酸法是以Al2(SO4)3、Al(NO3)3，AlCl3·6H2O等铝盐为原料，加可溶性碱如NaAlO2、NaOH、Na2CO3、氨水等中和，制备步骤包括成胶、老化、洗涤干燥等过程。传统酸法常用硝酸铝作铝源。如在搅拌下同时加硝酸铝和硝酸钠溶液，使溶液pH值在7.0左右胶化。原料加完后，在温度65℃左右老化3-4h。实践证明，胶化时若pH≤6.5，则难形成拟薄水铝石而主要为无定形氢氧化铝；pH≥8.5则易形成三水铝石；当老化温度低于50℃时，主要为无定形氢氧化铝，老化温度高于80℃，则易形成三水铝石。延长老化时间和成胶时间，使晶体间结晶水减少导致晶体由疏松变得致密，使堆密度增加。需求99.99%纯度拟薄水铝石，请联系山东瞻驰新材料有限公司（上海晨旭贸易有限公司）。海南99.99%拟薄水铝石联系方式
尽管到目前为止,制备黏结性强、胶溶性好、孔隙率大、比表面积大的拟薄水铝石仍然存在一定难度,但是科学家们对拟薄水铝石的应用研究还是做了不少工作,主要集中在催化领域。作为催化剂载体和催化剂原料。催化剂具有大孔容有利于大分子化合物向催化剂颗粒内部扩散,具有高比表面积有利于活性金属的分散,因此拟薄水铝石可作为催化剂载体和催化剂原料,应用于催化领域,提高催化剂的反应性能。
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拟薄水铝石实验测试方法胶溶速率测定法：秤取一定量折算干基量后的拟薄水铝石样品于烧杯中，加蒸馏水制备成固含量10%的拟薄水铝石浆液，搅拌打浆后按一定酸铝比滴加32%工业盐酸进行酸化胶溶，待拟薄水铝石开始凝胶后，使用粘度仪测定其粘度值，绘制胶溶速率时间-粘度曲线分析拟薄水铝石胶溶后粘度变化情况。酸铝比计算方法：酸铝比=32%×32%盐酸消耗量mL×盐酸密度÷36%÷拟薄水铝石干基量g。粘度仪操作条件：64号转子，转速20rpm，扭矩范围10%~100%。
拟薄水铝石作为催化裂化催化剂生产的活性基质及粘结剂，其胶溶性能直接影响到催化剂产品的孔分布及磨损指数，在生产中需要快捷简便的方法表征其胶溶性能。拟薄水铝石质量波动可分为胶溶酸铝比波动及粘结能力波动两大类，拟薄水铝石质量的波动影响了生产的稳定性，导致产品相关质量数据也出现波动。拟薄水铝石酸铝比-胶溶能力联合测定法能分析出不同批次拟薄水铝石胶溶所需酸铝比及其胶溶酸化后粘度增长情况，排除凝胶慢、粘结性能差的拟薄水铝石，为生产提供一定数据作参考，以稳定催化剂产品的质量。山东瞻驰新材料有限公司（上海晨旭贸易有限公司）出售高纯度拟薄水铝石，如有需要，来电咨询。
目前，炼油工业中主流的催化裂化催化剂是分子筛微球催化剂，这类催化剂具有选择性好、活性高、水热稳定性好、抗金属污染能力强等优良性质。拟薄水铝石作为分子筛微球催化剂的活性基质及粘结剂，在催化剂生产制备过程中起到了十分重要的作用。将酸化胶溶后的拟薄水铝石作为粘结剂制备催化剂能大幅改进重油催化剂的各项性能，提高催化裂化催化剂的活性和选择性。因此，拟薄水铝石的酸化胶溶能力直接影响到催化剂的性能。
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拟薄水铝石颗粒由微小的纳米拟薄水铝石微晶聚集而成，而胶溶过程则是拟薄水铝石微晶表面羟基与溶液中质子氢结合，形成带正电的纳米微晶，由于相同电荷的相互排斥导致拟薄水铝石颗粒解聚，然后在溶液中再吸引阴离子形成双电层结构，正是由于这种既吸引又排斥的双电层胶粒性质，使其稳定的存在于溶液中，通过激光粒度仪和 XRD 研究了不同样品的颗粒尺寸和晶粒尺寸。
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