矫正器20具有配置成锯齿状的多个矫正辊28。在图5的实施方式中，矫正辊28的数量为11。图6是表示图5的矫正器20的矫正辊28的放大主视图。该矫正辊具有矫正槽29。该矫正槽29的宽度与基丝27的直径大致相同。在图5的实施方式中，矫正辊28的数量为11。基丝27沿着这些矫正辊28呈锯齿状地行进。在基丝27中，通过矫正槽29对其整个表面部反复进行弯曲加工。由此，提高表面部的硬度的均匀性。在利用图4和图5所示的装置6进行加工后，将基丝27切断为规定长度，进一步实施热处理，获得医疗处置器具用丝2。通过对拉丝的条件进行研究，能够获得标准偏差σ小的丝2。本发明人发现，通过将终拉丝的条件设为下述的条件，从而能够获得标准偏差σ小的丝2。矫正器的数量：2矫正器的安装位置：终模具的前后矫正辊的数量：9-13矫正机出口处的基丝的张力：断裂载荷的40％-70％推荐在氢气氛下进行热处理。在该气氛下的热处理中，热在短时间内传导到基丝。热处理的温度为从500℃到650℃。该丝2的推荐材质为不锈钢。不锈钢的耐腐蚀性和强度优异。作为不锈钢的具体例子，可列举奥氏体系不锈钢、铁素体系不锈钢、马氏体系不锈钢、析出硬化型不锈钢以及双相不锈钢。推荐奥氏体系不锈钢。医用导管常用的材料有聚氨酯、硅橡胶、乳胶等,医用导丝为不锈钢材料。上海泥鳅导丝怎么样
该平均值av更推荐为750以下，特别推荐为740以下。维氏硬度的标准偏差σ与平均值av的比率推荐为％以下。在该比率为％以下的医疗处置器具用丝2中，不易产生周向的应力集中。该丝2的耐疲劳性优异。在将该丝2用于人体时，不易产生折损。从该观点出发，该比率更推荐为％以下，特别推荐为％以下。理想的是该比率为零。图3是表示图1的医疗处置器具用丝2的主视图。在图3中箭头l所示的是丝2的全长。该全长l是从前端p1到后端p2的距离。在图3中，附图标记p3所示的是距前端p1的距离为l*，附图标记p4所示的是距前端p1的距离为l*，附图标记p5所示的是距前端p1的距离为l*。在点p3切断丝2，获得截面。该截面与丝2的长度方向垂直。在该截面，假设有上述的测定点m1、第二测定点m2、第三测定点m3、第四测定点m4、第五测定点m5、第六测定点m6、第七测定点m7以及第八测定点m8。在这些测定点测定维氏硬度。在该截面，实现上述的标准偏差σ的范围、平均值av的范围以及比率(σ/av)的范围。在点p4切断丝2，获得第二截面。该第二截面与丝2的长度方向垂直。在该第二截面，假设有上述的测定点m1、第二测定点m2、第三测定点m3、第四测定点m4、第五测定点m5、第六测定点m6、第七测定点m7以及第八测定点m8。江苏泥鳅导丝规格尺寸导丝其实就是一根导管内有0.038mm的铂金导丝。
本实用新型涉及医疗设备的技术领域，尤其是涉及一种导丝操作器。背景技术：目前，在管微创介入手术中，操作人员一般会穿戴手套来操作导丝进行转向和前进后退，由于导丝很细，直径只有1mm不到，故，穿戴手套操作非常不方便，且容易导致误操作，从而延长手术时间；且手术时需要精力非常集中，从而会过多消耗体力和精力。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种导丝操作器，以解决现有技术中存在的介入手术中导丝操作难度大，费时费力的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种导丝操作器，用于对导丝组件进行操作，所述导丝组件包括内导丝和包覆在该内导丝外周的导丝外套，其中，导丝操作器包括：外套筒；导丝套锁套，其端面形成有供所述导丝外套穿过的导丝接收口，所述导丝套锁套套设在所述外套筒的端部上；外导丝锁件，其具有供所述导丝外套滑入和滑出的外导丝通槽，所述外导丝锁件设置在所述外套筒内，并能够沿所述外套筒的轴向移动；所述外导丝锁件与所述导丝套锁套之间设置有抓紧结构，用于夹紧和松开所述导丝外套；内套部件，与所外导丝锁件相连并具有供所述内导丝穿过的导丝接收槽和与所述导丝接收槽连通的凹腔。
大致呈圆柱状，用于使外导丝锁件30移动，内套部件40设置在外套筒10内并与外导丝锁件30连接，且能够沿外套筒10的轴向移动。在本实施例中，内套部件40与外套筒10之间采用间隙配合，外导丝锁件30可转动地设置在内套部件40上。内套部件40具有供内导丝201穿过的导丝接收槽41和与导丝接收槽41连通的凹腔42，凹腔42位于内套部件40的后半部，且朝后开口设置，内套部件40的前端设置有法兰限位槽43，外导丝锁件30具有位于其后端部的法兰端34，该法兰端34置入法兰限位槽43内，由于法兰限位槽43在外套筒10的轴向上对外导丝锁件30的法兰端34进行限位，这样，内套部件40的前后移动，可带动外导丝锁件30前后移动，在导丝外套202被紧固后，导丝套锁套20的转动，可使外导丝锁件30相对内套部件40旋转。值得一提的是，外导丝锁件30、内套部件40、外套筒10同轴设置，且外导丝通槽31、导丝接收槽41、凹腔42在外套筒10的轴向上顺序连通。参见图1至13，内导丝锁套50，包括滑动设置在凹腔42内的内锁套部51，其具有形状为但不局限于圆形的横截面，内锁套部51与内套部件40的凹腔42之间采用间隙配合。在本实施例中。另有一种导丝，其前端柔软段后有一锥形膨大部分，用以引导较粗的导管进入体内。
抓紧结构10a松开导丝外套202。而内导丝锁套50是活动安装于内套部件40中的，通过内导丝锁套50旋转拧入外套锁止槽15后，将内导丝锁套50在外套筒10轴向上的位置进行保持，再拉动内导丝锁件60移动，从而将内导丝锁套50与内导丝锁件60分离，锁紧结构10b松开内导丝201。参见图1至13，在本实施例中，内导丝锁件60具有从其自内导丝锁件60的侧壁沿外套筒10的径向向外延伸的锁附柱部64，锁附柱部64滑动设置在轨道滑槽46中。内套部件40侧壁上开设有供锁附柱部64滑入和滑出且与轨道滑槽46连通的内套锁止槽48，外套筒10侧壁上开设有与内套锁止槽48对应的且连通导轨滑槽14的外套过渡槽16，外套过渡槽16在外套筒10轴向上的长度尺寸大于内套锁止槽48在外套筒10轴向上的长度尺寸，在外套筒10的前后方向上外套过渡槽16位于外套锁止槽15后方，在内套部件40上内套锁止槽48位于内套过渡槽47的后方，需要说明的是，内套部件40能够在锁止位置和松开位置之间相对外套筒10移动，锁止位置为外导丝锁件30的外导凸部33与夹紧套23内壁的外导凹部24相卡合时的位置，当内套部件40处于锁止位置时，抓紧结构10a和锁紧结构10b分别夹紧固定导丝外套202和内导丝201，且外套锁止槽15与内套过渡槽47连通。如果导丝不能通过穿刺针,应及时更换导丝。天津亲水涂层导丝CDMO
直形导丝直形导丝为通用的标准型号,导丝前端有3-5cm柔软段,也有因特殊目的而设计的导丝。上海泥鳅导丝怎么样
外套过渡槽16与内套锁止槽48连通，内导丝锁套50、内导丝锁件60可于内套部件40拉动内导丝201前后移动；在内导丝锁套50带动内导丝锁件60移动至外套锁止槽15对应的位置后，旋转内导丝锁套50以将其拧入外套锁止槽15内，同时将内导丝锁件60拧入内套锁止槽48中，拉动推杆71向后移动向后移动，推杆71带动内套部件40向后移动，内导丝锁件60在内套锁止槽48的作用下随内套部件40一同向后移动，外导丝锁件30松开导丝外套202，同时，内导丝锁件60松开内导丝201，这样，可以实现导丝外套202和内导丝201的同步脱离，方便使用。在其他实施例中，推杆71的前端与内导丝锁件60连接固定，这样，可通过推杆71推拉内导丝锁件60前后移动。在又一实施例中，推杆71与内导丝锁件60为一体件，两者一体成型制成。参见图1至13，在本实施例中，内导丝锁套50的操作部53上开设有供锁附柱部64滑入和滑出的容置槽57，容置槽57沿外套筒10的轴向延伸设置。这样，在拧转内导丝锁套50时，可使内导丝锁件60一同旋转拧入对应的内套锁止槽48内，以保证导丝外套202和内导丝201的同步脱离；此外，也能避免因误触，在不需要分离时将内导丝锁套50的操作部53推入内套锁止槽48内。上海泥鳅导丝怎么样
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