1、昆山质子激光设备有限公司国产专业高速激光熔覆设备厂家，用于液压支架、活塞杆、中缸等轴类平板类工件修复。效率高、熔覆层平整、激光金属表面处理替代电镀及喷涂等其他表面处理工艺。
2、激光金属表面处理[昆山质子激光设备有限公司]拥有激光器关键技术,中心送粉高速激光熔覆,粉末利用率90%,设备稳定性高连续24h出光.。
3、专业激光表面热处理加工厂家，激光表面热处理极大提高零件表面耐磨、抗腐蚀及氧化性能，延长设备使用寿命，节约使用成本。
激光淬火加工齿轮与常规热处理对比具有什么优势.济宁石油钻具激光熔覆激光器
随着工业自动化在智能制作的进程中不断深化， “智能光制作”作为一项综合生产力，交融了激光、自动化、机器视觉等多项技能，正不断打破传统制作业的瓶颈，在轿车、电子半导体、材料加工、航空航天、轨道交通、家电等制作职业获得了越来越很多的使用。而激光外表处理技能便是其间不可忽视的一环。
目前激光外表处理技能的发展有两大趋势，一是进步立异现有加工工艺，进步精度、功率，促进自动化向纵深发展。二是与其它先进技能结合，构建新的智能自动加工使用领域，创造更大的产业空间。激光外表处理技能正以您超乎想象的办法活跃在新的领域、新的职业中。 济宁轴颈激光熔覆激光器激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用.
激光熔覆一般具有比惯例的淬火硬度更高的硬度。激光加热具有十分高的功率密度，即每单位面积激光照耀区域具有极高的功率。由于功率密度极高，工件的传导散热不能立即传递热量，其成果，工件被激光照耀区域敏捷升温到奥氏体化温度，新型超高速激光熔覆技能完成急速加热？若激光加热结束，则在急速加热时工件母体的大容量仍坚持低的温度，因而被加热区域由于工件本身的热传导而被敏捷冷却，能够起到淬火等热处理效果。
激光热处理自动化度高,固化层深度和固化面积可控性本发明首要增强轿车零部件或模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和强度和高温性能等,例如，轿车发动机气缸孔、曲轴、超高速激光熔覆粉末冲压模具以及铸造模板的激光增材的制作技能能够完成无模具的复杂零件的成形和制作，还能够在部件的部分挑选区域的部位堆积具有特别性能的强化涂层，进而使特定形状的部件生长，能够激光再制作缺点缺点部位。
说起激光热处理，我们大家应该都不陌生因为我们大家都听说过。实际上，激光热处理技术作为一科榃代高频热处理的技术,不仅适业领域,如冲压模具、注塑模具、汽车配件等,还适用于造船、钢、机械、电子产业等很广领域,且其适用苑围逐渐扩展至需经局部性热处理而提升产品硬度及强度的多个领域。
“热处理”是指通过加热于金属材料,以多种方式改金属材料的組织或性质的方法。尽管敫光热处理技术在诱导表面组织的变化方面类似于现有的高频热处理方法,但激光热处理方法有更多优点,例如,经激光热处理后,母材的尺寸变化几乎为零,且因构成更致密的组织而使表面硬度变得更高无需另行冷却工程。激光热处理技术还能针对所需的部进行选择性热处理,如三维形状的机械配件及模具产品、切]的刀刃未端耑部分等。同时,通过采用高温计实时测量和控制母材的表面温度,可在大批小批生产工程中获得稳定的热处理质量激光淬火 激光熔覆的分类与区别。
石油现场的工况条件比较恶劣，许多金属零部件长期工作在承受重载荷并伴有腐蚀摩擦和磨损的场合，致使它们过早地发生失效破坏而缩短其使用寿命。停产检查和更换新部件，既增加材料成本又影响油田生产，带来多方面的损失。各种常规表面处理技术，如涂料涂层、电镀、化学镀、电刷镀、热喷涂等，它们所生产的处理层与金属基体大多为机械式结合，结合力较差，不能胜任摩擦、磨损条件较为苛刻的场合。不仅如此，油田现场许多金属零部件摩擦副的磨损间隙处在近毫米的量级上，而常规表面技术的处理层较薄，很难对易损件进行表面修复，使这些技术的应用范围受限制。激光熔覆在排气门应用中的工艺！山东轧辊激光熔覆焊每平米成本
激光淬火：科技智能之光为设备穿上盔甲.济宁石油钻具激光熔覆激光器
昆山质子激光设备有限公司的激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度非常低，与基体成冶金结合的表面涂层，改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织紧密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景非常广阔。 济宁石油钻具激光熔覆激光器
昆山质子激光设备有限公司成立于2019年12月,注册资金500万,是一家专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商,同时为客户提供一整套激光工艺方案及相关配套设施
公司产品主要包括:激光焊接设备、激光切割设备、激光打标设备、激光清洗设备、激光熔覆设备及机器人自动化配套设备等。
公司引进哈尔滨工业大学机电学院“激光制造与增材制造”国家重点研发计划项目团队，开展基于声光图像信息的激光智能制造技术研究，通过激光制造过程中的声光图像信息与加工质量之间的对应关系，建立多种信号互补的激光加工质量与参数之间的映射关系，利用信号处理建立加工质量实时预测与参数自主调控策略，研制激光智能加工与检测一体化装备，解决光机电一体化的高效、高精度复合制造、三维在线监测与反馈控制、面向精密、复杂、微细、跨尺度制造需求的制造工艺技术，实现多种材料零部件的高效加工。