对料液进行塑化。根据本发明的一实施方式，上述通过加热旋转中的成型模具的所述料液的步骤中，成型模具的加热温度介于100℃～220℃之间。根据本发明的一实施方式，上述塑化成型模具内的料液的步骤之后，还包括对塑化后的料液进行冷却定型，形成医用导管。根据本发明的一实施方式，上述料液的材料包括pvc乳液和/或tpu乳液。根据本发明的一实施方式，上述旋转装有料液的成型模具的步骤中，成型模具的旋转速度介于50～350rad/min之间。根据本发明的一实施方式，上述旋转装有料液的成型模具的步骤中还包括，预加热旋转中的成型模具。根据本发明的一实施方式，上述注入料液于成型模具的步骤之前，还包括预加热料液。本发明提供一种医用导管，其通过上述医用导管的成型工艺成型。根据本发明的一实施方式，上述医用导管为直管、变径管或者异形管。在本发明的实施方式中，通过旋转成型模具实现其内的料液均匀分布在成型模具的内壁上，在保持成型模具旋转的状态中塑化成型模具内的料液，能一次成型制作出本发明的医用导管，成型效率高，可以快速脱模，并且成型的医用导管的管壁的厚度均匀，质量高。具体实施方式下面将结合本发明本实施方式中的附图。导管的规格常用F数（FrenchNo）来表示，如6F或7F等，F数等于导管外周长的毫米数。内窥镜取石导管
图中未示出)使其固定，防止掉落，伸紧带的两端设置有挂钩，在立柱2的销轴21的两端分别焊接有挡圈22(如图7所示)，伸紧带两端扣在挡圈22上以便将导管9固定在所述导管夹具4上。导管9在储运车上主要有两种放置方式，对导管9的尺寸规格，空间形态兼容性大。以如下的储运车为例进行说明：导管储运车长度方向上在一个平面分布有5根立柱2，立柱2间距350mm；每根立柱2由上到下均均匀分布11根销轴21，每根间距175mm；每根立柱2均匀分布6个夹挂组合体10，每个间距350mm；导管夹具4长为780mm，上下对齐均匀分布12个v型槽44，每个v型槽44可以兼容规格为φ6mm～φ70mm导管9的挂载。一种是竖直放置，将带端帽91的导管9的端部卡在v型槽44里面(如图10b所示)，使长导管9和短导管9竖直悬挂在导管夹具4上，并用伸紧带固定。竖直放置状态能兼容φ6mm～φ38mm的异形导管的存储和运输。长短导管9布局悬挂如图10a、图10b所示，根据所挂载的导管9的长度，适当调整同一立柱2上夹挂组合体10的位置，在导管9长度较短时，同一立柱2可挂载多个夹挂组合体10，可以有效提高空间的利用率。异形导管的挂载量约为288根，若是全短管，则能达到720根(不包括存储箱6内堆放的导管9)。另一种是水平放置。球囊导管的作用血管内导管一次 性使用无菌导管 。
两固定带4由魔术贴10固定，避免了使用拉链，进一步的提高了装置主体1的舒适性。推荐的，装置主体1的底部正面固定连接有信息条卡槽17，信息条卡槽17的外壁与装置主体1的外壁相连，现有的外科腹部术后伤口加压导管固定装置没有设置患者身份信息记录处，通过设置信息条卡槽17，医护人员可将相关患者的身份信息写在纸条上插入信息条卡槽17中，医护人员即可通过信息条卡槽17内部的纸条来辨别患者的身份信息。推荐的，顶部固定端1203的表面固定连接有橡胶垫1207，橡胶垫1207的外壁与顶部固定端1203的外壁相连，现有的外科腹部术后伤口加压导管固定装置的导管固定端容易将导管损坏，这可能会给相关患者带来致命的伤害，通过设置橡胶垫1207，橡胶垫1207质地柔软，避免了导管直接与固定端的外壁接触，对导管起到了很好的保护作用，提高了装置主体1的安全性。推荐的，装置主体1的背面固定连接有高分子防水透气层8，高分子防水透气层8的外壁与装置主体1的背面外壁相连，该外科腹部术后伤口加压导管固定装置内部设有加热装置，所以汗液不能进入装置内部，否则会的缩短装置主体1的使用寿命，通过设置高分子防水透气层8，高分子防水透气层8在加强布料气密性、水密性的同时。
本发明涉及导管储运设备技术领域，尤其涉及一种具有导管夹具的导管储运车。背景技术：在科技飞速发展的，越来越多的机器和设备都需要用导管作为各类液体、气体的传输道路，且不同的机器或者设备中导管的型号、规格、尺寸、形态等又不尽相同，一些特殊的领域(如航天，船舶等)往往一件组装成品就需要用到成千上万根型号、规格、尺寸、形态各不相同的导管，再者，一些大型企业或国有企业生产的机器和设备对导管的状态有着较为严格的要求，不能有磕碰或划伤等。众所周知，在设备的生产过程中，生产的方便性和快捷性也是尤为重要的，一件成品如果要用到成百上千或者更多的不同种类的导管，也必然考虑其存取的便宜性，这样一来，传统的运输设备尽管也能满足运输和存储的功能，然而都是堆叠式的存放运输，不利于导管的保护和点检，自然不能满足要求。虽然部分大型企业也有些定制的导管运输装置，但其也只能用于单一类型的导管，若是运输数量繁多且形态各异的各类导管，这就需要运输设备与导管的尺寸尽量匹配，如此多的导管配如此多的运输设备，在任何领域都是行不通的。目前还没有专门对应大规模异形导管的有序存取和运输的设备，使得导管运输、存放困难。球囊类导管是应用 多的一类导管。
则不从红外线发光元件21和可见光发光元件45发出光。因此，使用者能够根据在向电源线25进行了供电时是否从可见光发光元件45发出可见光而确认红外线发光元件21与电源线25的导通状态。图5是表示可见光发光元件的配置例的示意图。在图5中，示出了在发光部20以外的位置处配置有可见光发光元件45的例子。可见光发光元件45可以配置在例如管10的中途、连接器15的位置、电缆c10的中途、控制部50的位置、受光部30的位置等容易看见的位置处。可见光发光元件45只要以根据红外线发光元件21与电源线25的导通状态发出可见光的方式布线，便可以配置在任意位置处。预先将可见光发光元件45设置在使用者容易确认的位置处即可。另外，以上对本实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述例子。例如，在上述实施方式中示出了若红外线发光元件21与电源线25的导通状态呈正常便从可见光发光元件45发出可见光、若呈异常则不发出可见光这一电路结构，但也可以是与之相反的电路结构，即正常时不从可见光发光元件45发出可见光而在异常时发出可见光这一电路结构。另外，作为导通检测部40，示出了从可见光发光元件45发出可见光的例子。医用高分子及导管加工工艺介绍。定制异型管
如上腔静脉导管、中心静脉测压管等。内窥镜取石导管
通过均温板本体100、吸热底座110、铜网位置蒸发器、传热层130、冷却层140和毛细管道150的配合，实现了反复的加热换热，通过散热翅200、散热扇210、冷却箱300、液氮储存瓶310和催化剂入口320的配合，实现了快速均匀的散热，提高了工作效率。虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。内窥镜取石导管
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