一边使上述第2金属导入装置从该第2角部向另一个第4边的另一端侧移动。根据本发明的第1特征构成，对于矩形的一对玻璃板中的第1边、第2边、第3边、第4边构成的4边，利用第1金属导入装置将熔融的金属填充到第1边，利用第2金属导入装置将熔融的金属填充到第2边后，*使两玻璃板旋转180度而不改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向，从而能够将熔融的金属填充到第3边和第4边。而且，第1边与第2边交叉的第1角部、和第3边与第4边交叉的第2角部分别在填充的金属材料凝固前利用其他金属导入装置开始金属的填充，向相互交叉的两边填充金属，因此能够减少各角部的加热管理所需的劳力。并且，即便改变玻璃板的尺寸，也无需改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向。因此，在玻璃板的周边部的封装中能够减少劳力和时间。本发明的第2特征构成为一种玻璃面板的制造方法，该玻璃面板的制造方法在各自为矩形的一对玻璃板间配设间隔物而形成间隙部，将熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部而使上述玻璃板与上述金属材料直接接合，对上述间隙部进***密封装，其中，设置第1金属导入装置和第2金属导入装置。家电玻璃面板出口数据。舟山本地电器玻璃销售厂
所述玻璃加工系统用于成型d型玻璃8时，首先，将成型模组4从滑动模组2上拆下，将玻璃条料7放在所述滑动模组2上并且玻璃条料7的端部抵靠在所述定位模组3上以进行定位；然后，滑动所述滑动模组2使其朝向所述切割模组1的方向运动，从而使得切割模组1将玻璃条料7切割成与d型玻璃8的长宽尺寸相差不大的玻璃块料71；接着，将滑动模组2朝远离切割模组1的方向滑动，然后在所述滑动模组2上安装所述成型模组4，随后将所述玻璃块料71抵靠在所述成型模组4上固定好；接着，滑动所述滑动模组2，使其朝向所述切割模组1的方向运动，从而使得切割模组1将所述玻璃块料71的任意一个***壁面711的一端切割出一个斜壁面713，然后再重复一次该步骤，使得该***壁面711的另一端也被切出一个斜壁面713；***，采用终成型设备对玻璃块料71的具有两个斜壁面713的一侧进行加工，从而形成弧面82。借由上述结构，本实施例所述的玻璃加工系统与现有技术相比，优点如下：1.将玻璃条料7切割成形状和尺寸与d型玻璃8(终产品)的尺寸相仿的玻璃块料71，再对玻璃块料71进行必要的切边(形成斜壁面713)，使得玻璃原材的材料利用率高，废料率大幅度下降。2.切割模组1可以采用直刀进行切割，与套圆机的圆环形锯片相比。衢州什么是电器玻璃网上价格家电玻璃的生产流程。
图12b的纵横刻度为μm。它主要被认为是**气泡以条纹状散布的部分(图12a中，**气泡排列散布于横向，看起来呈条纹状)，但也存在金属氧化物以条纹状散布的情况。特别是，作为前提条件，多个金属导入装置对于周边封装用金属材料3的供给速度相同，使玻璃面板p的4个周边中的长边部优先于短边部而先进行基于导入板8的通过时，生产效率提高。另外，使长边部优先于短边部而先进行基于导入板8的通过时，如图13a、b中所示，在第1实施方式中，如图13b的圆框包围的角部e所示，在短边部，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21至少出现两处以上。如图14a、b所示，在第2实施方式中，在短边部，在图14b的圆框包围的角部e，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21至少出现两处以上。如图15所示，在第3实施方式中，在短边部，在图15的圆框包围的角部e，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21也至少出现两处以上。作为与上述相对的比较例，作为前提条件，多个金属导入装置对于周边封装用金属材料3的供给速度相同，使玻璃面板p的4个周边中的短边部优先于长边部而先进行基于导入板8的通过时，在图16a、b所示的第1比较例中，如图16b的圆框包围的角部e所示，在各短边部。
它们沿着上述玻璃板中的相互交叉的两边分别移动并将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，为了将上述熔融的金属材料填充到上述两玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述玻璃板的两边相交的一个第1角部向上述两边中的第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向另一个第2边的另一端侧移动，将上述金属材料填充到上述第1边和上述第2边中后，使上述一对玻璃板旋转180度，将上述第1角部和与其为对角的上述一对玻璃板的第2角部调换，在填充到上述第1边的另一端部和上述第2边的另一端部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从在上述第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部向上述第2角部移动，并且，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从另一个第4边的另一端部向上述第2角部移动。根据本发明的第2特征构成，对于矩形的一对玻璃板中的第1边、第2边、第3边、第4边构成的4边，利用第1金属导入装置将熔融的金属填充到第1边，利用第2金属导入装置将熔融的金属填充到第2边后。玻璃面板的制备方法。
它们沿着玻璃板1a、1b中的相互交叉的两边分别移动并将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1。接下来，为了将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1，一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置5a从玻璃板1a、1b的两边相交的一个第1角部a向两边中的第1边vab的另一端部移动。另外，在填充到第1角部a中的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从该第1角部a向另一个第2边vad的另一端侧移动。然后，将金属材料填充到第1边vab和第2边vad后(图8a)，使两玻璃板1a、1b旋转180度而将第1角部a和与其为对角的两玻璃板1a、1b的第2角部c调换(图8b)。然后，在填充到第1边vab的另一端部和第2边vad的另一端部的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边利用第1金属导入装置5a从在第2角部c交叉的两边中的第4边vcd的另一端部向第2角部c移动，并且，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从另一个第3边vbc的另一端部向第2角部c移动(图8c)。[第3实施方式]如图9a、9b所示，在各自为矩形的一对玻璃板1a、1b间配设间隔物2而形成间隙部v，将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1而使玻璃板1a、1b与金属材料直接接合，对间隙部v进***密封装。家电玻璃工艺流程图解大全。湖州立体化电器玻璃专卖
产品结构,发展以**化、智能化。舟山本地电器玻璃销售厂
42－加热装置，5－冷却区，51－入风口，52－排风口，6－闸门，7－外门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。请参阅附图1－2，本实用新型所提供的一种玻璃加工炉，包括炉体1以及设置于炉体1内用于输送工件的输送机构2；炉体1沿工件的输送方向依序设置有预热区3、加热区4以及冷却区5；预热区3设有供工件输送的入口，冷却区5设置有供工件输送的出口；预热区3设置有用于预热的预热装置31，加热区4设置有用于加热工件的加热装置42，冷却区5设置有用于冷却工件的冷却装置；预热区3、加热区4与冷却区5之间分别通过供输送机构2输送工件的进出口相连通；进出口均设置有用于封闭进出口的可升降的闸门6。基于上述技术特征，通过设置进出口实现工件在预热区3、加热区4以及冷却区5之间的移动，并通过输送机构2实现工件的输送，并通过设置可升降的闸门6，当加热区4对工件进行加热时，关闭闸门6，对加热区4进行密封，提高加热区4的加热效果，有别于传统没有密闭处理的强化炉，可以更好的实现对玻璃的加工。预热区3设有将预热区3分隔成上下两部分且可自下翻转的翻转门32。舟山本地电器玻璃销售厂
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