纳米氧化铝溶胶的应用氧化铝溶胶在工业中的应用极为比较广，例如作为粘结剂、制备多孔材料、薄膜材料以及催化剂载体等，是当前无机材料领域研究的重点和热点。纳米氧化铝溶胶陶瓷膜是目前有应用前景的一类无机膜。采用电冰沉积法，以工业级陶瓷片为基体，以氧化铝溶胶作为电泳沉积液，将阴阳石墨电极按间距2～3cm插入电泳沉积液中,然后在两个电极之间放入陶瓷片体，在电极两端施加电场，电压18~-40伏，经过1~8分钟的时间，对陶瓷片基体进行电泳镀膜后，将膜干燥，再进行烧结得到氧化铝陶瓷膜，其膜的厚度及膜孔径可调控，因而可以在较大范围内调节膜的分离性能，可控性高。操作方便，级备简单，孔径在2~30nm完整均匀。
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铁复合铝硅系溶胶制备与其性能基础研究：以正硅酸乙酯(TEOS)、异丙醇铝(AIP)、氯化铝(AC)、硝酸铝(AN)、铝粉(Al)、硝酸铁(FN)、三氯化铁(FC)等为原料,用溶胶-凝胶法制备了不同组成的铁复合铝硅系溶胶,并成功地制备了铁复合氧化硅凝胶纤维和铁复合氧化铝凝胶纤维。利用旋转粘度计对溶胶的粘度变化进行了测试。利用IR光谱和XRD对凝胶粉末的结构进行了分析。利用光学显微镜和扫描电镜对凝胶纤维的形貌进行了观察。利用TGA-DTA和VSM对凝胶粉末的热性能和磁性能进行了表征。 陕西高纯度超细铝溶胶价格查询山东瞻驰新材料有限公司（上海晨旭贸易有限公司）主营99.9%高纯铝溶胶，请来电咨询。
铝溶胶可用于制备烧结铸模用粘结剂例方：①耐火材料粉体：锆砂=8：2②氧化铝溶胶：硅溶胶=8：2在①混合料3公斤中加入②混合料120克作粘结剂，再混合作为铸模材料，用于制造泵翼轮芯及外壳。制成后放置24小时再在200℃烘2小时，此后铸型升温至450℃用预先准备好的18-8不锈钢的熔融液浇注，铸型冷却后卸下模套。在600℃熔融的NaOH液中浸渍，使模芯溶解得以去除，结果会得到表面平整、精密度高的铸成品。用氧化铝溶胶作精密铸造的模型粘结剂，干燥时不收缩，制成的模具具有良好的高温抗蚀性。
铝溶胶是带正电荷的水合氧化铝胶粒分散在水中的胶体溶液，目前有多种制备铝溶胶的方法其中溶胶-凝胶法是常用的方法溶胶-凝胶法是20世纪70年代以来材料科学中发展非常迅速的材料合成方法之一其作为一种湿化学合成方法具有制品纯度高、反应条件温和、反应过程易于控制等其它制备方法不可比拟的优点，溶胶-凝胶法通过铝的醇盐或者无机盐水解，在室温下可制成铝溶胶门一般是以异丙醇铝为原料水解后加硝酸回流陈化20个小时但是上述方法制备周期较长且制得的铝溶胶通常为白色或半透明的糊状黏度不可控溶胶粒径也较大。本文通过在改善前驱液的同时加入表面活性剂PVP不仅制备出了透明稳定的铝溶胶而且用时缩短此外。本文通过正交试验探讨了铝溶胶稳定性的影响因素。
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铝溶胶的性质与致密氧化铝膜制备工艺：基于致密氧化铝膜的红外反常色散特性，结合溶胶-凝胶技术，采用浸渍提拉法、旋覆法和电泳沉积工艺，对氧化铝溶胶的性质和致密氧化铝膜的制备工艺进行了研究。以异丁醇铝为前驱物、水为溶剂、硝酸为胶溶剂制备了不同浓度的氧化铝溶胶，进而采用提拉法和旋覆法制备了致密氧化铝膜。结果表明，胶体颗粒的双电层厚度随硝酸的浓度的增加不断减小，对异丁醇铝与水的摩尔比为1：50系溶胶，硝酸浓度为0.22mol／l时胶体颗粒的Zeta电位和作用位能比较大。 山东瞻驰新材料有限公司（上海晨旭贸易有限公司）生产铝溶胶，如有需要，来电咨询。陕西高纯度超细铝溶胶价格查询
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制备铝溶胶的佳实验条件为:水解温度在90℃水醇比为200硝酸与异丙醇铝的摩尔比为4PVP的用量为异丙醇铝1%其前驱液是经过超声分散的异丙醇铝的异丙醇溶液。在影响铝溶胶稳定性的因素中以水解温度为明显其直接影响到整个水解反应过程,硝酸的用量不仅直接影响溶液的pH值，还对溶胶的粒径有影响同时水量的多少直接关系到溶胶的黏度而分散剂在整个反应历程中起到加快反应速度和防止胶团化的作用。此总反应时间很短，大约15h无需陈化,即可获得透明稳定的溶胶。
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