国内外弹簧行业差距如此大的原因？五金弹簧产业虽然是整个制造业中可以说是一个怎么不起眼的小行业，但其在各大领域中所起的作用是不可低估的，民族工业制造业和汽车工业要加快发展，而弹簧工业作为基础零部件之一，要适应整个民族工业的快速发展，需要一个超早期的发展阶段。此外，弹簧产品规模和品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代和配套主机性能提高的需要。因此，弹簧产品在全国工业发展中占有重要地位。随着我国汽车、拖拉机、内燃机、摩托车、汽车和电器工业的不断发展，弹簧的种类和数量不断增加。虽然市场需求很大，但我国五金弹簧产业的产业结构却相当堪忧！ 根据弹簧的构造，弹簧形变时会吸收存储能量。珠海平磨...

氮气弹簧的发展情况氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧（NitrogenCylinder；GasSpring）。目前常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广的应用，解决了各种弹性储能的需要。在模具工业中，更是被大量使用着。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量也越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而原有的常规弹性元件存在一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能...

扭簧热成形工艺的制作方法：弹簧加工有冷卷、热卷等工艺方法，后面还需要历经一系列的工艺像削磨、喷丸处理、热处理回火、整定、镀层、外包装等步骤，接下来让我们来简单的讲解下扭簧的热处理回火。热处理回火。无论钢是热卷还是冷卷，这一环节都是在材料中造成内应力。为了更好地释放这种内应力，并使钢保持其特有的延展性，扭簧必须依据热处理回火热处理回火。扭簧在炉内进行加热，在适当的温度下保持预定的时间，随后允许慢慢降温。在扭簧冷成形工艺中，扭簧的制作采用油热处理热处理回火物料、铅浴韧化热处理回火扭簧线材、冷拔强化线材等，采用这类物料生产扭簧的工艺环节中不需要热处理回火而只需要来进行去应力退火，扭簧的设...

扭簧热成形工艺的制作方法：弹簧加工有冷卷、热卷等工艺方法，后面还需要历经一系列的工艺像削磨、喷丸处理、热处理回火、整定、镀层、外包装等步骤，接下来让我们来简单的讲解下扭簧的热处理回火。热处理回火。无论钢是热卷还是冷卷，这一环节都是在材料中造成内应力。为了更好地释放这种内应力，并使钢保持其特有的延展性，扭簧必须依据热处理回火热处理回火。扭簧在炉内进行加热，在适当的温度下保持预定的时间，随后允许慢慢降温。在扭簧冷成形工艺中，扭簧的制作采用油热处理热处理回火物料、铅浴韧化热处理回火扭簧线材、冷拔强化线材等，采用这类物料生产扭簧的工艺环节中不需要热处理回火而只需要来进行去应力退火，扭簧的设...

其抗拉强度=（2030～2140）MPa，屈服强度=（900～2010）MPa，伸长率=（12～15）%，面缩率=（48～55）%。为少片变截面板弹簧提供了高性能的材料。（4）不锈钢的发展我国是生产不锈钢的大国，随着不锈钢的生产发展，自然也开发了不少品种，目前已达50多种，，基本满足了国内生产发展的需要，对当前开发的一些新品种作简要说明。1）奥氏体不锈钢体系的初步形成。为了消除碳元素造成的不锈钢晶界腐蚀疲劳，开发出低碳奥氏体不锈钢0Cr18Ni9和00Cr17Ni2Mo2。为了提高其特殊性能可加Cu、Ti、Nb、Mn、Cr、Si和N等元素。2）含氮不锈钢的发展。在不锈钢中以氮代碳取...

提高无磁弹簧使用寿命的办法有哪些？1.无磁弹簧等温淬火针对外径较小或者有充足淬透性的弹簧，能够采用等温淬火，不仅可以减少中心的变化，还可以提度和韧性等温淬火后，比较好再进行一次回火，以提高弹性极限回火温度与等温淬火相同。2、热机械处理热机械处理是变形强化和热处理强化相结合，进一步提高钢的强度和韧性。热机械处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是在稳定的奥氏体状态下变形后立即淬火，也可以与锻造或热轧相结合，即热成形后立即淬火，无磁弹簧经高温变形热处理后，在650℃的高温下快速回火，强度和疲劳寿命提高。3、无磁弹簧松弛处理当弹黄在外力下长期性工作中时，因为应力松弛，会造成小量的长久...

凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清理表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。铭丰庆弹簧引进先进的自动化设备，出品率高，质量好，欢迎新老客户的来电咨询合作业务！线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变，弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应，有利于驾驶者更好的控制车辆，多用于性能取向的改装车与竞技性车辆，坏处当然是舒适性受到影响。渐进型弹簧通常是采用粗细、疏密不一致的设计，优点是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏，从而保证乘坐的舒适感...

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小…等，广用于机器、仪表中。弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。弹簧是机械和电子行业中广使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，并把机械功或动能转化为变形能，而在卸载后弹簧的变形消失并回复到原状，同时将变形能转化为机械功或动能。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。弹簧的主要功能①控制机械的运动，如：内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧…等。...

改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，即先将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。这种工艺可使钢在不降低塑性的同时提度。此外还有通过轧后在线热处理和表面硬化处理来提高弹簧钢的性能等。（2）合金钢的发展合金元素的主要作用是提高力学性能，改善工艺性能及赋予某种特殊性能。气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用SiCr钢。Si是抗应力松弛比较好的合金元素，在SiCr钢中添加V、Mo形成...

扭簧的生产物料来说应具备高的延展性極限、疲劳强度、延伸率及优良的热处理回火特性等，较常用的有碳素钢弹簧钢、锰钢弹簧钢、不锈钢弹簧钢以及铜合金、铜合金和橡胶等。扭簧的生产方法有冷卷法和热卷法。扭簧丝直径小于8毫米的用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些扭簧在制成后还需要来进行强压或喷丸处理，可提高扭簧的承载能力。运用去应力退火来把控扭簧规格尺寸。如很多时候将扭簧装在工装夹具上来进行去应力退火能实现調整扭簧的相对高度。去应力退火较常用的热处理电炉有以下这几种。扭簧长期在内力作用下运行,因为应力松弛,会造成少量的(可塑性)变型,高温工作的扭簧,在高溫下应力松弛状况更为严重,使扭簧的密度减少...

弹簧加工过程中的注意事项1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径（长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，...

以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是比较常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属。此外，还有用非金属材料制做的弹簧，如橡胶、塑料、软木及空气等。为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧具有测量功能、紧压功能、复位功能、缓冲功能及储存能量的功能。弹簧在整个制造业中是不可缺少的零件之一。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），弹簧...

弹簧加工过程中的注意事项1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径（长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，...

扭转弹簧的工作原理及其应用？扭转弹簧广泛应用于计算机，电子，家电，照相机，仪器，门，摩托车，收割机，汽车，等等这些行业中，它是弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，设计时所涉及的理论也很繁琐。那么扭转弹簧工作原理是什么呢？扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹...

按制作过程可分为：冷卷弹簧和热卷弹簧(丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法)。按弹性元件的材料可分为：金属弹簧、橡胶弹簧、聚氨酯弹簧、液压弹簧、气弹簧、氢气弹簧…等。按弹簧丝截面的形状可分为：圆形截面弹簧和矩(方)形截面弹簧。金属弹簧的制造材料一般来说应具有：高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能…等，常用的有：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、有色金属合金（铜合金、镍合金）…等。弹簧发展简史弹簧很早很早之前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家虎克(RobertHooke），虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并...

汽车及火车等发动机中的气门弹簧热处理一直是个技术难题；现在，采用油淬火钢丝来制造就简便多了。用各种油淬火钢丝绕制的弹簧需进行去应力退火。在冷卷簧时其材料内部留下了残留应力，低温退火可将这些内应力消除到一定程度。另外，在热处理过程中，其钢丝内部组织及性能会发生相应变化，有利于提高弹簧的尺寸稳定性、疲劳寿命和抗应力松弛性能。合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比（σs/σb）、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，合金弹簧钢还...

扭转弹簧的工作原理及其应用？扭转弹簧广泛应用于计算机，电子，家电，照相机，仪器，门，摩托车，收割机，汽车，等等这些行业中，它是弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，设计时所涉及的理论也很繁琐。那么扭转弹簧工作原理是什么呢？扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹...

发达国家早已采用油淬火-回火碳素钢丝来制造气门弹簧，质量油淬火-回火铬钒钢丝亦在飞机发动机中使用。目前设计高应力弹簧时，都要求选用油淬火回火的很高的强度弹簧钢丝。在早，汽车及火车等发动机中的气门弹簧热处理一直是个技术难题；现在，采用油淬火钢丝来制造就简便多了。用各种油淬火钢丝绕制的弹簧需进行去应力退火。在冷卷簧时其材料内部留下了残留应力，低温退火可将这些内应力消除到一定程度。另外，在热处理过程中，其钢丝内部组织及性能会发生相应变化，有利于提高弹簧的尺寸稳定性、疲劳寿命和抗应力松弛性能。需要购买紧密弹簧就选深圳铭丰庆哦~ 做异形簧的优势，这是无凸轮弹簧机的结构决定的。汕头精...

扭转弹簧的工作原理及其应用？扭转弹簧广泛应用于计算机，电子，家电，照相机，仪器，门，摩托车，收割机，汽车，等等这些行业中，它是弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，设计时所涉及的理论也很繁琐。那么扭转弹簧工作原理是什么呢？扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹...

添加Ti、Nb、Zr、Ta等稳定化元素，添加Cu、AI、V等焊缝金属韧化元素三种途径，可以改善铁素体钢的可焊性和脆性。4）超级奥氏体钢的发展。超级奥氏体钢指Cr、Mo、N含量显着高于常规不锈钢的奥氏体钢。其中比较着名的是含6%Mo的钢（245SMo）。这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。5）超马氏体不锈钢的发展。传统的马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13和1Cr17Ni2缺乏足够的延展性，在冷顶锻变形过程中对应力十分敏感，冷加工成形比较困难。加之钢的...

按制作过程可分为：冷卷弹簧和热卷弹簧(丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法)。按弹性元件的材料可分为：金属弹簧、橡胶弹簧、聚氨酯弹簧、液压弹簧、气弹簧、氢气弹簧…等。按弹簧丝截面的形状可分为：圆形截面弹簧和矩(方)形截面弹簧。金属弹簧的制造材料一般来说应具有：高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能…等，常用的有：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、有色金属合金（铜合金、镍合金）…等。弹簧发展简史弹簧很早很早之前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家虎克(RobertHooke），虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并...

凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清理表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。铭丰庆弹簧引进先进的自动化设备，出品率高，质量好，欢迎新老客户的来电咨询合作业务！线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变，弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应，有利于驾驶者更好的控制车辆，多用于性能取向的改装车与竞技性车辆，坏处当然是舒适性受到影响。渐进型弹簧通常是采用粗细、疏密不一致的设计，优点是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏，从而保证乘坐的舒适感...

使用弹簧拉力器锻炼胸肌的第一种方法就是进行正位拉，方法就是双手握住弹簧拉力器向前伸，双手的肘部略弯曲保持平衡在胸前。双手用力往两边拉，身体不要往后仰这样就可以避免进行借力，因为我们需要对胸肌进行锻炼，如果拉不开可以适量的减弹簧。第二种方法就是上拉法，方法与正位拉相同，只是位置需要在头顶进行，弹簧的数量应该比正位法适量多些。第三就是下位拉，方法还是一样，位置就需要在肚脐正前方，弹簧的数量两根，以后适量增加。早已采用油淬火-回火碳素钢丝来制造气门弹簧，质量油淬火-回火铬钒钢丝亦在飞机发动机中使用。目前设计高应力弹簧时，都要求选用油淬火回火的很高的强度弹簧钢丝。在早，汽车及火车等发动机中...

在现代复杂的制造环境中，想在比较好状态下保持连续切削加工，大多数工厂都必须经过机床制造商的严格培训，认真学习新设备的加工运动原理、结构特征和使用技巧，方能进行操作使用。尤其对于顶端的技术系统，更是如此。例如，先进的机床控制系统，复杂形状零件的5轴加工程序的汇编等。庆幸的是，有一种与此相反的处理方案，这就是截止目前已经开发出的一些功能强大、精度高，但又容易操作（勿须专门培训）和使用寿命长的工艺装备。用以快速定位、夹紧工件（或刀具）的相对卡盘定位精度高的弹簧夹头（或称弹簧套）就属于这一范畴。它具有100多年的悠久历史和很广阔的应用范围。按受力性质弹簧分为：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和...

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧具有测量功能、紧压功能、复位功能、缓冲功能及储存能量的功能。弹簧在整个制造业中是不可缺少的零件之一。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），弹簧制造行业属于通用设备制造业中的通用零部件制造细分行业，通用设备制造业是装备制造业中的基础性产业。深圳市铭丰庆五金制品有限公司是一家专业于精密五金冲压、医疗配件、异形弹簧、各类焊接、眼镜配件，欢迎您前来咨询。 一维玻璃纤维复合材料正在测试是否可以用于弹簧。江门五金平磨精密弹簧按需定制 用过弹簧的人应该都知道，弹簧基本...

如果我们想要让弹性变形的时候，每一片能够相对滑动，需要在主片卷耳跟包耳这两个零件之间保留相对大的空隙。另外还有一些钢板弹簧结构零件例如橡胶支撑垫，在悬架里面不做成卷耳，取而代之的是利用其它支撑或者是连接的方式。钢板弹簧结构中的钢板是呈现扁平而且长方形弯曲状，钢板是多片一起叠加是用的，且底盘采用弹簧做支撑，其中一边使用梢子把它跟吊架安装在一起，而对于另一边就是用吊耳把它跟大梁进行连接，这样的结构是能让弹簧伸缩。现在这种结构在一些非承载的车身上使用，例如越野车等。普遍用于电子、电器、玩具、钟表、仪器、手袋、鞋类、通讯器材料等行业。汕头平磨五金件加工精密弹簧磨具 在噪音这方...

弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。弹簧很早很早之前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。弹簧的发明家严格意义上应该是英国科学家胡克(RobertHooke），虽然那时螺旋压缩弹簧已经出现并普遍使用，但胡克提出了“胡克定律”——弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比，正是根据这一原理，1776年，使用螺旋压缩弹簧的弹簧秤问世。很受欢迎的合金有，高碳材料、油淬回火的低碳、铬硅、铬钒和不锈钢。海南精磨五金精密弹簧怎么样都要求选用油淬火回火的很高的强度弹簧钢丝。在早，汽车及火车等发动机中的气门弹簧...

GDC栓塞颅内动脉瘤有两个关键步骤，一是微导管准确到位并能固定于瘤腔，二是选择合适型号及大小的微弹簧圈。对于第1步需要完成以下3个方面：（1）由于微导管较软，必须依赖导引导管的有效支撑，因此，为了防止微导管在血管内过度扭曲，应将导引导管插至颅底。（2）根据动脉瘤与载瘤动脉所成角度以及动脉瘤腔中心至载瘤动脉侧壁的距离，将微导管头端塑成不同形状。（3）在微导丝的配合下，将微导管经动脉瘤开口送入瘤腔，微导管末端保持在近瘤颈的1/3～1/2处，较小动脉瘤可放在动脉瘤颈处，这样阻力较小而利于弹簧圈的缠绕。为使栓塞过程顺利进行，选择合适的微弹簧圈至关重要，GDC栓塞系统有多种微弹簧圈可供选择，常用有GDC...

合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比（σs/σb）、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用，但因其淬透性和强度较低，只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循...

合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比（σs/σb）、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用，但因其淬透性和强度较低，只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循...