上模的材料一般为铁或木，与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。一般的吸塑一模开多个，在成形后，需要根据产品的尺寸和形状裁成成品，而裁成成品的工序即为冲床，所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种：铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚，一般可做成形状较规则的刀模，如矩形、椭圆形等形状，不适合做太过弯曲的形状。木样刀所用的刀片即彩盒用的啤机刀模，需要根据产品的高度叠加一定的层数，有时还要垫下垫。对于要求精度较高的刀模，可制作激光刀模，与木样刀相类似。汽车材料使用吸塑托盘工艺的优势介绍。广东厚片吸塑托盘
当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求精确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的很主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。安徽周转托盘吸塑托盘生产厂家基础知识介绍之吸塑托盘。
目前适用很广，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。
防静电托盘可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差；可以减少电子产品在生产过程中的损坏率，减低了成本，提高了产品质量和利润。具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。一般防静电托盘根据客户提供的尺寸设计制作，做到很合理装载，并可多个托盘重叠，有效利用厂房空间，增大电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节约生产成本。吸塑托盘效率高，质量也比较稳定。
从事的吸塑主要是用于包装，吸塑成型的产品为吸塑托盘，广用于汽车零部件、电子元件、文具、医药、五金等行业。吸塑托盘中多数种类为吸塑内托盘，在汽车行业广泛应用在汽车零部件的内包装上面用来保护零部件产品。吸塑托盘常用的材质有PVC、PP、PS、ABS并有防静电、植绒和镀金属性的片材。 塑料制品都是可以回收利用的，吸塑托盘也不例外，使用过后的吸塑托盘就可以回收进行破碎成粒子很为再生料继续投入使用，这在一定程度上减少了工业垃圾的数量以相应的垃圾处理费用，符合了国家提倡的环保理念。吸塑托盘的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工。广西汽车零部件包装吸塑托盘批量定制
吸塑托盘在哪些方面有应用，鑫旺德带你了解！广东厚片吸塑托盘
提到塑料托盘，大家就会想到物流用塑料托盘，也就是地板来承载货物的托盘。塑料托盘的概念较为广，广义上讲只要是塑料制作的托盘都可以叫做塑料托盘。塑料托盘包括吸塑托盘与注塑托盘，是仓储物流、物品周转、产品运输包装必备器具，广用于食品、医药、机械、汽车、、化工、立体仓储等行业，具有质轻、美观、强度高、使用寿命长、耐腐蚀、可回收等优点，是现代运输、仓储、包装的重要工具。塑料托盘卡板具有耐使用，容易清洁，寿命长等等特点；托盘无钉、无刺，不会引起产品表面损伤，并能提供各种尺寸和颜色。托盘容易清洗，不会变形。广东厚片吸塑托盘
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