湖北工业泵直销

挤压泵特点：

(1)属容积式泵类，其有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。

(2)无泵阀、填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象。

(3)结构简单，适应性强，液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。

(4)运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸送的液体只与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。

(5)可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。

(6)具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(3~9m3/h)，计量精度、重复精度高。

(7)管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质。管内径0.5~75mm，工作压力比较高可达。.98MPa，工作温度为-62~+260'℃管子的挤压接触部分寿命一般为200~700h。当不能继续使用时，可移换管子的挤压部位或更换新管子。

(8)1个泵头可装1-20根管子或1台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质，工作体积小、效率高。 软管泵软管在各个行业的应用中有哪些突显表现？湖北工业泵直销

更大的流量--产生同规格传统泵两倍的最大流量(连续运行)

1、同等条件下，单压辊泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右，这意味着在同等流量下，单压辊泵可以取得更低的转速;或者在相同转速下取得更大的流量。

2、高转速连续运行的能力，软管泵因只产生极微量的磨擦热，可以高速连续地运转，而无泵过热的隐患，没有间歇与连续运转之分。传统U形软管泵(无论是多压辊泵还是多滑靴式泵)由于大量磨擦热的产生，对泵的转速有极大的限制。例如，一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的最高转速不超过50转/分，否则就会因过热产生严重的问题。而软管泵一寸半口径泵比较高可连续运行的转速可达110转/分。与传统U形泵参数强烈的对比可知，O型软管泵产生同规格传统泵约二倍的流量(可连续运行的最大流量)。在多数情况下，小规格的泵可以取代更大规格的传统U形泵。例如，要取得7立方/小时的可持续流量，传统U形泵则需选二寸(50)甚至二寸半(65)的规格;而我公司的一寸半规格(40口径)就可以了。

   内蒙古卧式软管泵直销软管泵的实际工作点由泵曲线与泵特性曲线的交点确定工业，泵的选择和使用应使泵的工作点保持在工作范围内。

    软管泵软管泵蠕动应用于工业领域已经很多年了，原始设计甚至可追溯到半个多世纪前。早在美国康尼迪克州的消防员使用这种泵输送石灰浆料。软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，海南软管泵，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；只有软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。软管蠕动泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全处于介质之外。此外，软管蠕动泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管蠕动泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项。

挤压软管泵采用先进的滚压技术，无任何泄漏和污染。压力辊不需要任何润滑。具有很强的自吸能力和自清洁能力，可以前后吸料。它具有功耗低、容积效率高、使用寿命长、扬程高、泵压高等特点。

1.软管材料与输送介质的相容性；

2.出口压力；

3.介质温度:介质温度升高会加速软管老化；

4.运行状态:间歇运行(连续运行会加速软管的疲劳老化)；

5.正确的管径；

6、润滑剂加注与否；

7.泵的转速:如果转速减半，软管的使用寿命会加倍，反之亦然。

8.压缩软管的方式和强度。

上海翊源泵业告诉新老用户，延长软管泵的使用寿命在于压缩软管的方式和强度。压缩不足会产生内部泄漏回流，降低容积效率，严重磨损软管内腔，特别是在高压下；过度压缩会增加轴承负荷和消耗。即使软管被过度压缩1毫米，软管的寿命也会减少25%左右。请遵循工厂说明，以便于操作和维护。 软管泵优点：多用途（柔和，是泵送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具）。

    工业软管泵具有双向同等流量输送功用，可以空运转作业，不会对泵构成危害；能够轻松的输送含固、液或气液混合相流体；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧灵敏特性的物料及各种食物等；工业软管泵的设计选型，在工业生产中的应用还是比较多的，但是它的设计选型也是有一定的要求的，那么具体是怎样的呢？上海翊源泵业小编带大家来了解一下。

软管泵的设计选型要求：

1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。

2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。

3、泵的实际工作压力主要是泵自己的管道阻力损失和提升高度来决定的，因此在设计选型的时候，实际工作的压力会比额定的压力小。

4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。

5、软管泵软管主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。

6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。

摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 软管泵优点：易于清洗和清洁，只需简单更换泵管或清洗泵管就可重新工作！海南立式泵定做

我们在选择软管泵过程中应注意什么？湖北工业泵直销

软管泵设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。上海翊源软管泵采用的就是这种设计。

其优势如下:

一、比较低的能量消耗--在所有软管泵中，软管泵能量消耗是比较低的滑靴式泵自不必说，现比较一下多压辊泵与单压辊泵。举个例子，推一台小轱辘车与推一台大轱辘车行进在充满软泥的路上，那个更省力?多压辊泵由于结构限制，压辊直径比较大只能为泵腔直径的20-30%左右;而单压辊泵压辊直径可达泵腔直径的60--70%。毫无疑问，大直径压辊压缩软管需更小的扭矩，消耗更小的功率。就我公司的试验及用户现场实测，软管泵可比滑靴式泵功耗降低一半以上;可比多压辊式泵降低10-20%。如多压辊泵匹配4KW电机，实际消耗功率满荷的话，软管泵同样配4KW电机，实际消耗功率也就是3KW左右。大多数用户在选择软管泵时更注重泵的价格和软管寿命，实则是个误区。细算一笔帐，使用HPP软管泵1-2年或2-3年节省的电费就可买一台泵。

二、超长的软管寿命决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和磨擦热。使软管寿命比较好的办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式及精确的压缩力度。

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