对上述间隙部进***密封装，在填充于上述一对玻璃板的周边部的周边封装用金属材料的填充部，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上。根据本发明的第7的玻璃面板特征构成，通过使玻璃面板的4个边中的长边部优先于短边部而进行封装，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上，能够在短时间内进行玻璃面板的周边部的气密封装操作，生产效率提高。附图说明图1是玻璃面板的局部缺口立体图。图2是玻璃面板的抽吸孔周边纵截面图。图3是示出玻璃面板的制造方法的流程图。图4是示出周边封装步骤的主要部分纵截面图。图5是导入板的作用说明图。图6是抽吸孔封装前的抽吸孔周边部放大图。图7a是第1实施方式的作用说明图。图7b是第1实施方式的作用说明图。图7c是第1实施方式的作用说明图。图8a是第2实施方式的作用说明图。图8b是第2实施方式的作用说明图。图8c是第2实施方式的作用说明图。图9a是第3实施方式的作用说明图。图9b是第3实施方式的作用说明图。图10是第4实施方式的作用说明图。图11是玻璃面板的局部俯视图。家电玻璃工艺流程图解大全。湖州电器玻璃工程
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工上片机。背景技术：玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，***用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表和核工程等领域，玻璃在加工需要对其进行裁剪，因此需要将其放置在工作台上进行切割。目前采用人工的方式进行搬运上片，然而人工搬运增加成本，且上片的过程中容易出现失误的情况，导致玻璃破碎，为此我们提出了一种玻璃加工上片机。技术实现要素：本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工上片机，包括导轨，所述导轨有两个且其上设置有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有承重柱，所述承重柱的两端均固定安装有u形块，所述承重柱的两端通过u形块与两个支撑柱的顶部固定连接，所述承重柱中部的两侧均焊接有连接柱；所述承重柱和连接柱的底部均设置有固定块，所述承重柱的底部设置有两个固定块，所述固定块的底部固定安装有液压缸，四个所述液压缸上的移动杆固定安装有移动板，所述移动板上设置有多个吸盘，且均匀分布在移动板的底部。推荐的，所述移动组件由滑块、滚轴、齿轮、链条、伺服电机和安装架组成。安徽定制电器玻璃以客为尊电器面板都是什么材质？
31-***定位板，32-第二定位板，33-定位销，34-第三定位板，35-第四定位板，4-成型模组，41-***靠面，42-第二靠面，5-支架，6-挡板，7-玻璃条料，71-玻璃块料，711-***壁面，712-第二壁面，713-斜壁面，8-d型玻璃，81-直面，82-弧面，α-***夹角，β-第二夹角。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图1、图2、图6所示，本实施例所述的玻璃加工系统用于对玻璃条料7进行加工，从而形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一个直面81和与所述直面81对应的弧面82。所述玻璃加工系统包括预成型设备和终成型设备(图中未示出)，所述预成型设备用于将玻璃条料7切割成与所述d型玻璃8的形状和尺寸相仿的玻璃块，所述终成型设备用于将该仿行的玻璃块加工成具有弧面82的d型玻璃8。其中，所述预成型设备包括：切割模组1，所述切割模组1用于对玻璃进行切割；滑动模组2，所述滑动模组2用于带动玻璃进行滑动。
移动组件2由滑块21、滚轴22、齿轮23、链条24、伺服电机25和安装架26组成，滑块21设置在导轨1上且为滑动连接，支撑柱3固定安装在滑块21的顶部，滚轴22设置多个且安装在滑块21的内部并与导轨1接触，滚轴22的两端均贯穿滑块21并延伸至滑块21的外侧，齿轮23设置多个且固定安装在滚轴22的一端，链条24设置在多个齿轮23上，且齿轮23与链条24啮合连接，一个滚轴22的另一端与伺服电机25的输出轴固定连接，安装架26固定安装在伺服电机25上，且安装架26与滑块21的外侧固定连接，通过伺服电机25带动一个滚轴22旋转，而导致一个齿轮23旋转，并在链条24的带动下，使得所有滚轴22旋转，从而使得滚轴22在滑轨1上滚动，从而带动装置移动。在一个可选的实施例中，滚轴22为钢材制成，且滚轴22的表面固定安装有橡胶层，钢材质地坚硬，不容易变形，而橡胶层增大滚轴22与滑轨1的摩擦，以便于运行。在一个可选的实施例中，吸盘10为真空吸盘，真空吸盘具备强大的吸力，可牢牢吸住玻璃，避免玻璃掉落。在一个可选的实施例中，支撑柱3和承重柱4均为工型钢，且固定块7与支撑柱3和承重柱4之间均通过螺栓连接，通过螺栓将固定块7安装在支撑柱3和承重柱4上，因此利用螺栓可取下固定块7及其上的结构。玻璃、面板开关与传统面板开关的区别。
图12a是周边封装用金属材料的填充部的显微镜照片。图12b是示出图12a中的a-a线的深度方向的形状的测量图。图13a是示出第1实施方式中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图13b是示出第1实施方式中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图14a是示出第2实施方式中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图14b是示出第2实施方式中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图15是示出第3实施方式中的周边封装用金属材料的填充状态的作用说明图。图16a是示出第1比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图16b是示出第1比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图17a是示出第2比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图17b是示出第2比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图18a是示出第3比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图18b是示出第3比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。具体实施方式以下基于附图来说明本发明的实施方式。图1中。面板玻璃的制作方法。上海如何电器玻璃咨询问价
电器玻璃裁片的工艺。湖州电器玻璃工程
沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21*出现一处。另外，在图17a、b所示的第2比较例中，在短边部，如图17b的圆框包围的角部e所示，在各短边部，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21*出现一处。在图18a、b所示的第3比较例中，在短边部，在图18b的各角部，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21未出现。[其他实施方式]下面对其他实施方式进行说明。需要说明的是，在下述其他实施方式中，对与上述实施方式同样的构件附以相同的符号。〈1〉在相向配置的上述一对玻璃板1a、1b的周边部v1，可以将在相互相向的部分分别设有倾斜面的坡口部分14设置在对金属制封装材料(周边封装用金属材料3)的导入板8的插入所需的部分。即，坡口部分14*形成于成为开始导入熔融的金属制封装材料(周边封装用金属材料3)的起点部的角部分，在该坡口部分14的附近，从成为起点部的角部分沿着纵横两边、例如设金属制封装材料(周边封装用金属材料3)的宽度为5mm的情况下分别偏离50mm的部位配设抽吸孔4。〈2〉上述坡口部分14不限于图中所示的平面状的倾斜面，也可以为曲面状的面。需要说明的是，如上所述，为了方便与附图对照而记载了符号，但该记载并不将本发明限定于附图的构成。另外。湖州电器玻璃工程
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