江西新一代AOI光学检测

基于图像检查的基本原理是:每个具有明显对比度的图像都是可以被检查的。存在的主要问题是，当一些检查对象是不可见的，或是在PCB上存在一些干扰使得图像变得模糊或隐藏起来了。然而，实际经验和系统化测试都表明，这些影响是可以通过PCB的设计来预防甚至减少的。为了推动这种优化设计，可以运用一些看上去很古老的附加手段(这些方法仍在很多领域被推崇)，它的优点包括:减少编程时间尽可能地减少误报，改善失效检查。制定设计方针，可以有效地简化检查和明显地降低生产成本。用计算机处理系统代替人脑执行数据处理，让AOI检测系统可以取产制造中的人工目检环节。江西新一代AOI光学检测

AOI是SMT加工当中一种检测设备，又称AOI光学自动检测设备，已成为电子制造业保证产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具。AOI检测设备工作原理是在自动检测过程中，AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品，采集图像，将测试点与数据库中合格参数进行对比，经过图像处理，检查出目标PCBA上的焊点缺陷，并通过显示或自动标记缺陷。为维修人员维修和SMT工艺人员改进工艺参数。AOI系统包括多种光源照明、高速数码相机、高速直线电机、精密机械传动结构和图像处理软件。测试时，AOI设备通过摄像头自动扫描和PCB、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷锡膏的状态、SMD组件、焊点形状及缺陷等)来捕捉图像，通过处理和数据库软件对合格参数进行比较，并综合判断元件及特性是否合格，然后测试结论，如元件缺失、桥接或焊点质量问题。 广东离线AOI生产厂家只需要提调试好供的摄像设备通过网络端对产品进行检测，通常检测效果能够代替实地检测的效果。

AOI图像采集的一个关键步骤是控制系统，光电传感器的FOV（视窗）有限，物体高速运动中准确地抓拍到清晰的图像，软硬件协调动作非常重要，如下图所示，当图像传感器与机台移动速度不匹配时造成图像的拉伸，收缩等变形，所以，载物移动平台XY方向移动与图像采集光电传感器的同步移动影响到数据的准确，要在固定光照，等间距下拍摄一幅清晰的图像，高精度的导轨，电机和运动控制程序是非常必要的。在AOI检测中，噪声是造成图像退化的因素之一，起因是AOI图像获取，传输过程中，外界杂散光，光电二极管电子噪声及温度，光源的不稳定不均匀，机械系统的抖动，传感器温度等原因导致，不可避免的使得图像因含有噪音而变得模糊。给图像识别，图像切割等后续处理工作带来了困难。因此，为了获得真实的图像信息，除去噪声的滤波处理必不可少。

经过波峰焊后，焊点所有的参数会有很大的变化，这主要是由于焊炉内锡的老化导致焊盘反射特性从光亮到灰暗，因此，在检查时算法上必须要包含这些变化。在波峰焊中，典型的缺陷是短路和焊珠。当检测到短路时，假如印刷的图案或者无反射印刷这两种情况的减少以及应用阻焊层，就可以消除这些误报。如果基准点没有被阻焊膜盖住而过波峰焊，可能会导致一个圆形基准点上锡成了一个半球，其内在的反射特性将会发生改变;应用十字型作为基准点或者用阻焊层覆盖基准点，可以防止这种情况的发生。 现市面上的AOI的制程分调试型和学习型两种。

AIVS-D系列炉前插件AOI特点简介●采用声音提示，弹窗对比图，主图突出显示不良红框等多种提醒，符合人体工学●一听，二看，三聚焦，便于员工听到异常提醒后直接观察，使用弹窗显示不良器件对比图●深度学习算法，海量实际场景数据训练；低误报，支持6钟混板检查。●PCB二维码，支持MES对接●实现自动编程，只需5分钟●生产数据实时图表显示，可视化管理，检测数据便捷导出。AIVS-D系列炉前AOI规格参数光源:八侧面多角度高亮条形光源相机：标配2000万CCD全彩工业面阵相机（可选配1200万/2500万/2900万）FOV：400*300mm可检PCBA尺寸：宽度400mm，长度不限；可选配宽度750mm，长度不限CPU：inteli59600KF；GPU：NVIDIA独立显卡显存：8G/6G内存/硬盘存储：16GDDR4/2T操作系统：：22寸/。 AOI设备是高度定制化产品，设备厂商往往需要根据下游客户的要求进行主机设备的调整或是软件的二次开发。北京自动AOI检测

软件辅助建模：极速建模，一键智能搜索80多种器件。江西新一代AOI光学检测

AI视觉系统具有同步追测、识别多个目标体的功能，这种追踪功能包含了对多个目标体之间的位置，以及速度关联的分析计算，比如某些用于车辆的高级视觉追踪器，它可以实现对一定范围内的远方目标车辆的追踪以及对距离、坐标方向等的分析。而普通的人眼，其能获取到的信息单单就是视线所及的目标体，并且还需要通过大脑，以及其他的辅助测算工具才能得出一些数据信息。人眼毕竟只是由细胞构成的生物组织体，而且还极易受到环境的影响。 江西新一代AOI光学检测

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