超薄玻璃弹性模量为70GPa。将超薄玻璃与不锈钢梁四周对齐后用502瞬间强力胶粘接在一起，形成异料组合梁待测。按式(I)计算得到组合梁中性轴距超薄玻璃外表面距离为，采用GB/T6569-2006《精细陶瓷弯曲强度试验方法》标准对复合梁进行三点弯曲试验，获得玻璃断裂时刻对应的载荷为590N，代入式(2)计算得到超薄玻璃弯曲强度为，测试结果与玻璃实际强度保持一致。[0064]采用本发明的方法制备的试验样品，直接依据已有的玻璃强度测试方法及仪器即可完成强度测试，解决了目前超薄玻璃强度测试存在弯曲大变形问题及试验结果不准确的问题，具有较好的实用价值。[0065]以上所述*为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。【权利要求】1.一种超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，包括:获取物件的弹性模量；将物件与待测超薄玻璃固定在一起，形成组合物件试样；通过已有的玻璃强度测试方法，测量组合物件试样的玻璃断裂时刻对应的力值，并代入给定的计算公式，得到超薄玻璃弯曲强度；所述物件为标准梁或块体。2.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于。扫地机玻璃、电子秤玻璃、机箱玻璃。嘉兴特色薄玻璃加工商城
所述升降丝杆20的一端连接升降电机3，所述升降电机3设置在槽道2的两端，每个槽道2内均设有两个滑槽16，且槽道2的上下端均设有升降电机3；所述滑块4一侧固定连接调节圆盘5，所述调节圆盘5的中间转动连接连杆6，所述连杆6另一端连接打磨辊架7，所述打磨辊架7内转动设置打磨辊8，所述打磨辊架7的侧面设有***驱动电机9，所述***驱动电机9的输出轴连接打磨辊8。所述调节圆盘5上设有弧形通孔17，所述连杆6的侧壁设有螺纹柱18，所述螺纹柱18穿过弧形通孔17，且螺纹柱18上且位于调节圆盘5的外侧螺接锁紧螺母19，所述连杆6的转动角度范围为0-90°。两个槽道2的上部侧壁设有支撑横杆11，所述支撑横杆11的中间设有弹簧14，所述弹簧14的下端连接压辊架13，所述压辊架13上转动设置压辊15，所述压辊15的表面设有橡胶防护层，橡胶防护层的设置起到保护作用，避免压坏玻璃；所述压辊架13的上端面且位于弹簧14的两侧对称设有导向杆12，所述导向杆12滑动穿过支撑横杆11。所述底部支架1的下侧内端通过螺丝连接在输送带10的底部，且输送带10的底部设置有底部支架1的横向调节空间，调节底部支架1，改变其与输送带10之间的距离便能改变两侧的打磨辊8之间的距离，便能应用于不同厚度的玻璃打磨。 绍兴如何薄玻璃加工装潢玻璃面板比普通材质平整。
在样品制备、操作步骤和计算公式虽与本发明存在差异，但凡是在本发明技术原理和方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。[0052]图2为本发明提供的针对三点弯曲法，由超薄玻璃与标准梁粘接组合在一起形成的组合梁示意图。如图2所示，为了增大三点弯曲试样整体刚度，用强力粘接剂203将超薄玻璃201和已知弹性模量的标准梁202粘接在一起，形成一根组合梁，该组合梁因厚度比超薄玻璃大很多，进行三点弯曲试验时，可满足小变形条件。假设超薄玻璃与标准梁之间没有界面滑移(要求粘接界面具有足够的剪切强度)，粘接剂厚度忽略不计。试验时，组合梁的超薄玻璃201—面朝下，在标准梁202—面加载后超薄玻璃受拉应力作用，并且可以算出沿厚度方向的应力分布，将对应于超薄玻璃开裂的表面比较大应力作为超薄玻璃强度。[0053]所述的组合梁在弯曲应力作用下横截面应力分布图如图3a和图3b所示，其中图3a为标准梁弹性模量大于玻璃弹性模量示意图，图3b为标准梁弹性模量小于玻璃弹性模量对应的应力分布示意图，图中，301对应的区域为拉应力区，302对应的区域为压应力区，303为异料组合梁弯曲时的中性轴，显然，超薄玻璃整个横断面均受拉应力作用。
挡杆连接部202的一端安装在转动部201的顶端，在挡杆连接部202和转动部201之间设立有转动孔203，旋转孔203内设立有固定杆与滚珠轴承3联接，滚珠轴承3安装在轴承座10上，轴承座10安装在仓储箱6上，转动部201的下端与气缸1的活塞杆末端对应，当气缸1的活塞杆伸出时促进转动部201旋转，挡杆9安装在两个挡杆连接部202之间，拉簧4的两边分别与转动部201的顶部和设立在仓储箱6上的拉簧连接块11连接，当转动部处于垂直状况时，拉簧处于自由状况。在本实用新型一推行例中，仓储箱支撑座5包括安装脚501、两个横向连接杆502和两个纵向连接杆503，两个纵向连接杆503的两边分别与两个横向连接杆502的两端连结，气缸1安装在横向连接杆502上，气缸1的活塞杆的运动方向与纵向连接杆503一致，安装脚501安装在两个横向连接杆502的两边底部。在本实用新型一推行例中，仓储箱6包括纵向安装杆601、竖杆602、纵向支撑杆603、横向支撑杆604、横向托杆605和底板606，纵向安装杆601设有2个且安装在横向连接杆502上，竖杆设有6个且分成两组，竖杆602的底部安装在纵向安装杆601上，横向支撑杆604设有2个且连结两个纵向安装杆601的下部，横向支撑杆604的底部大于气缸1的顶部，当玻璃基板置放时。灯具玻璃、开关面板玻璃、显示器玻璃。
因此会有玻璃自爆的情况发生，存在安全隐患。还有一种安全玻璃是夹胶玻璃，是在双层玻璃中间夹有特殊的胶质，这种作法的玻璃钢化后的安全系数要高于普通钢化玻璃。它破碎后不会有碴子掉落而是整片的粘接在一起，在安全上更有保证。但是在现实生活中，大多数的建筑在建设时采用的都是钢化玻璃，比如阳光房、飘窗、淋浴房等等，为了避免钢化玻璃千分之三的自爆率导致的伤人事件，**好在玻璃上贴上一层大于（4mil）的玻璃安全膜，这样就能像夹胶玻璃一样将破碎的玻璃碎片粘在一起，把危害降到**低。有的人或许会想不如更换玻璃，但这其实并不算是个好选择，首先更换玻璃会时间较长，影响我们的正常生活跟工作，工程量也比较大，需要耗费一定的人力、物力，同时还会制造出很多玻璃垃圾，也多出一些不必要的经济费用。相比起更换玻璃的成本，贴玻璃安全膜相对而言更加理想。贴玻璃安全膜不仅方便、环保以及节约时间，而且玻璃安全膜还能阻隔紫外线，阻挡阳光热量，过滤眩光，对营造良好舒适环境更有帮助！玻璃之间的区别，就在于能否补足短板，保证安全，玻璃安全膜经过多年的发展现在已解决了玻璃破碎产生的危险，其中膜客玻璃安全膜不仅防爆效果好，而且能隔绝的热量。 超薄玻璃的生产流程。江西如何薄玻璃加工技术规范
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[0054]确定中性轴303距超薄玻璃外表面距离y。由如下公式确定:h,V2/?Ihr,+h’,1、[0055]Jc=K+h1--^——7—^(1)2{hj+h2)E1[0056]其中:r=^[0057]所述的确定超薄玻璃破裂对应的载荷，试验步骤如下:[0058]I)将组合梁放置在三点弯曲夹具上，玻璃面朝下，开启力学性能试验机，按规定加载速率对组合梁进行加载；[0059]2)记录加载过程中载荷-时间或载荷-位移曲线，随着载荷不断增大，超薄玻璃受拉应力不断增大，当拉应力超过超薄玻璃强度时，此时玻璃破裂，并表现为加载曲线上载荷会有一个向下跃迁，如图4所示，跃迁那刻对应的载荷值P。即为玻璃断裂时对应的载荷，获得P。后，即可停止试验。[0060]所述的超薄玻璃弯曲强度σf计算公式由如下公式确定:「?灯____PM_^⑴[。。61]f4Λ{￡.2[(h2-r,)5+Jc3]+E1[θ.-h2f+(h,+A2-,)]}[0062]上述公式中，E1为标准梁弹性模量，E2为超薄玻璃5半K候;量，K为标准梁厚度，h2为超薄玻璃厚度，I为三点弯曲法试验夹具的下跨距离。[0063]采用本发明的方法对超薄玻璃进行了弯曲强度测试，选择了一块长、宽、高分别为120mm、20mm、，不锈钢弹性模量为200GPa，被测超薄玻璃切成长宽尺寸与标准梁相同，厚度为，四周进行了精细磨边。嘉兴特色薄玻璃加工商城
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