工装夹具设计基本知识：一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：1.保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2.提高生产效率专门夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。3.工艺性能好夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。工艺性能好的夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。扬州取料夹具气缸
气缸与电动执行器的区别：能源效率比较：我们研究的结果表明，在往复运动周期较短（小于1min）的水平往复运动中，电动执行器的运行能耗通常低于气缸的运行能耗，即更节能。而在往复运动周期较长（大于1min）时，气缸竟然变得更节能。这首先是由于终端停止时电动执行器的控制器通常需要消耗约10W的电力，而气缸只有电磁阀耗电和气体泄露，一般低于1W，即终端停止时间越长，对气缸越有利；其次电机在连续旋转条件下的额定效率可达90%以上，但在直线往复运动（丝杠转换）中的台形加减速旋转条件下的平均效率却不到50%。在竖直往复运动时，夹持工件的保持动作要求不断供给电流给电动执行器以克服重力，而气缸只需关闭电磁阀即可，耗电极少。因此在竖直往复运动时电动执行器相比气缸的能耗优势不是很大。由上可见，电机本身效率很高，但在往复直线运动中考虑其效率下降及控制器的电力消耗，电动执行器未必一定比气缸节能，具体比较取决于实际的工作条件，即安装方向、往复运动周期和负载率等。台州自动化夹具气缸夹具种类按使用特点可分为可调夹具。
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型。做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种。①单作用气缸：只一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸，缆索气缸两大类。做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。工装夹具设计的基本原则：1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3.满足装夹过程中简单与快速操作；4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时较好不需要使用其它工具进行；5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7.尽可能选用标准件作为组成零件；8.形成公司内部产品的系统化和标准化。气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
挑选焊接工装夹具的基本要求：一、确保焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸在安装时,夹具有必要使被安装的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧,并且在焊接时它可以防止焊件发生变形。二、使用时安全可靠在夹具上,但凡受力的各种器材,都应具有满足的强度和刚度,它足以接受重力和因焊件变形所引起的各个方向的力。三、便于施工夹具应使安装和焊接进程简化,操作程序合理;工件装上或卸下和当便利,不受夹具上的各种器材干与,也不被夹具卡住而无法卸下;具有供焊把、面罩、自动焊机头号进出和移动的空间和工人自在操作的位置!焊缝能处于较便利施焊的位置;在夹具上便于进行中间质量检查等。夹具是加工时用来迅速紧固工件。扬州取料夹具气缸
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。扬州取料夹具气缸
一个好的机床夹具必须满足以下基本要求：1.具有足够的强度和刚性，使用性能良好的夹具，操作方便，省力，安全可靠。在可接受的客观条件和经济应用的前提下，应尽量使用柴油、液压等机械化夹紧装置，以降低操作人员的劳动强度。组装夹具时，纸板必须仍然易于弹出。必要时应安装废料结构，防止切割粉定位工件，损坏破碎的刀片，防止切割粉的堆积引起工艺系统大量发热和变形。2.经济上优越的专门夹具应尽量使用标准件和标准结构，因为结构简单，易于制造，力求降低夹具的制造成本。因此，在设计时要根据采购订单和生产能力的情况，对夹具方案进行必要的技术经济分析，提高夹具生产的经济效果。扬州取料夹具气缸
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