同时完成压合和注油的工作，减少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术，从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果；3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术，从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。通过采用上述技术方案，储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮，便于工作人员使...

注油机器与预注油机器打孔注油区别换弹的你就要抓住3点要求！***不能漏油！第二不能有冷凝液，别听那些不懂行的人忽悠说冷凝液是所有产品的通病！只有产品设计有问题的才会有冷凝液出现！第三，蛋必须耐用！别盲目追风！有时大众选择不一定都是智者的选择！蛋耐用才是王道，市场鱼龙混杂，只要一款产品是用心做的，才是好东西！别看牌子，看性能，新品撩人眼，不好用也是2天半新鲜，电子产品的存活期不长，别抱着能用一辈子的想法，不漏油，没有冷凝液，蛋耐用，口感好，就可以了！能抓住人心的到***不是颜值，而是口感！切记！选择注油的也要记住3点！***个就是，也是**重要的，一定要选蛋耐用的，我们买注油***就...

所述吸油泵固定在活动组件上，所述吸油泵的输出端通过出油管连接有注油喷头；所述吸油泵与压油板之间连通有排油管。由活动组件带动压油板在油桶内下压，并将油桶内部的油脂压入到排油管的内部，同时吸油泵工作，并将排油管内的油脂吸到出油管中，然后通过注油喷头喷覆到待喷物件上。在压油板及吸油泵的双动力作用下，来进行注油，注油动力充足；注油时，无需提供多次动力，作业效率高；且注油动力通过气动的方式实现，无需人工注入动力，只需工作人员手持注油喷头进行注油即可，劳动强度低；油桶的的储量远大于手持式注油的容量，无需在每次作业时，进行多次更换油脂，进而减少油脂污染的次数，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善。地，所...

注油机较一般的加注油脂系统具有集成方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低等良好性能。本公司拥有一支高素质的研发团队，产品材质选用航空铝材。因此生产的产品经久耐用，而且价格合理。为客户和经销商解决了后顾之忧。因为专一，所以专业；因为专注，所以***！琪轩机电，以诚信，高效，品质为己任。以合作双赢为目的，竭力打造前列的服务，竭诚欢迎国内外朋友携手同行。苏州辛普洛工业科技有限公司是一家集设计、制造、销售于一体的油脂定量加注设备公司。公司自成立以来，始终以“技术为**，质量为根本，诚信经营，创行业品牌”为宗旨，秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则，一如既往为客户提供质...

钢丝绳注油机安全使用操作：1．先将钢丝绳加油机移动到适合于压注的地点，要求周围要有380v电源和相对牢固的建筑物或构筑物，并按说明书的要求接上380v电源。对于井塔式，建议在上部靠近导向轮的下方；对于落地式提升机，建议在绞车房或者井口，并在上述地点搭设临时的操作平台；2．将钢丝脂加入到加热筒体内，油脂的占筒体2/3高度为准，根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的，以能满足一根钢丝绳为宜；3．合上电控箱内的QA1、QA2断路器，控制面板上的电源指示灯点亮，按下控制面板上的“注油启动”按钮，检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向；...

以气动高压注油器[2]为例，讲解注油机的工作原理。1）注油泵上端部分为空气泵，由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置，使空气进入气缸活塞上端或活塞下端，达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的动力来源于空气泵，二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动。柱塞泵内有二个单向阀，一个在柱塞泵的进油口，是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门，用锥面线性密封，它们的工作是与注油泵同步往复工作着，当柱塞杆向上运动时，钢球阀门关闭，插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料，在提料杆连接着的提料板将油料向上提，油料就推开四脚阀门向下关闭，泵内油...

设备有加热和搅拌动作，加热温度可达180℃（也可以增加加热系统实现），设备腔体需要用耐高温金属材料，观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃（钢化玻璃厚度2cm以上）。而设备所有阀门使用高真空阀门，防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意（手动注油机只能注油4~5个传感器）我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产；—所有零部件经过严格审核与控制。可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况；自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标，发出设备各子系统运行指令，实现设备的自动控制。首先向...

注油机工作原理：本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能，分流器6***开口20连接支重轮7注油口，抽真空时第二开口21对准第二支管24，当真空值达到plc内的真空设定值时，关闭真空泵4，手动转动分流器6，将第二开口21对准***支管23，进行注油操作。本实施例与实施例1相比，优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态，不必频繁开闭。以上所述的，*为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口...

注油机技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件，工作时承受巨大压力，内部磨耗严重，经常需要对其内部进...

注油机因此如果能及时了解支重轮的密封情况，尽早消除隐患，无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型...

注油机较一般的加注油脂系统具有集成方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低等良好性能。本公司拥有一支高素质的研发团队，产品材质选用航空铝材。因此生产的产品经久耐用，而且价格合理。为客户和经销商解决了后顾之忧。因为专一，所以专业；因为专注，所以***！琪轩机电，以诚信，高效，品质为己任。以合作双赢为目的，竭力打造前列的服务，竭诚欢迎国内外朋友携手同行。苏州辛普洛工业科技有限公司是一家集设计、制造、销售于一体的油脂定量加注设备公司。公司自成立以来，始终以“技术为**，质量为根本，诚信经营，创行业品牌”为宗旨，秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则，一如既往为客户提供质...

高效电动机的设计要点就是要降低各项损耗，提高电动机效率。所采取的措施包括：应用特殊下线工具，提高定子槽满率，增加了铜线的截面积；提高制造精度，缩短线圈端部长度，加强冲片和定子铁心的制造质量，从而减少铁耗和激磁电流及其引起的铜耗；改善转子槽绝缘工艺，降低负载杂耗；合理的选择硅钢片的牌号，降低铁损和定子铜耗。1.电机效率的影响因素电机损耗包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。降低电机损耗、提高效率的方法很多：降低定子铜耗的措施，主要包括减小定子电阻、缩短绕组端部长度；减薄绝缘，提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等；降低转子铝耗的措施，主要包括采用大截面积的转...

无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性；B.外部压缩气源进入到油水分离器后，油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外，避免水分及杂物污染油脂；通过对排气阀的加装，当排气阀关闭时，压油板与油桶内部形成真空，有利于油脂的吸取，当排气阀打开时，使压油板与油桶内部进行空气，使油桶与压油板分离，方便分离油板与油桶；通...

钢丝绳注油机结构组成与功能特点1、本钢丝绳注油机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳脂在此密封腔体内被加压后注入钢丝绳内。2、用发热元件布置在加热筒体的下部，用螺钉固定于加热筒体上；内筒体外部用保温材料敷设，防止热量的损失，*外层用不锈钢板围护，整个加热筒体*后布置在可移动的小车上，方便现场移动。3、可根据需要设定加热温度（调温），并对布置于桶体上的热电阻进行监控。4、密封组件采用铝合金精密铸造而成。采用部分式结构，用铰链螺栓连接结构，部分面采用软聚酯密封条。密封圈用耐磨橡胶...

加热单独控制，不仅可根据需要设定加热温度(调温)，而且可以实现压注过程中的自动加热，加热时间短，压注效果好。密封组件采用精密铸造而成，采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上；在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻（0～300℃），能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面...

该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时，必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方...

自动注油机的安全风险辨识1.加热系统与温度自动控制系统未设置互锁装置和机器过热保护功能，一旦温度过高可能发生火灾事故。2.设备外露危险零部件及旋转部位，未设置安全防护装置，可能造成机械伤害事故。3.注塑机未设置保护接地或接零，接地接零不良；电器短路、断路，电线裸露等情况，可能导致触电事故的发生。4.注塑机未设置急停装置，急停装置位置不明显或急停装置失效，一旦发紧急情况，设备不能立即停止运转，可能对作业人员造成机械伤害。5.设备运行过程中人员违反操作规程将手伸入运转区域造成割伤、压伤、烫伤或者挤伤。6.作业人员在取产品时，若产品未进行充分冷却，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品，可能会...

每个注油孔注油时，注油压力不足，需人力多次挤压，达到出油目的，作业效率低，劳动强度大。现有手持式注油***，容量为600ml，每次作业时，需多次更换油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于：如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：移动式油脂注油机，包括底座、油桶、吸油泵及压油板；所述油桶设置在底座的顶部中心处；所述压油板设置在油桶的内部，所述压油板的顶部连接有活动组件；所述活动组件的固定端固定在底座上。 【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油，具体为移动式油脂注油机。技术介绍在...

提高形位公差精度，保证电机整机装配质量，降低摩擦损耗等；降低杂散损耗措施，主要包括定子槽采用多槽数，减少定、转子槽口宽度，铁心两端采用非导磁材料；采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波，削弱附加损耗，适当增加气隙，转子采用少槽，采用磁性槽楔，精确控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。2.降低电机损耗的关键制造技术零部件尺寸采用中间公差及提高形位公差精度，保证零部件在运输、装配时不变形，同时保证电机整机装配质量，从而降低摩擦损耗。生产经验表明，采用轴承室滚压工艺可有效提高轴承室配合部位的加工精度，减少轴承运转精度带来的一系列问题；采用轴承润滑脂的在线定量注油技术，可稳定地控制润滑脂的注人量，保...