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模具激光熔覆设备

来源: 发布时间:2022年09月17日

选激光熔覆设备,认准昆山质子激光设备,激光熔覆技术已广泛应用于**、石油、化工、等各个方面

昆山质子激光设备-激光熔覆设备设备 、大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻功、机械制造等行业

针对磨损,腐蚀,蠕变,疲劳,断裂失效的机械零部件,采用激光熔覆技术,将合金粉末同步送入熔池,快速凝固形成具有特殊性能的熔覆层。熔覆层无气孔和裂纹缺陷,硬度范围20~60HRc,满足各种工况条件及使用性能要求,昆山质子激光设备有限公司。 激光熔覆在轴类零件中的应用!模具激光熔覆设备

质子激光表面淬火技术原理

  激光淬火,也称激光热处理、激光硬化,即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的一种高新技术,分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。

技术特点

1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高,硬度更高,耐磨性更好。

2.变形极小,甚至无变形,适合于高精度零件处理,部分场合可作为材科和零件的后处理工序。

3.无需回火,淬火表面得到压应力,不易产生裂纹。

4.如工柔牲好,适用面广,可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。

5可根据需要调整硬化层深浅。

6.硬度梯度非常小,硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。

7.适合的材料很广,包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。

8.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。

9.低碳环保,无需冷却介质,无废气废水排放。

技术参数

适合材质:各类中高碳钢、铸铁

淬火硬度:一般可比感应淬火高1-5HRC

淬火深度:0.1-1.2mm 青岛截齿激光熔覆硬度是多少激光熔覆在大型机械物件修复中的应用.

从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用低于重新购买,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所需要解决的转动部件快速抢修难题。另外,对关键部件表面通过激光熔覆耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低成本,缩短制造周期。三,快速原型制造。利用金属粉末的逐层烧结叠加,快速制造出模型。利用激光熔敷技术快速制造零件的技术,又称作LENS (Laser Engineered Net Shaping) 、DLF (Direct Laser Fabrication) 、DMD (Direct Metal Deposition)、LC (Laser Consolidation) 等

熔覆材料:目前应用很多的激光熔覆材料主要有:镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中,又以镍基材料应用居多,与钴基材料相比,其价格便宜

昆山质子激光熔覆修复技术是一种材料表面改性技术。它是利用激光高功率密度光束,由激光加工系统在数控控制下,在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层,通过预置或同步方式添加特定成分的自熔合金粉,如镍基、钴基和铁基合金等,使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度,与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合,并且相互间只有很小的稀释度,在随后的凝固过程中,在零件表面形成与基体完全不同的,具有预定特殊性能的功能熔覆材料层,从而可以完全改变材料表面性能,很终使得价廉的材料表面获得极高的耐磨、耐蚀、耐高温等性能激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用。

昆山质子激光设备提供一种基于激光熔覆解决石油管道焊接时防腐熔化失效的方法,包括以下步骤:S1.取两根相同型号的石油管道,将石油管道的端部打磨成角度为45度的坡口,然后对石油管道进行预处理;S2.用光纤激光器对石油管道的内壁激光熔覆合金粉末形成熔覆层一,熔覆层一与坡口的距离为100mm;S3.用光纤激光器对石油管道坡口处的内壁激光熔覆合金粉末形成熔覆层二;S4.对石油管道的内壁进行防腐涂料处理;S5.将两根石油管道的坡口靠在一起形成V字口,使用与合金粉末组分相同的合金焊条对V字口进行首先道焊接,然后用普通焊条在合金焊条的外侧进行第二道焊接形成整体。本发明能有效解决石油管道焊接时因热影响导致管道内部防腐涂料熔化失效的问题激光熔覆技术产的常见应用领域.大型结构件激光熔覆设备

凸轮激光热处理生产厂家!模具激光熔覆设备

用激光来金属修复的工艺特点优势及局限性

用激光来金属修复的工艺

1、速度快。深度大、变形小;

2、能在室温或特殊条件下进行激光焊接,焊接设备装置简单。例如激光通过电磁场,光束不会偏移;激光束在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接加工,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异型材料施焊。

4、激光束聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1.

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

  但是,激光焊接也存在一定的局限性:

1、要求焊接装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有明显偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小,焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺焊。

2、激光器及其相关系统的购买成本较高,购买一次性投入较大 模具激光熔覆设备

昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施


公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。


公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队,开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究,通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系,建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系,利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略,研制激光智能加工与检测一体化装备,解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术,实现多种材料零部件的高效加工。



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