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福建智能化电器玻璃咨询问价

来源: 发布时间:2023年04月02日

    通过翻转门32实现对预热区3的分隔密闭,当需要进行预热时,通过密封闸门6以及翻转门32,使得预热区3域呈密闭状态,进一步提高了预热的效果。加热区4包括用于放置工件的加热缸41,加热装置42设置于加热缸41的底部以及两侧,通过将工件放置至加热缸41,并经加热装置42进行加热。输送机构2的包括设置于炉体1顶部的导轨、设置于导轨上的平移车以及驱动平移车移动的驱动装置;平移车设置有用于装吊工件的吊钩,通过吊钩实现对工件的吊装,并通过平移车进行移动。预热区3与冷却区5均设置有输送机构2,预热器的输送机构2实现对工件吊装预热后,输送至加热区4进行加热,冷却区5的所述输送机构2实现在加热区4对加热完毕的工件进行吊装并输送至预热区3进行预热,通过分开设置输送机构2,提高对工件输送的效率。加热装置42为发热管,通过发热管对加热区4进行加热。冷却装置包括输送冷却气体的入风口51以及用于排放气体的排风口52,通过入风口51输送冷却气体,经冷却气体对工件进行散热冷却后,吸收热量后的气体通过排风口52进行排出,实现冷却效果。预热装置31为预热运风马达,实现对工件的预热。入口与出口分别设置于预热区3以及冷却区5的下端部,便于对工件进行输送。玻璃面板安装的正确工艺。福建智能化电器玻璃咨询问价

    维修及更换的成本较低。3.预成型工序均可以在同一个工位采用同一个设备进行加工,比较大化降低操作人员的搬运制程,合理利用空间,提高了生产效率,降低生产成本。具体的,重点参照图2和图3所示,所述滑动模组2包括承载台21和多个导杆22,所述承载台21与所述导杆22配合,从而使得所述承载台21能沿所述导杆22滑动。更具体来说,所述承载台21用于承载玻璃条料7或玻璃块料71,所述承载台21与玻璃接触的一面上(通常为承载台21的顶部)铺设有防刮伤的保护材料(例如橡胶),以防止玻璃被刮花。所述承载台21。所述承载台21的底部设有多个用于与所述导杆22配合的滚轮24和/或导槽23,其中,所述滚轮24推荐v型滚轮。在本实施例中,所述承载台21靠近所述切割模组1的一端的底部设有滚轮24,而承载台21远离所述切割模组1的一端的底部设有导槽23,采用这种结合方式,由于滚轮24与导杆22的接触面积较小,可以减小其与导杆22之间的滑动摩擦,有利于降低滑动模组2的滑动阻力,而导槽23与导杆22的接触面积较大些,可以确保其与导杆22配合的稳定性,有利于滑动模组2滑动时的摆动较小,确保玻璃的切割精度。具体的,继续参照图2和图3所示。嘉兴电器玻璃工程宁波市质量生产厂家。

    从而使得所述切割模组1对玻璃进行切割;定位模组3,所述定位模组3设置在所述滑动模组2上,用于对所述玻璃条料7进行定位,从而使得所述玻璃条料7被所述切割模组1切割成玻璃块料71,所述玻璃块料71包括一组平行的***壁面711和一组平行的第二壁面712,所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接;成型模组4,所述成型模组4设置在所述滑动模组2上,所述成型模组4用于对所述玻璃块料71进行固定,从而使得所述玻璃块料71被切割出两个相对的斜壁面713,本实施所谓的相对所包括的情况有:两个斜壁面713共同与一个***壁面711或一个第二壁面712相交。所述斜壁面713与对应的***壁面711之间具有***夹角α,所述斜壁面713与对应的第二壁面712之间具有第二夹角β;换句话说,两个所述斜壁面713分别与被切割的***壁面711之间具有***夹角α,而两个所述斜壁面713分别和与之相交的第二壁面712之间具有第二夹角β;所述终成型设备用于对两个所述斜壁面713及对应的***壁面711进行加工,从而形成弧面82。具体来说,在本实施例中,所述切割模组1的位置可以相对固定不变动,所述定位模组3可以设置在所述滑动模组2的端部,所述成型模组4可以采用可拆卸连接的方式设置在所述滑动模组2上。

    所述***定位板上还设有定位销。具体的,所述定位模组还包括第三定位板,所述第三定位板的一侧抵接在所述***定位板上,所述第三定位板的另一侧凸出所述定位销以对所述玻璃块料进行定位。具体的,所述定位模组还包括第四定位板,所述第四定位板的一侧抵接在所述***定位板上,所述第四定位板的另一侧用于对所述玻璃条料进行定位。具体的,所述承载台上设有切割区,所述第四定位板和所述成型模组交替设置在所述切割区内,从而使得所述第四定位板与所述***定位板配合以对所述玻璃条料进行定位,或使得所述成型模组与所述***定位板配合以对所述玻璃块料进行定位。具体的,所述成型模组包括***靠面和第二靠面,所述***靠面与所述玻璃块料的***壁面抵接,所述第二靠面与所述玻璃块料的第二壁面抵接。具体的,所述***夹角为150°,所述第二夹角为120°。本实用新型的有益效果如下:1.将玻璃条切割成形状和尺寸与d型玻璃(终产品)的尺寸相仿的玻璃块料,再对玻璃块料进行必要的切边(形成斜壁),使得玻璃原材的材料利用率高,废料率大幅度下降。2.切割模组可以采用直刀进行切割,与套圆机的圆环形锯片相比,维修及更换的成本较低。玻璃面板的制备方法。

    可以使用蒸发型吸气剂以吸附间隙部v内的气体分子,或者使用被加热活化而吸附除去气体分子的非蒸发型吸气剂,另外,也可以将非蒸发型吸气剂与蒸发型吸气剂进行合用。另外,在间隙部v中,吸气剂材料(吸附剂)和吸附剂存储孔可以为两处以上。本实施方式中,周边封装用金属材料3使用金属导入装置5形成,但并不限于此。周边封装用金属材料3也可以使用阳极接合法、超声波接合法、多段接合法、激光接合法和压接接合法中的任一种接合方法来形成。由此,能够提高周边封装用金属材料3在一对玻璃板1a、1b上的附着性。另外,相对于玻璃面板p的平面,在厚度方向观察时,周边封装用金属材料3的宽度rw为1mm以上10mm以下。若宽度rw小于1mm,则难以保持玻璃面板p的间隙部v的封装。另外,若超过10mm,则通过周边封装用金属材料3产生的热交换量过大。进一步推荐宽度rw为1mm以上5mm以下。这种情况下,除了保持玻璃面板p的间隙部v的封装以外,还能够进一步降低热交换量。本实施方式中,将封装后的抽吸孔封装用金属材料15从玻璃板1a的表面侧表面突出的部分作为突出部16。突出部16的突出部直径dw(和与图1的玻璃板1a接触的接触部33的宽度相同)为2~30mm。进一步推荐为2~15mm。其中。面板玻璃的制作方法。丽水立体化电器玻璃网上价格

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