空调蒸发器漏氟

蒸发器顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况，蒸发器由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。蒸发器产品为金属圆形结构、内壁应圆滑。空调蒸发器漏氟

空调内机蒸发器结冰什么原因造成的？制冷剂不足，制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分。排除方法是先处理好泄漏部位，加足制冷剂，故障便会排除。压缩机效率低，压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰。结冰位置也在蒸发器前部分，前者补加一些制冷剂，故障能排除。如果故障依旧，须更换压缩机。制冷剂偏多，制冷剂偏多，一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂，造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。这类冰多结在蒸发器后部分及压缩机回气管周围。放掉多余制冷剂，故障便排除。旋转蒸发器转接头蒸发器按蒸发方式有自然蒸发，即溶液在低于沸点温度下蒸发。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器普遍用于化工、轻工等部门。

清洗蒸发器，如果蒸发器翅片上有较重的灰尘，可以先用细软毛刷清理一遍。再在蒸发器翅片上的铝传热片和线圈表面上喷上空调清洁剂，保证清洁泡沫完全将蒸发器表面覆盖。清洗蒸发器时为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。蒸发浓缩器中不同效数的特点，不论在多效降膜蒸发器中还是在多效外循环设备、提取浓缩设备中，这些不同效的效体中都有着一个相同的特点，那就是效数越多，就能节约更多的蒸汽量，减少能耗。蒸发器浓缩效数的增多，从而使得蒸汽的节省是通过传热面积所换取来的，所以当浓缩效数达到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸汽费用与添加浓缩设备的费用相比就不是很经济了。蒸发器操作、检修人员应穿戴好防护衣物。

蒸发器的工作原理：产品和加热介质在各自的相应通道内呈逆流流动，在设定的板间距和特制板型间产生强烈的湍流，从而得到理想的热能传递。强烈的热传递使产品沸腾，同时生成的蒸汽带动残留液形成向上爬升的液膜，进入板片组的蒸汽通道内。浓缩液和蒸汽在下游的离心分离器中得以分离。宽的入口管道和向上运动保证了在热交换器的全部横截面上达到理想分布。使用范围：板式蒸发器适用于低到中等蒸发量；含少量不溶性固体的液体和不易结垢的液体；温度敏感性产品、高粘度产品，或者其他极端蒸发条件。对蒸发器的维护通常采用“洗效”（又称洗炉）的方法。氧化铝蒸发器

蒸发器保养时需要打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥排出。空调蒸发器漏氟

蒸发器动力来源与传热温差：1．降膜蒸发器是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中，使其呈膜状沿管内壁往下的流动并受热蒸发汽化，膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的，容易结壁影响，因此这种蒸发器的操作弹性较小。2．采用带轴流泵的强制循环蒸发器，强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强，传热系数高以饱和蒸汽为热源，如果采用四效外循环蒸发器，热效率高，蒸汽耗量只为单效蒸发器的1/3。冷却水的消耗量也是其1/3；采用连续蒸发、连续出料的方式操作，溶液纯度高，质量稳定提高了生产效率；蒸发器操作采用自动控制，集中显示，装置稳定，生产效率高；蒸发出的冷凝水回冷凝水储槽，返回化料使用。空调蒸发器漏氟

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