激光表面热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对材料实现相变硬化(或称做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。
激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103W/cm2～107W/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1.7×104℃/s，金属表面迅速被强化，这就是激光相变硬化。
激光热处理的明显特点是:具有高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。
激光表面热处理技术包含激光淬火（相变硬化）、激光熔凝.电力行业激光熔覆多少钱
激光熔覆在排气门应用中的工艺
影响排气门激光熔覆层质量的其它因素还有保护气体的压力大小，试验发现，保护气体压力过大，会使表面粗糙度增加，表面不平整光滑，产生折皱。保护气体压力过小，一是熔覆层表面达不到防氧化目的，会使空气中的氧参与激光与粉末的作用，使熔覆层产生缺陷。
镜头的污染也会有影响。因为光束和保护气同轴，既起到保护熔池的作用，也起到保护镜头的作用。在激光处理过程中，难免有飞溅现象，保护气可以防止熔渣飞贱到聚焦透镜上，所以保护气体的压力大小也是不可忽视的。
工装卡具也是影响熔覆层质量的重要因素。在激光熔覆过程中，工装卡具必须保证排气门能匀速转动，从而使扫描速度不变。光束照射位置与开槽位置重合，否则，熔覆层会偏离，导致工件报废。
（1）在排气门预涂敷工艺中，激光功率、光斑直径和扫描速度一定时，涂层厚度为1mm～2mm，合金粉末与粘接剂的调配比例为2%时，可得到较理想的激光熔覆层表面质量。
（2）汽车排气门激光熔覆的佳工艺参数为：激光功率1.8kW～2.1kW，光斑直径4.5mm～5mm，扫描速度5mm/s～6mm/s.熔覆层连续、平整、光滑，基本无气孔，工艺稳定，可用于工业生产。 南京汽轮机转子激光熔覆粉末种类激光熔覆在大型机械物件修复中的应用.
激光熔覆层中气孔产生的原因及解决方法
激光熔覆层厚度可达3.5mm以上，研讨发现，熔覆层越厚，熔覆层的缺陷越多，熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔发生的原因有：
1.在激光熔覆过程中，维护气体对激光熔覆维护欠安，使空气中氧和氢进入熔覆层（有时也有维护气成分）。
2.熔覆层中的低熔成分（包括粘结剂）与挥发出来的蒸气来不及分出，构成气孔。
3.粉末中含有水分，在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及分出构成气孔。
4.激光工艺参数挑选不当，搭接率不对在层间构成气孔。
激光淬火技能进入21世纪后，跟着我国科学技能的迅猛开展带动国家经济的稳步进步，咱们的工业技能也在国际上崭露头角；诸多的基建技能和大型工业设备也遭到国际的瞩目，乃至已达到国际突出水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛开展，对模具工业提出了更高的要求。如何进步模具的质量、使用寿命和下降出产成本成为当前迫切需要解决的问题。
激光淬火技能的开展，进步了外表处理在模具中的质量和使用寿命。下降成本的有效途径，经过采用不同的外表处理技能，只改动模具表层的成分、安排、功能，从而大幅度地改进和进步模具的外表功能，如硬度、耐磨性、矛盾功能、脱模功能、隔热功能、耐腐蚀和高温抗氧化功能、进步型腔外表抗擦伤才能、脱模才能、抗咬合等特殊功能，数倍、几十倍地进步模具使用寿命。这对于进步模具质量，大幅度下降出产成本，进步出产功率和充分发挥模具资料的潜能都具有重要意义。模具在现代出产中是出产各种工业产品的重要工艺装备。 激光熔覆设备价格多少,可以电话咨询昆山质子激光设备有限公司。
质子激光熔覆修复技术，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，并且相互间只有很小的稀释度，在随后的快速凝固过程中，在零件表面形成与基体完全不同的，具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以完全改变材料表面性能，可以使价廉的材料表面获得极高的耐磨性、耐蚀、耐高温等性能。该工艺可以修复材料表面的孔洞和裂纹，可以恢复已磨损零件的几何尺寸和性能。
激光熔覆（修复）的特点：
1.冷却速度快（高达106℃/s），属于快速凝固过程
2.涂层稀释率小于5%
3.高功率密度快速熔覆，热输入、热影响区和畸变较小
4.粉末可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
5.熔覆层的厚度及硬度范围大，可以熔覆厚度20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层 ；
7.自动化操作，方便、灵活，可控性强； 凸轮激光热处理生产的厂家！广东汽轮机转子激光熔覆激光器
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一、激光热处理技术的特点
激光表面热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对材料实现相变硬化(或称做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。
激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103W/cm2～107W/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1.7×104℃/s，金属表面迅速被强化。
激光热处理的明显特点是:具有高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。 电力行业激光熔覆多少钱
昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施
公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。
公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。