设计注意点1、容量变化。传统形状的包装袋，规格和容量基本已经形成定式，大家都很熟悉，但是包装袋改变形状后，容量必然会发生变化，因此设计过程中需要重新根据包装袋尺寸，计算容量。2、边缘柔和。异形袋因为不规则，所以会遇到棱角尖锐等情况，在存储和使用过程中容易戳伤其他包装或者伤害使用者，因此异形袋的边缘应尽量柔和，避开尖角。3、注意封口。普通包装袋因为横平竖直，因此封口时比较简单，但是异形袋有线条感，热封时需要根据异形袋的开口方向、线条形状、封口位置等，谨慎设置热封相关参数。异形袋的废边留量一般应为5 MM或5 MM以上。上海复合异形袋定做
造型多变的异形袋确实是吸引消费者眼球的亮点之一，由此也可以看出软包装设计的重要性。那么，如何从设计入手，提升软包装产品的货架吸引力是终端品牌商的必修课。作为软包装企业，也有必要对软包装的设计有自己的见解，从而在一定程度上去影响品牌商。排版工序为异形袋的生产准备阶段，此时必须充分考虑后续生产的要求，在设计包装膜的印刷版面时，尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当，则会给后续生产带来问题，甚至无法正常生产。浙江卫生巾异形袋报价昇昌（上海）新材料科技有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来。
除了上述很基本的因素外，在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。内容量的变化：将普通包装袋改变成异型袋后，其容量必定会有一定的变化，因此，需要对包装袋的尺寸重新进行设计。包装袋外形边缘的变化：因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角，避免堆放时戳穿其他包装，或者伤害到使用者。封装方式的影响：如果异型袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行，对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。在综合考虑了上述因素之后，再配合精美的图案设计，一个成功的异型软包装袋就诞生了。
异形袋废边留量的控制：为了减少生产成本，应充分利用制袋用膜料，故而在设计异形袋的印刷版时，设计者一般会尽量缩小袋子之间的间隙。同时，在模切异形袋时，如果前后袋之间留空量太少，则模切后的废膜卷横向连接容易被扯断，造成两侧废边难于收齐，从而引起两侧的废边张力不平衡，导致异形袋的模切加工工序无法顺利进行。根据膜料材质以及袋型的不同，异形袋的废边留量一般应为5 MM或5 MM以上。因此，制袋方向、为了便于批量化生产。昇昌（上海）新材料科技有限公司将以优良的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进。
异形袋自动模切工序阶段是异形袋加工工艺过程中的关键阶段。为保证模切材料能被均匀地切断，除了应选用合适的模切刀片外，还应对模切压力、模切板平行度、模切刀片高度一致性等几个方面进行有效地控制。选用合适的模切刀：由于模切刀对于模切工艺至关重要，故应根据实际需要选用合适的模切刀。模切刀对于模切工艺的影响主要是由模切刀片的锐利程度和硬度带来的。模切刀的锐利程度和硬度都必须满足一定的模切要求：既要保证在横梁上压板的压力作用下将该切的部分都切下来，也要保证在一定时间的压力作用下，刀口不会发生卷口等问题。昇昌（上海）新材料科技有限公司优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。浙江复合异形袋
解决模切刀弯角收缩问题；异形袋的模切过程中，由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。上海复合异形袋定做
解决模切刀弯角收缩问题：异形袋的模切过程中，由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。金属材料在受力作用时会产生压缩或者拉伸，模切刀片也不例外。模切刀处于弯曲阶段时，其内侧受到挤压，无处延伸，导致外侧被大量拉伸，从而会在弯角部位产生模切刀片宽度方向的收缩，致使该部位的刀刃比两边的较矮。对于上述模切刀弯角收缩问题，可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。根据经验，内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。上海复合异形袋定做
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