爱普生柔性供料站的工作原理柔性振动盘通俗的叫法有柔性供料器、柔性供料站、柔性上料系统、柔性上料机等，英特威斯柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统，解決了大小不一，形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题；由于具有很高的通用性，适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在电子与半导体、汽车电子等智能制造领域、自动化生产线上具有各种自动化注塑机周边的应用，并深得终端客户的青睐与认可。FANUC机器人柔性上料整体解决方案。福州机器人视觉柔性振动盘原理
YAMAHA柔性供料站当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，英特威斯推出了系列柔性震动盘和配套的保视捷视觉系统。结合了柔性震动盘的供料技术、视觉系统、保视捷的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统震动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可广泛应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表等行业的自动化上料生产。福建柔性振动盘电机配天机器人柔性供料站让供料更轻松。
YAMAHA柔性供料站的结构苏州英特威斯柔性振动盘内部结构包括设于机架上的振动器、设于振动器输出端的振动板以及设于振动板上的承载平台，振动器包括音圈电机、支撑导轨、弹簧板和万向支撑柱，音圈电机具有定子和动子，音圈电机的定子固定设于机架上，支撑导轨设于音圈电机的周侧，音圈电机的动子设于支撑导轨上且沿支撑导轨滑动，弹簧板与音圈电机的动子和机架固定连接，万向支撑柱设于音圈电机的动子上，振动板设于万向支撑柱上。通过设置四个振动器分布于承载平台的四个边角处，音圈电机通过万向支撑柱与振动板连接，四个音圈电机安装于振动板的四个边角位置，构成四振源三轴振动平台，实现零部件在承载平台上的翻转和水平位移动作，能够较好的实现零部件的翻转和移动，振动效果好；承载平台的底面为四边形结构，并且振动器的个数为四个，使得承载平台的振动效果，零部件在承载平台上的翻转和水平移动作效果好，能够较快的实现零部件的姿态改变；承载平台的底面由可透光材质制成，并且承载平台的下侧设有led背光灯，使得摄像装置的拍摄清晰度高，识别以及拾取效率高。
柔性上料振动盘
柔性振性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。主要解决大小不一，材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在汽车制造，3C电子、生物医药领域有大量的的应用。英特威斯研发的柔性振动盘无卡料，不损失产品，质量好。共有11种运动模式，能够较快的实现零部件的姿态改变，提高生产效率。 视觉检测柔性供料器整体解决方案。
柔性供料站的作用是什么？柔性振动盘可温和地处理零部件，无需重复送料，能够降低零部件磨损程度，能够从任意方向移动零部件，平台可拆卸，兼容所有几何形状的零部件，99％的零部件可以由该款上料盘进行送料，且安装、调试方便，更加安全环保。通过上料盘和3D视觉定位装置配合软件控制器的操作运行，搭配SCARA机械手，以更高的定位精度（2um的重复定位）解决传统振动盘无法供料的难题，填补微小产品，精密产品的供料空白。随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、迭代加快，苏州英特特威斯研发的柔性振动盘，可以压缩研发生产周期，降低换型时间、换型频率，提高整个生产环节的效益与良率，在汽车零部件、3C电子、航天、5G/芯片半导体等精密制造行业的应用也将日益增多，并将发挥越来越重要的作用。川崎机器人柔性上料让供料更轻松。福州机器人视觉柔性振动盘原理
阿博格机器人柔性供料站适用多品种小批量共用站。福州机器人视觉柔性振动盘原理
视觉柔性供料站应用范围英特威斯柔性振动盘适用领域：汽车零配件、3C 电子、半导体、五金、塑胶、钟表业、医药、玩具、文具等各个行业；适用尺寸：0.1-120mm 小零件上料；适用形状：精细圆片状、圆柱状、针状、颗粒状、条状、扁平状小零件；适用材质：橡胶、塑料、金属、陶瓷以及其它复合材料小零件。特殊要求：表面涂装易损伤零件、表面镀层易损伤零件等；以上是柔性振动盘应用领域及场合的介绍，在实际选型过程中，用户需要根据输送物料性质及现场合理选择。 福州机器人视觉柔性振动盘原理
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