图12a是周边封装用金属材料的填充部的显微镜照片。图12b是示出图12a中的a-a线的深度方向的形状的测量图。图13a是示出第1实施方式中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图13b是示出第1实施方式中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图14a是示出第2实施方式中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图14b是示出第2实施方式中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图15是示出第3实施方式中的周边封装用金属材料的填充状态的作用说明图。图16a是示出第1比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图16b是示出第1比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图17a是示出第2比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图17b是示出第2比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图18a是示出第3比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图18b是示出第3比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。具体实施方式以下基于附图来说明本发明的实施方式。图1中。玻璃面板比普通材质平整。福建特色电器玻璃专卖
对上述间隙部进***密封装，在填充于上述一对玻璃板的周边部的周边封装用金属材料的填充部，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上。根据本发明的第7的玻璃面板特征构成，通过使玻璃面板的4个边中的长边部优先于短边部而进行封装，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上，能够在短时间内进行玻璃面板的周边部的气密封装操作，生产效率提高。附图说明图1是玻璃面板的局部缺口立体图。图2是玻璃面板的抽吸孔周边纵截面图。图3是示出玻璃面板的制造方法的流程图。图4是示出周边封装步骤的主要部分纵截面图。图5是导入板的作用说明图。图6是抽吸孔封装前的抽吸孔周边部放大图。图7a是第1实施方式的作用说明图。图7b是第1实施方式的作用说明图。图7c是第1实施方式的作用说明图。图8a是第2实施方式的作用说明图。图8b是第2实施方式的作用说明图。图8c是第2实施方式的作用说明图。图9a是第3实施方式的作用说明图。图9b是第3实施方式的作用说明图。图10是第4实施方式的作用说明图。图11是玻璃面板的局部俯视图。福建特色电器玻璃专卖家电玻璃生产合作方案。
*使两玻璃板旋转180度而不改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向，从而能够将熔融的金属填充到第3边和第4边。而且，在填充到第1边的另一端部和第2边的另一端部的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置从在第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部向第2角部移动，并且，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置从另一个第4边的另一端部向第2角部移动，由此在4个各角部，即便不特别地进行加热维持，也能利用第1金属导入装置和第2金属导入装置进行连续的熔融金属的填充操作，能够以更短的时间进行两玻璃板的全部周边部的封装。另外，即便改变玻璃板的尺寸，也无需改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向。因此，在玻璃板的周边部的封装中能够进一步减少劳力和时间。本发明的第3特征构成为，从利用上述第1金属导入装置和上述第2金属导入装置填充上述金属的两边中较长的边优先填充上述金属。根据本发明的第3特征构成，通过从利用第1金属导入装置和第2金属导入装置填充金属的两边中较长的边优先填充上述金属。
它们沿着上述玻璃板中的相互交叉的两边分别移动并将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，为了将上述熔融的金属材料填充到上述两玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述玻璃板的两边相交的一个第1角部向上述两边中的第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向另一个第2边的另一端侧移动，将上述金属材料填充到上述第1边和上述第2边中后，使上述一对玻璃板旋转180度，将上述第1角部和与其为对角的上述一对玻璃板的第2角部调换，在填充到上述第1边的另一端部和上述第2边的另一端部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从在上述第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部向上述第2角部移动，并且，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从另一个第4边的另一端部向上述第2角部移动。根据本发明的第2特征构成，对于矩形的一对玻璃板中的第1边、第2边、第3边、第4边构成的4边，利用第1金属导入装置将熔融的金属填充到第1边，利用第2金属导入装置将熔融的金属填充到第2边后。家电玻璃面板出口数据。
设备细节：床身采用12MM的厚壁钢管焊接而成。焊接后经过去应力退火（热处理），去除内应力，保证床身长时间不变形。去应力退火（热处理）是生产数控异形磨边机必须经过的一道工序，如果这些应力不予消除，将会引起床体在一定时间后，或在随后的加工生产过程中产生变形或裂纹。丝杠：选用中国台湾TBI研磨机滚珠丝杠，保证设备高效率高精度。导轨、滑块：选用中国台湾TBI方导轨比圆导轨的优点在于：精度更高，负载能力强，使用寿命长。圆导轨不适合用在高精度的数控设备上。工作台工作台选用35MM的铝板一次加工而成。现工作台分为两种：平面的和开孔的平面的工作台定位简单快捷，更换玻璃规格后3-5分钟即可完成定位。开槽的工作台适合玻璃规格单一、量大，或加工10MM以上厚玻璃，其优点是，1、吸附牢固2、避免了因断电而引起的定位、吸盘位置变动，第二天上班开机即可工作。电器元件继电器、接触器、接近开关、空气开关等都选用国际大品牌，保证设备的稳定性。加工制造原始厂家，欢迎询价。浙江特色电器玻璃网上价格
玻璃、面板开关与传统面板开关的区别。福建特色电器玻璃专卖
为了将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述第1角部向上述第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向上述第2边的另一端部移动，使上述一对玻璃板在上述第1角部与上述第2角部的延长线上平行移动，一边填充上述金属材料，一边使上述第3金属导入装置从上述第2角部向上述第3边的另一端部移动，在填充到上述第2角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第4金属导入装置从该第2角部向上述第4边的另一端部移动。根据本发明的第6特征构成，可以在不改变第1金属导入装置、第2金属导入装置、第3金属导入装置、第4金属导入装置各自的移动路径和金属导入方向的情况下，*通过移动两玻璃板，即便是尺寸不同的玻璃面板，也能简单地进行玻璃板周边部的利用金属的封装。本发明的第7的玻璃面板特征构成为一种玻璃面板，该玻璃面板具有：各自为矩形的一对玻璃板；间隙部，其通过在上述一对玻璃板间配设间隔物而形成；和周边封装用金属材料，其被填充到上述一对玻璃板的周边部而将上述玻璃板接合。福建特色电器玻璃专卖
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