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北京0.035导丝方案设计

来源: 发布时间:2023年06月03日

    内导防松脱结构10e的位置设置在内导丝201的于夹紧时所处的位置处,也就是说,当内导丝201被夹紧固定后,内导凸部63与内导凹部56之间配合卡合,通过内导防松脱结构10e来保持内锁套部51与内导丝锁件60的位置,这样,内导丝201被夹紧固定不会随意松脱,此时则可对内导丝201进行前后拉动、导丝外套202转向等操作。特别的是,通过设置在导丝操作器100前端的抓紧结构10a夹紧导丝外套202,锁紧结构10b锁紧内导丝201,这样,拨动内导丝锁套50前后移动,则可带动内导丝锁件60及内导丝201前后移动,从而调整内导丝201相对导丝外套202的位置,以调节导丝外套202前端的变形幅度。在其他实施例中,内导凹部56形成在内导丝锁件60的侧壁上,内导凸部63形成在内锁套部51内壁上。参见图1至13,推杆71,其一端与内套部件40相连,另一端延伸至外套筒10的端部之外。在本实施例中,推杆71具有圆形的横截面,其前端伸入内套部件40的凹腔42中,且与内导丝锁件60活动连接,后端由外套筒10的后端部穿出。需要说明的是,在导丝组件200置入导丝操作器100后,推动推杆71向前移动,推杆71的前端顶推内导丝锁件60向前移动,内导丝锁件60与内导丝锁套50接触后。导丝其实就是一根导管内有0.038mm的铂金导丝。北京0.035导丝方案设计

    该平均值av更推荐为750以下,特别推荐为740以下。维氏硬度的标准偏差σ与平均值av的比率推荐为%以下。在该比率为%以下的医疗处置器具用丝2中,不易产生周向的应力集中。该丝2的耐疲劳性优异。在将该丝2用于人体时,不易产生折损。从该观点出发,该比率更推荐为%以下,特别推荐为%以下。理想的是该比率为零。图3是表示图1的医疗处置器具用丝2的主视图。在图3中箭头l所示的是丝2的全长。该全长l是从前端p1到后端p2的距离。在图3中,附图标记p3所示的是距前端p1的距离为l*,附图标记p4所示的是距前端p1的距离为l*,附图标记p5所示的是距前端p1的距离为l*。在点p3切断丝2,获得截面。该截面与丝2的长度方向垂直。在该截面,假设有上述的测定点m1、第二测定点m2、第三测定点m3、第四测定点m4、第五测定点m5、第六测定点m6、第七测定点m7以及第八测定点m8。在这些测定点测定维氏硬度。在该截面,实现上述的标准偏差σ的范围、平均值av的范围以及比率(σ/av)的范围。在点p4切断丝2,获得第二截面。该第二截面与丝2的长度方向垂直。在该第二截面,假设有上述的测定点m1、第二测定点m2、第三测定点m3、第四测定点m4、第五测定点m5、第六测定点m6、第七测定点m7以及第八测定点m8。天津PTFE导丝CDMO此外,还有某些特殊类型的导丝。如胆管经皮经肝穿刺插管的导丝。

    在推杆71的推动下带动内导丝锁套50继续向前移动,内导丝锁套50的前端与内套部件40的凹腔42底面接触后,推顶内套部件40及外导丝锁件30向前移动,外导丝锁件30卡入导丝套锁套20后,抓紧结构10a夹紧固定住导丝外套202,同时锁紧结构10b夹紧固定住内导丝201,也就是说,推动推杆71,导丝组件200的导丝外套202和内导丝201可以被同时锁紧,这样,便于导丝的固定,并提高了导丝安装效率。参见图1至13,内套部件40与推杆71之间设置有防脱限位结构10f,以限制推杆71与内套部件40分离。在本实施例中,防脱限位结构10f包括套设在推杆71上且与内套部件40固定的内套栓73和与内套栓73配合限定的限位销74,限位销74固定在推杆71上。内套栓73具有圆环形的横截面,其内径尺寸与推杆71的外径尺寸相匹配,内套栓73外侧壁上凸设有凸包731,内套部件40上开设有供凸包731置入的凸包安装孔44,通过凸包731嵌入凸包安装孔44内,从而将内套栓73固定在内套部件40的后端内。内套部件40的侧壁上形成有导向限位槽45,导向限位槽45沿外套筒10的轴向延伸至内套部件40的后端面,限位销74的端部置入导向限位槽45中,这样,在其滑动至内套部件40后端时,限位销74与内套栓73相抵,以限制推杆71的移动。

    附图说明图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的医疗处置器具用丝的一部分的立体图。图2是表示图1的丝的放大剖视图。图3是表示图1的丝的主视图。图4是表示图1的丝的制造装置的示意图。图5是表示图4的装置的矫正器的俯视图。图6是表示图5的矫正器的矫正辊的放大主视图。图7是表示图1的丝的直线度的测定情况的说明图。图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的导丝的一部分的剖视图。图9是表示图8的导丝的芯的主视图。具体实施方式以下,适当参照附图,并根据推荐的实施方式对本发明详细地进行说明。图1表示医疗处置器具用丝2。该丝2是细长的。该丝2的粗细度典型地为,特别为。该丝2的材质是金属。图2表示该丝2的截面。该截面与丝2的长度方向垂直。由图2可知,该截面的轮廓形状为圆。不需要轮廓形状为正圆。由于制造上的误差等理由,即使轮廓形状是与正圆稍微不同的形状,在本发明中,也将该轮廓形状称为“圆”。在图2中箭头d所示的是轮廓形状的圆的直径。换言之,该丝2的直径是d。在图2中附图标记4所示的双点划线是假想圆。该假想圆与作为丝2的轮廓形状的圆同心。该假想圆4的直径与直径d之比为3/4。因此,如图2所示,从丝2的表面到该假想圆4的距离为d/8。导丝是一种医疗用品名。

    且粗导丝段11与细导丝段12之间为光滑平缓过渡;其中,软导丝头2和第二软导丝头3与细导丝段12连接。导丝本体1的粗导丝段11和细导丝段12结构能够增加导丝在导管或血管内推进时的顺畅度。具体地,软导丝头2和第二软导丝头3与细导丝段12的连接处与细导丝段12的直径相同,此时,导丝本体1与软导丝头2和第二软导丝头3一体加工而成,整个医用导丝各部分的连接处平滑过渡,增强介入手术时的操作性,使用更加方便。推荐地,导丝本体1的直径为。导丝本体1的直径可根据实际医用需求进行设置,具体可以为、。进一步地,导丝本体1的长度为100-290cm,软导丝头2和第二软导丝头3的长度分别为5-15cm。导丝本体1、软导丝头2和第二软导丝头3的长度可根据实际医用需求进行设置,该医用导丝的总长度具体可以为110cm、150cm、200cm或300cm。作为一种推荐实施方式,导丝本体1为镍钛合金或不锈钢导丝本体,使得导丝本体1具有良好的顺滑性及强度,在介入手术中能较好地支撑导管,顺利进行软导丝头2或第二软导丝头3的远距离推进,便于医生进行准确的操控。推荐地,软导丝头2和第二软导丝头3为聚胺树脂软导丝头,使得软导丝头2和第二软导丝头3具有良好的柔软性。是针对输卵管阻塞 有效的治疗方法。浙江泥鳅导丝

超滑导丝怎样实现超滑? 超滑导丝通常通过表面涂层来实现超滑效果,根据用途的不同。北京0.035导丝方案设计

    内导丝锁套50包括滑动设置在凹腔42内的内锁套部51、位于外套筒10外侧的操作部53以及连接在内锁套部51于操作部53之间的连接部54,这样,可通过人手拨动操作部53,使内导丝锁套50在外套筒10的轴向上移动。参见图1至13,内导丝锁件60,其具有供内导丝201滑入和滑出的内导丝通槽61,内导丝锁套50上开设有与内导丝通槽61对应的导丝过槽52连通,内导丝锁件60滑动设置在内套部件40内;内导丝锁件60与内导丝锁套50之间设置有锁紧结构10b,用于在内导丝锁件60向内导丝锁套50移动时夹紧固定内导丝201,并在内导丝锁件60与内导丝锁套50分离时松开内导丝201。值得一提的是,导丝接收口21、外导丝通槽31、导丝接收槽41、导丝过槽52、内导丝通槽61依序连通形成导丝接收通道。参见图1至13,锁紧结构10b包括形成在内导丝锁件60的端部上且沿外套筒10的轴向延伸的至少两个弹性卡臂62和形成在内导丝锁套50的内锁套部51上的锁紧腔55;锁紧腔55用以供至少两个弹性卡臂62置入,并在至少两个弹性卡臂62置入后顶压弹性卡臂62在外套筒10的径向上使弹性卡臂62向内移动并压紧内导丝201,锁紧腔55与导丝过槽52连通,至少两个弹性卡臂62沿内导丝锁件60的周向间隔布置。在本实施例中。北京0.035导丝方案设计

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