本实用新型涉及一种取样装置，尤其是一种模拟飞行器上液压控制系统导管走势的取样装置。背景技术：在飞行器维护过程中，经常需要对液压控制系统的导管进行更换，由于装配误差、制造精度等原因，导致导管更换时出现不可接受的应力装配或无法装配等现象。为此有关技术人员设想通过在机体上模拟取样方法来解决上述问题，即：制作符合机体上导管走势的样板型架，再通过调整各组成部分之间的相对位置，消除其装配应力，然后使用矢量测量仪器扫描样板型架的管型获取取样数据，编辑这些取样数据转换为加工程序后，由数控弯管机加工成型导管。由此可见，优化设计一种模拟导管走势的取样装置势在必行。技术实现要素：本实用新型提供一种模拟导管走势的取样装置，旨在解决飞行器液压系统导管更换过程中存在的应力装配或装配困难的问题，达到保证飞行器液压控制系统工作可靠性的目的。本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的：一种模拟导管走势的取样装置，用于导管加工过程中在原机体上完成模拟取样作业，它包括转接头、管螺母、关节组件和直管；所述直管根据原机体上导管走势中直线段数量设置若干组，相邻两组直管通过关节组件连接；所述转接头布置在取样装置的两端。医疗导管头企业伟力医疗宣布与鲨纹科技达成战略合作。国产中间导管
而医用导管1的内壁的形状与其外壁的形状对应，形成本实施方式管壁厚度均匀的变径式医用导管1，然医用导管1的内壁在成型过程中不与成型模具2接触，故医用导管1的内壁光滑度高，血液能在直径变化的医用导管1内更顺畅地流动。请参阅图9、图10与图11，其是本发明第二实施方式的成型设备的示意图、剖视图与图10的b区域的放大图。所图所示，实施方式中注入料液的方式采用手动注入，本实施方式的成型设备3还具有注胶机35，注胶机35通过注胶管351自动地将料液注入成型模具2的管状内腔中，具体地，本实施方式的夹持连动轴302内开设有注胶孔3025，注胶管351的一端与注胶机35连接，其另一端穿过注胶孔3025与注胶孔25,并位于成型模具2的管状内腔内，如此实现自动注胶机35通过注胶管351将料液注入成型模具2的管状内腔中。本实施方式的夹持连动轴302的结构与上述实施方式的夹持连动轴的结构不同，本实施方式的夹持连动轴302省去了转动轴部与弹性件的设置，保留夹持轴部3022，夹持轴部3022直接穿设于活动座305的轴承306内。注胶孔3025贯穿夹持轴部3022，并与连动卡槽30221连通。当然本实施方式的夹持连动轴302也能使用与上述实施方式的夹持连动轴，于此不再赘述。本实施方式中。冠脉微导管医用高分子及导管加工工艺介绍。
预先将受光部30配置在体外且胃附近的位置。受光部30通过电缆c30与控制部50连接。基于受光部30所接收到的红外线光的电信号经由电缆c30被向控制部50发送。控制部50是控制发光部20和受光部30等各部的部分。控制部50具备操作键53和显示器55。控制部50经由电缆c10对发光部20进行通电控制。即，用于使发光部20工作的电力从控制部50经由电缆c10和管10内的电源线25而被供给至发光部20的红外线发光元件21。显示器55显示受光部30所检测的结果。例如，当基于受光部30所检测出的红外线光的强度的信号超出了规定的值时，显示“检出”这一信息。另外，也可以显示与信号强度相应的数值或图表、图案等。控制部50也可以通过声音报告“检出”这一信息。操作键53在显示器55切换显示或变更设定等时使用。导通检测部40是检测电源线25与红外线发光元件21的导通状态的部分。设置在导通检测部40上的可见光发光元件45利用可见光通知电源线25与红外线发光元件21的导通状态。在图1所示的例子中，可见光发光元件45设置在发光部20内。当电源线25与红外线发光元件21为导通状态时，从可见光发光元件45发出可见光。另一方面，当电源线25与红外线发光元件21不是导通状态时，不从可见光发光元件45发出可见光。
当执行步骤s13时，可从注胶口25注入料液至成型模具2的管状内腔。完成料液的注入之后，封闭注胶口25，防止管状内腔中的料液流出。本实施方式的成型模具2还包括与注胶口25匹配的密封件27，通过将密封件27密封注胶口25，其中密封件27为塞体或盖体，如密封件27为塞体，其能塞入注胶口25内以密封注胶口25；如密封件27为盖体，其能覆盖在注胶口25上以密封注胶口25。将完成密封的成型模具2进行步骤s15及步骤s17，医用导管1成型在成型模具2内时，分离本体21及第二本体23，即能从成型模具2中取出医用导管1。密封件27还具有通气孔271，通气孔271连通成型模具2的管状内腔当执行步骤s17时，成型模具2内的空气由于受热膨胀，使成型模具2内的气压上升，成型模具2内的空气能通过通气孔271排出成型模具2外，能平衡成型模具2内的气压，同样地，在冷却定型中空导管的过程中，成型模具2内的气压会下降，也能通过通气孔271使成型模具2内外的气压达到平衡，避免大气压强高于成型模具2内的气压，以在取出成型在成型模具2内的医用导管1时，能快速打开相互连接的本体21与第二本体23。在本实施方式中，执行本实施方式的工艺的步骤s15及步骤s17，主要将成型模具2设置于成型设备进行旋转及加热。它的功能很简单,就是把从根部吸收的水和无机盐输送到植株身体各处。
能够将营养剂或药等直接输送至患者的胃。在管10的后端侧连接有连接器15(连接部)，该连接器15上连接有电缆c10。电缆c10与控制部50(外部设备)连接。管10内设置有电源线25，该电源线25的一端与发光部20连接，电源线25的另一端与连接器15连接。连接器15起到使管10的电源线25和电缆c10导通的作用。另外，连接器15上设置有与管10的另一端侧的口(体外侧的口)连通的投入口151。能够从投入口151将营养剂或药等放入管10内。发光部20上设置有用于确认管10的位置的红外线发光元件21。从红外线发光元件21发出的红外线光的波长为能够透过人体100的例如650nm～1000nm左右。由此，在管10入体内时，能够在体外接收到从设置于管10的前端侧的发光部20发出的红外线光。红外线发光元件21上连接有电源线25。电源线25例如埋设在管10的壁内(厚度内)，并从管10的前端延伸至后端。另外，发光部20被盖20c保护。利用盖20c能够防止水进入发光部20内，并且，藉由盖20c的平滑外形能够提高将管10插入人体100时的可操作性。受光部30是接收从发光部20发出且透过了人体100的红外线光的部分。受光部30配置在体外且靠近人体100的位置处。例如，在欲使管10的前端到达胃的情况下。建立医用导管标识使用及管理规范加强医院 管理降低医院 不良事件。导管球囊
综合性管道:具有供给性、排出性、监测性的功能。国产中间导管
传热层130粘接在铜网微状蒸发器120的顶部，冷却层140粘接在传热层130的顶部，毛细管道150插接在冷却层140和传热层130之间，均温板用于承载散热翅200和冷却箱300，吸热底座110用于吸收热量，铜网微状蒸发器120用于提供加热效率，传热层130用于承载传热液，冷却层140用于承载毛细管道150，毛细管道150用于传热液回流；请再次参阅图1，冷却层140顶部均匀的固定安装有散热翅200，散热翅200顶部固定安装有散热扇210，具体的，散热翅200粘接在冷却层140的顶部，散热扇210螺接在散热翅200的顶部，散热翅200用于均匀散热，散热扇210用于提高散热效率；请再次参阅图1，均温板本体100左侧壁和右侧壁顶部固定安装有冷却箱300，冷却箱300顶部通过连接管设置有液氮储存瓶310，冷却箱300外侧壁设置有催化剂入口320，具体的，冷却箱300焊接在均温板本体100的左侧壁和右侧壁顶部，液氮储存瓶310通过连接管与冷却箱300连接，催化剂入口320螺接在冷却箱300的外侧壁，冷却箱300用于承载液氮和催化剂，液氮储存瓶310用于储存液氮，催化剂入口320用于投放催化剂。工作原理：在均温板散热装置使用过程中。国产中间导管
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