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色母的基本成分有哪些？一、颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体色母粒的基体，色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。比较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。四、添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色料的分散性、着色力应好。扬州增透母粒批发价格

母粒的性能要求（1）耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。（2）分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。（3）光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。（4）耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，（5）稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂。无锡降解塑料母粒厂家聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常载体树脂一般含量为10%~20%。

在生活中五颜六色的衣服以及很多塑料制品也是有很多种颜色，这些东西的着色可能都会用到一种着色剂，色母粒。这种新型材料在很多工厂中并不新奇，一粒粒小小的，但用途可不小。如要采购这样的着色剂，能够的判断出品质的优劣，对于成品的着色效果也有直接的影响。如何辨识色母粒品质的优劣，避免买到劣质产品。1、观察色母的外在特征可以先仔细查看下色母的外在品质，因为它是一种着色剂，里面本身有颜料的成分在，通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂，但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响，在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母颜色有差异。

通用色母与特定色母的区别特定色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用特定色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：一、着色效果的预见性差。色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。二、影响塑料制品的其它性能。尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。

生产色母颗粒的事项中有哪些要注意？(1)加热系统：在使用色母料时，应注意设备各段加热圈或加热板是否处于良好的工作状态，加热圈应与料筒、模头外表面紧贴，防止由于受热不均匀，影响色母料在混炼腔内部均匀扩散，造成制品表面产生着色条纹或斑点。(2）背压：使用注塑机时，应保持1.0~1.5MPa的背压，以提高螺杆的混炼结果，使色母料扩散得更加均匀，有利于增加制品表面光泽，减少或去除色斑。，当模具比较复杂时(如有加强筋、开孔、厚薄不一等)，提高背压的结果更好。SH元肃致力于好的颜料，红橙黄绿蓝紫都有，以进口为主。(3）静态混合器：挤出机螺杆的长径比大或模头部分加人数层过滤网提高了背压，所以分散性好；注塑成型时，在螺杆前端加人静态混合器，或使用带有增加混炼成果的螺杆，能更好地使色母料分散均匀。(4)色母料对加工设备的要求：在加工注塑制品时，应使用螺杆式注塑机。在使用功能色母料注塑制品时，须认真考虑设备的选用以及制品对模具的要求-135电。改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题。苏州母粒推荐厂家

彩色母料具有提升颜料分散，并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。扬州增透母粒批发价格

色母料如何检测我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测，通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等，具体的检测方式如下：一、色母料颜色和分散性检测：1、颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。二、灰分和熔融指数的测试：1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值。在生产色母料的过程中，如果以上几种检测合格，才能作为成品出厂销售。扬州增透母粒批发价格

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