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换热器试压标准规范

来源: 发布时间:2022年12月22日

板式换热器清洗和保养的流程:1、拆开时的外观检查,为了判明各部分的全方面腐蚀、劣化情况,所以拆开后要立即检查污染的程度,水垢,水锈的附着情况,并根据需要进行取样分析实验。2、对换热器进行清洗检测,仔细拆下每一张板片的垫片,在拆下橡胶垫片时我们都会采取相应的保护措施防止垫片受到损害。接下来将板片放入专业的清洗装置中,清洗的每个步骤都有严格的控制程序以确保板片清洗彻底。对清洗后的板片采用着色渗透检测的方法,做严格的检查并确认故障,待维修后确保板片象新出厂的板片一样不存在裂纹、 腐蚀点等缺陷,清洗后将板片用压缩空气快速吹干。换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。换热器试压标准规范

换热器节能技术分析:管程节能技术,这种技术通过对传热面形状、对管内流体介质的湍流度或传热面进行改变,实现传热目的并达到节能效果。这种技术中内凸肋结构管元件具有非常重要的作用。元件中的螺旋槽管能够有效提高传热系数,减少冷凝传热的阻力。这种结构管的横纹管传热的性能较强,内翅片管能够有效增大传热面积,从而提高传热性能。它有效改变了光管内的流场与温度场,增大了传热效果。同时,管内插入物改变了流体的传热效果,促进了湍流。在石油的行业中,环境相对较差的工况,经常会运用换热器对废热进行回收。高含硫燃料生产、小分子烯烃生产中经常会产生很多废热,换热器就能够对其进行较好的回收,不仅有效节能而且还能够减少污染。换热器试压标准规范换热器安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入换热器。

换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用普遍。外形尺寸:1.加热器加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。

换热器使用注意事项:1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后,都必须对管网进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成。2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的,在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,确定合格后方可进行注入处理。3、新系统检验。对于一些新系统来说,不能马上与换热器进行交替使用,需把新的系统在指定的时间段运行,让它有了一个运行模式后,此时方可以把换热器并入系统中使用,这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。换热器的使用注意保持管网的清洁。

换热器开始运行时,发现换热器冷热不均,则应检查是否空气没有放净,换热器严格控制温度与压力不超过答应值,换热器运行中因设备布满介质,在有压力的情况下,不答应坚固夹紧螺栓。换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备,在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中,换热器结构安全可靠,经济上公道,便于制造、安装、操纵和维修。板式换热用具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻盈、占 地面积小、安装清洗利便、应用普遍、使用寿命长等特点,普遍应用于冶金 、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。板式换热器通过将热介质部分能量转移给冷介质,转化为可再次利用的能源。换热器管子

换热器普遍应用于冶金 、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业。换热器试压标准规范

换热器安装技术:1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具,并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组,因直径大、换热管多,起吊质量很大,因而起吊捆绑 应选在壳体支座有增强垫板处,并在壳体两侧设木方用于维护壳体,以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板,地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前,斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢,但不得与上面的平垫铁或滑板焊死,且垫铁必需润滑、平整,以确保活动支座的自在伸缩。4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止,每一遍带动终点应互相错开120°,紧固顺序循环。换热器试压标准规范

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